CN113484708A

CN113484708A - 一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置

Info

Publication number: CN113484708A
Application number: CN202111046953.8A
Authority: CN
Inventors: 刘源; 陈禹伽; 穆桢宗; 夏瑞青; 奉林晚
Original assignee: CETC 9 Research Institute
Current assignee: CETC 9 Research Institute
Priority date: 2021-09-08
Filing date: 2021-09-08
Publication date: 2021-10-08

Abstract

本发明公开了一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置，包括一竖直设置的支撑板，支撑板一侧面从上到下依次设有推拉式夹钳、测试上模、测试下模；测试上模包括一透明的腔体，腔体内设有槽模，槽模底部连接有数个第一铜柱，顶部设有条形槽，且条形槽上设有压板，二者通过减震弹簧连接；测试下模包括凹模和安装板。本发明通过推拉式夹钳的上下运动，带动测试上模、测试下模中的第一铜柱、第二铜柱与安装在测试下模中的环行器或隔离器接触。配合耐压测试电路进行产品的批量耐压测试，结构简单、操作简单，安全性高，可有效保护操作人员，避免操作人员受到高压电击。测试上模外部透明，可清楚判断产品是否与高压导通。

Description

一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置

技术领域

本发明涉及一种耐压测试装置，尤其涉及一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置。

背景技术

耐压测试是将电子元器件额定电压的数倍电压加载在其绝缘体上，持续加压数分钟并测试其漏电流的方法，耐压测试是对环行器产品防电击穿性能的摸底试验，是对设计端可靠性进行逆向反推验证的重要一环，由于耐压测试具有一定的技术要求和危险性，因此需要固化其测试状态，并且保护测试人员不受高电压的伤害。

现有技术中年对环行器/隔离器进行耐压测试，一般的操作为：操作人员将环行器产品放置于具有单个测试端口的耐压测试工装的凹模中，对其施加高电压，测试其漏电流的大小。这种操作具有以下缺陷：

（1）操作人员手动操作一次只能测试一个环行器产品，测试效率低下，不利于大批量生产。

（2）无保护罩或保护罩不透明，不利于保护操作人员安全，不利于操作人员判断高压输出电路是否与产品盖板导通。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种解决上述问题，用于测试人员批量对环行器进行耐压测试，且测试时操作安全、方便的一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置，包括一竖直设置的支撑板，支撑板一侧面从上到下依次设有推拉式夹钳、测试上模、测试下模；

所述推拉式夹钳竖直设置，包括本体和底部顶杆，所述本体通过一夹接板固定在支撑板上；

所述测试上模包括一透明的长方体形腔体，所述腔体底部敞口，一侧面与支撑板固定连接，腔体内设有一长方体形的槽模，所述槽模与腔体平行，槽模顶部设有条形槽，且条形槽上设有一与其横截面匹配的压板，条形槽和压板通过减震弹簧连接，且推拉式夹钳的底部顶杆穿过腔体与压板连接，槽模底部沿其长度方向均匀连接有数个第一铜柱，第一铜柱上设有电线孔，所述电线孔用于穿过耐压测试用的高压电线，并与高压电线焊接在一起；

所述测试下模包括水平且固定连接的凹模和安装板，凹模位于安装板上方，凹模上设有数个用于放入环行器或隔离器的安装槽，且安装槽对应环行器或隔离器的一个插针处，竖直设有贯穿孔，第一铜柱位于贯穿孔正上方；

贯穿孔下方设有第二铜柱，所述第二铜柱底部通过弹簧体接地线，顶部伸入贯穿孔中并能与插针下表面接触；

当底部顶杆向下运动时，能带动第一铜柱穿过贯穿孔与插针上表面接触；

安装板下方连接一上方敞口的腔室，其中敞口与安装板匹配，且安装板与腔室连接形成闭合空间。

作为优选：所述弹簧体采用由良导体材料制成，所述贯穿孔下方设有第二铜柱，具体为：

所述安装板上表面设有条形槽，凹模下部嵌入条形槽中固定连接；

条形槽内底面还设有数个凹槽，且凹槽内设有与之匹配的铜块，铜块上设有通孔，弹簧体位于通孔内，底部连通地线，顶部与第二铜柱连接，使第二铜柱顶部能与插针下表面接触。

作为优选：所述安装板、支撑板由绝缘材料制成，所述绝缘材料至少包括电木、ABS、聚四氟乙烯、和陶瓷。

作为优选：所述腔室包括一斜板，所述斜板一端与支撑板远离安装板的一端连接，另一端斜向下设置并连接一前面板，所述前面板与支撑板平行，安装板两端设有侧板、下方设有水平的底板。

作为优选：所述斜板上设有用于安装电源开关的第一通孔、和用于安装报警灯的第二通孔。

作为优选：所述斜板向下倾斜10°-90°。

本发明提供了一种能用于批量进行环行器/隔离器的耐压测试的装置，此处称需要测试的环行器或隔离器均为产品，其主要思路为：第一铜柱接高压电线，第二铜柱接地，凹模用于放置产品，并在需要测试的产品的一个插针处设置管穿孔，让第一铜柱从管穿孔上方伸入与插针上表面接触、第二铜柱从贯穿孔下方伸入与插针下表面接触，从而使高压电线及与高压电线相连的电路与产品导通，进行耐压测试。

