CN220933901U - 变压器导向垫块加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于垫块加工机技术领域，具体为变压器导向垫块加工机，包括底座，所述底座顶部设置有步进电机，所述步进电机顶部设置有冲压台，所述冲压台底部设置有第一液压缸和支撑杆，所述支撑杆底部设置有滑轮，所述滑轮与底座滑动连接，所述冲压台上设置有成型槽，通过底座底部设置的步进电机可以带动冲压台进行转动，当冲压台上开设的成型槽转动至第二液压缸下方设置第二液压缸带动成型块下降与第一液压缸配合可以将材料挤压成型，加工效率较高，且通过底座底部的支撑杆和滑轮可以在进行冲压时使冲压台保持稳定，防止冲压台发生倾斜造成损坏，相比较现有技术大大增加了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫块加工机技术领域，具体为变压器导向垫块加工机。
背景技术
BMC干变用树脂垫块作为一种耐高温绝缘体，广泛应用于干式变压器上，在起到绝缘作用的同时也对变压器起到固定作用。BMC干变用树脂垫块在加工过程中需要高温高压整体模压成型，如申请号为201220289352.X的专利公布了一种变压器绝缘垫块成型机，其解决了厚垫块加工方式不灵活的问题，但其存在着压力机工作效率低、适用范围小、干式变压器垫块冲压位置精准度不高、干式变压器垫块冲压质量低的问题。
现有技术中申请号CN201922019848.X公开了一种用于干式变压器垫块加工的压力机，包括操作台、电机、承载板、液压缸一、压板、液压缸二、推板和液压缸三，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的电机设置在操作台背面上，所述的承载板上设置连接环一，所述的液压缸一设置在顶板上，所述的压板上设置有连接环二，所述的液压缸二设置在立板上，所述的推板设置在活塞杆二上，所述的液压缸三设置在操作台背面上，在液压缸三上设置有活塞杆三。本实用新型在承载槽内底部设置有贯穿承载板的透孔，并在承载槽内活动放置有垫板，通过透孔便于活塞杆三穿过透孔将冲压后的干式变压器垫块从承载槽内推出，提高了冲压后干式变压器垫块的取出效率，降低了操作人员的劳动强度，上述一种用于干式变压器垫块加工的压力机，在工作过程承载板可以单侧受到压力，容易造成设备的损坏，因此需要进行改进。
发明内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有变压器导向垫块加工机中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供变压器导向垫块加工机，通过底座底部设置的步进电机可以带动冲压台进行转动，当冲压台上开设的成型槽转动至第二液压缸下方设置第二液压缸带动成型块下降与第一液压缸配合可以将材料挤压成型，加工效率较高，且通过底座底部的支撑杆和滑轮可以在进行冲压时使冲压台保持稳定，防止冲压台发生倾斜造成损坏，相比较现有技术大大增加了设备的使用寿命。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
变压器导向垫块加工机，其包括底座；
所述底座顶部设置有步进电机，所述步进电机顶部设置有冲压台，所述冲压台底部设置有第一液压缸和支撑杆，所述支撑杆底部设置有滑轮，所述滑轮与底座滑动连接，所述冲压台上设置有成型槽。
作为本实用新型所述的变压器导向垫块加工机的一种优选方案，其中：所述冲压台上设置有顶板，所述顶板下方设置有第二液压缸和进料管。
作为本实用新型所述的变压器导向垫块加工机的一种优选方案，其中：所述第二液压缸和第一液压缸活动端均均安装有成型块。
作为本实用新型所述的变压器导向垫块加工机的一种优选方案，其中：所述底座底部设置有多个第一液压缸和支撑杆，所述第一液压缸和支撑杆呈均匀分布。
作为本实用新型所述的变压器导向垫块加工机的一种优选方案，其中：所述冲压台上均匀开设有成型槽，所述成型槽呈均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座底部设置的步进电机可以带动冲压台进行转动，当冲压台上开设的成型槽转动至第二液压缸下方设置第二液压缸带动成型块下降与第一液压缸配合可以将材料挤压成型，加工效率较高，且通过底座底部的支撑杆和滑轮可以在进行冲压时使冲压台保持稳定，防止冲压台发生倾斜造成损坏，相比较现有技术大大增加了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型立体结构示意图。