本发明中，第一铜柱、管穿孔、第二铜柱一一对应，位于统一竖直线上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本发明可一次性安装多个环行器/隔离器，用于耐压测试；且结构简单、操作简单，利用推拉式夹钳带动第一铜柱下移，最终使第一铜柱、第二铜柱接通待测试的产品插针，就可以进行耐压测试。

（2）具有保护产品插针的功能。接触过程中，第一铜柱通过减震弹簧减震，第二铜柱通过弹簧体导通地线和减震。这样不仅保证与插针接触良好、测试准确，还能避免第一铜柱、第二铜柱在不缓冲的情况下直接与插针接触损坏插针。

（3）本发明操作过程中非常安全，高压电全程无法与操作人员接触，可有效保护操作人员的人生安全，避免其受到高压电击。

（4）测试上模外部透明，可清楚判断产品是否与高压导通，从而提高测试效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1另一角度示意图；

图3为图1中测试上模分解结构示意图；

图4为图1中测试下模的分解结构示意图；

图5为第一铜柱结构示意图。

图中：1、推拉式夹钳；2、夹接板；3、测试上模；4、凹模；5、斜板；6、侧板；7、前面板；8、第一通孔；9、第二通孔；10、安装板；11、支撑板；12、底板；13、底部顶杆；14、腔体；15、槽模；16、第一铜柱；17、条形槽；18、减震弹簧；19、压板；20、第二铜柱；21、弹簧体；22、通孔；23、铜块；24、凹槽；25、电线孔；26、安装槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：参见图1到图5，一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置，包括一竖直设置的支撑板11，支撑板11一侧面从上到下依次设有推拉式夹钳1、测试上模3、测试下模；

所述推拉式夹钳1竖直设置，包括本体和底部顶杆13，所述本体通过一夹接板2固定在支撑板11上；

所述测试上模3包括一透明的长方体形腔体14，所述腔体14底部敞口，一侧面与支撑板11固定连接，腔体14内设有一长方体形的槽模15，所述槽模15与腔体14平行，槽模15顶部设有条形槽17，且条形槽17上设有一与其横截面匹配的压板19，条形槽17和压板19通过减震弹簧18连接，且推拉式夹钳1的底部顶杆13穿过腔体14与压板19连接，槽模15底部沿其长度方向均匀连接有数个第一铜柱16，第一铜柱16上设有电线孔，所述电线孔用于穿过耐压测试用的高压电线，并与高压电线焊接在一起；

所述测试下模包括水平且固定连接的凹模4和安装板10，凹模4位于安装板10上方，凹模4上设有数个用于放入环行器或隔离器的安装槽26，且安装槽26对应环行器或隔离器的一个插针处，竖直设有贯穿孔，第一铜柱16位于贯穿孔正上方；

贯穿孔下方设有第二铜柱20，所述第二铜柱20底部通过弹簧体21接地线，顶部伸入贯穿孔中并能与插针下表面接触；

当底部顶杆13向下运动时，能带动第一铜柱16穿过贯穿孔与插针上表面接触；

安装板10下方连接一上方敞口的腔室，其中敞口与安装板10匹配，且安装板10与腔室连接形成闭合空间。

所述弹簧体21采用由良导体材料制成，所述贯穿孔下方设有第二铜柱20，具体为：

所述安装板10上表面设有条形槽17，凹模4下部嵌入条形槽17中固定连接；

条形槽17内底面还设有数个凹槽24，且凹槽24内设有与之匹配的铜块23，铜块23上设有通孔22，弹簧体21位于通孔22内，底部连通地线，顶部与第二铜柱20连接，使第二铜柱20顶部能与插针下表面接触。

所述安装板10、支撑板11由绝缘材料制成，所述绝缘材料至少包括电木、ABS、聚四氟乙烯、和陶瓷。

本发明在使用前，测试上模3、测试下模是分开的，凹模4上的安装槽26内没有放入待测试产品，此时为初始状态，所述产品为环行器或隔离器。具体测试时的操作如下：

第一步：在放置槽内放入产品，此时第一铜柱16不与插针接触，第二铜柱20能直接与插针接触。

第二步：下压推拉式夹钳1，使第一铜柱16穿过管穿孔与插针接触，这样，插针的上表面、下表面分别与第一铜柱16、第二铜柱20接触，就接通了高压电线及与高压电线相连的电路，可以进行耐压测试。