图中；100底座、110步进电机、120冲压台、130第一液压缸、140支撑杆、150滑轮、160成型槽、170顶板、180第二液压缸、181成型块、190进料管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：变压器导向垫块加工机，在使用过程中，通过底座底部设置的步进电机可以带动冲压台进行转动，当冲压台上开设的成型槽转动至第二液压缸下方设置第二液压缸带动成型块下降与第一液压缸配合可以将材料挤压成型，加工效率较高，且通过底座底部的支撑杆和滑轮可以在进行冲压时使冲压台保持稳定，防止冲压台发生倾斜造成损坏，相比较现有技术大大增加了设备的使用寿命；
图1-图3示出是本实用新型变压器导向垫块加工机第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的变压器导向垫块加工机，其主体部分包括底座100；
底座100顶部设置有步进电机110，步进电机110顶部设置有冲压台120，冲压台120底部设置有第一液压缸130和支撑杆140，支撑杆140底部设置有滑轮150，滑轮150与底座100滑动连接，冲压台120上设置有成型槽160，具体的，冲压台120上设置有顶板170，顶板170下方设置有第二液压缸180和进料管190，第二液压缸180和第一液压缸130活动端均均安装有成型块181，底座100底部设置有多个第一液压缸130和支撑杆140，第一液压缸130和支撑杆140呈均匀分布，冲压台120上均匀开设有成型槽160，成型槽160呈均匀分布，冲压台120上均匀开设有成型槽160，成型槽160呈均匀分布，底座100不用于承载步进电机110，步进电机110用于带动冲压台120进行转动，冲压台120用于开设成型槽160，并承载第一液压缸130和支撑杆140，第一液压缸130用于配合第二液压缸180对变压器冲压台120上均匀开设有成型槽160，成型槽160呈均匀分布的材料进行冲压成型，支撑杆140用于转动连接滑轮150，滑轮150用于和底座100滑动连接，并配合支撑杆140提高冲压台120在冲压时的稳定性，成型槽160用于对导向垫块材料进行冲压成型，顶板170用于承载第二液压缸180和进料管190，第二液压缸180用于承载成型块181，成型块181用于对材料进行冲压，进料管190用于向成型槽160内添加材料；
结合图1-图3，本实施方式的变压器导向垫块加工机，具体工作原理如下,通过底座100底部设置的步进电机110可以带动冲压台120进行转动，当冲压台120上开设的成型槽160转动至第二液压缸180下方设置第二液压缸180带动成型块181下降与第一液压缸130配合可以将材料挤压成型，加工效率较高，且通过底座100底部的支撑杆140和滑轮150可以在进行冲压时使冲压台120保持稳定性，防止冲压台120发生倾斜造成损坏，相比较现有技术大大增加了设备的使用寿命。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.变压器导向垫块加工机，其特征在于：包括底座（100）；
所述底座（100）顶部设置有步进电机（110），所述步进电机（110）顶部设置有冲压台（120），所述冲压台（120）底部设置有第一液压缸（130）和支撑杆（140），所述支撑杆（140）底部设置有滑轮（150），所述滑轮（150）与底座（100）滑动连接，所述冲压台（120）上设置有成型槽（160）。
2.根据权利要求1所述的变压器导向垫块加工机，其特征在于：所述冲压台（120）上设置有顶板（170），所述顶板（170）下方设置有第二液压缸（180）和进料管（190）。
3.根据权利要求2所述的变压器导向垫块加工机，其特征在于：所述第二液压缸（180）和第一液压缸（130）活动端均安装有成型块（181）。
4.根据权利要求1所述的变压器导向垫块加工机，其特征在于：所述底座（100）底部设置有多个第一液压缸（130）和支撑杆（140），所述第一液压缸（130）和支撑杆（140）呈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的变压器导向垫块加工机，其特征在于：所述冲压台（120）上均匀开设有成型槽（160），所述成型槽（160）呈均匀分布。
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