第三步：测试结束，上拉推拉式夹钳1，使第一铜柱16向上运动，恢复到初始状态。

具体分析每个部件的作用、及运动过程分析如下：

该装置主要包括支撑板11一侧从上到下依次设有推拉式夹钳1、测试上模3、测试下模。

支撑板11起到支撑整体结构、安装推拉式夹钳1、测试上模3、测试下模的作用。

推拉式夹钳1可以为手动或气动，推拉式夹钳1的底部顶杆13随外力上下运动，本发明中，底部顶杆13最终目的是带动测试上模3中的第一铜柱16向下运动。

测试上模3包括透明的腔体14，方便测试人员通过透明腔体14观察其内部，腔体14内设置了槽模15，槽模15底部设置第一铜柱16，上方不直接连接底部顶杆13，而是设置条形槽17和压板19，其中压板19与条形槽17的上横截面匹配，再在压板19和条形槽17间设置减震弹簧18，而底部顶杆13连接压板19，这样，当底部顶杆13向下运动时，下压的力会先经压板19、减震弹簧18、槽模15传递到底部的数个第一铜柱16上，具有减震的效果。而当底部顶杆13向下运动时，与它相连的压板19、减震弹簧18、槽模15、第一铜柱16构成的整体，会向下运动，当底部顶杆13向上运动时，所述整体会向上运动。本发明中，当整体向下运动时，就正好使第一铜柱16穿过管穿孔去与产品的插针上表面接触。第一铜柱16是连通了高压电线的，所以能将高压电导通至插针表面。

测试下模中，关于凹模4：凹模4是用来安装待测环行器或隔离器的，所以其表面设有数个安装槽26，安装槽26的数量，限定了每次批量测试产品的数量，假设安装槽26为10个，则每次通过本发明装置可同时测量10个产品。安装槽26对应环行器或隔离器的一个插针处，竖直设有贯穿孔，目的是让第一铜柱16、第二铜柱20均能伸入其中与插针接触。其中，环行器或隔离器产品本身具有三根均匀分布的插针，插针安装在于中心导体相连的支柱上，支柱一端伸出产品的外壳，且伸出的一端设有供插针穿过的插针孔。对于产品的耐压测试，我们只需要高压电接通一根插针即可。

关于第二铜柱20，第二铜柱20设置在贯穿孔的下方，底部过弹簧体21接通地线，顶部伸入贯穿孔中并能与插针下表面接触。弹簧体21的目的不仅能让第二铜柱20凸出来与插针下表面接触，还能起到减震作用，避免因产品插针的高度误差，使第二铜柱20直接与插针硬接触，造成插针变形。

另外，测试下模中，设置了凹槽24、与凹槽24匹配的铜块23，且铜块23内开通孔22、弹簧体21位于通孔22中、弹簧体21顶部连接第二铜柱20等，该结构不仅能防插针变形，还能形成良导体，让第二铜柱20能更好的接通地线。

实施例2：参见图1到图5，所述腔室包括一斜板5，所述斜板5一端与支撑板11远离安装板10的一端连接，另一端斜向下设置并连接一前面板7，所述前面板7与支撑板11平行，安装板10两端设有侧板6、下方设有水平的底板12。

所述斜板5上设有用于安装电源开关的第一通孔8、和用于安装报警灯的第二通孔9。所述斜板5向下倾斜10°-90°。

其余与实施例1相同。

本实施例中，腔室内可用于安装与高压电线导通的耐压测试电路，安装耐压测试电路时，有时候需要设置电源开关和报警灯，所以需要对应设置第一通孔8、第二通孔9。

为了更好的说明本实施例，我们给出一种具体的适合本发明结构的电路部分。所述电路部分包括耐压测试电路、报警灯、电源，电源还设有对应的电源开关。所有电路部分安设置在安装板10与腔室连接形成闭合空间中。

耐压测试电路是用于对产品进行高压测试，一般包括两部分，一部分用于向产品加载高压，另一部分用于测量产品产生的漏电流。所以需要对产品施加高压。本发明中，可以将高压输入端于测试上模3中的第一铜柱16连通，这样，当第一铜柱16与产品引脚连接的时候，就能将高压引到产品上。若产品产生了漏电流，也会被耐压测试电路监测到。当产生了漏电流，我们可以利用该漏电流来点亮报警灯，起到警示效果。所以为了方便观察和操作，我们预留了安装电源开关的第一通孔8、和用于安装报警灯的第二通孔9。

注意：这里的高压输入端，即为上文提到的与第一铜柱16焊接在一起的高压电线。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置，包括一竖直设置的支撑板，其特征在于：支撑板一侧面从上到下依次设有推拉式夹钳、测试上模、测试下模；

2.根据权利要求1所述的一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置，其特征在于：所述弹簧体采用由良导体材料制成，所述贯穿孔下方设有第二铜柱，具体为：

3.根据权利要求1所述的一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置，其特征在于：所述安装板、支撑板由绝缘材料制成，所述绝缘材料至少包括电木、ABS、聚四氟乙烯、和陶瓷。

4.根据权利要求1所述的一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置，其特征在于：所述腔室包括一斜板，所述斜板一端与支撑板远离安装板的一端连接，另一端斜向下设置并连接一前面板，所述前面板与支撑板平行，安装板两端设有侧板、下方设有水平的底板。

5.根据权利要求4所述的一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置，其特征在于：所述斜板上设有用于安装电源开关的第一通孔、和用于安装报警灯的第二通孔。

6.根据权利要求4所述的一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置，其特征在于：所述斜板向下倾斜10°-90°。