CN220931949U - 工件平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供工件平整度检测装置，属于零件制作技术领域，包括检测底座、检测面板、检测侧边、检测连臂、检测电机、检测分表、检测调节机构和工件位移机构；所述检测面板固定连接在检测底座上端面；所述检测侧边固定连接在检测底座上端面；所述检测连臂固定连接在检测底座上端面；所述检测电机固定连接在检测连臂上端面；所述检测分表滑动在检测连臂前端面；所述检测调节机构设置在检测连臂内部；所述工件位移机构设置在检测面板内部。通过检测调节机构，实现检测不同高度的工件，通过工件位移机构，实现节省了工作人员的操作步骤。

Description

工件平整度检测装置

技术领域

本实用新型属于零件制作技术领域，更具体地说，特别涉及工件平整度检测装置。

背景技术

工件零件在制作完成后需要进行检测，保证工件的质量和后续工件的连接使用，工件在检测表面平整度时需要使用平整度检测装置，将工件放置在检测装置表面，检测部件贴合在工件表面，工件移动时检测部件对表面进行检测。

根据申请号为201621384127.9的实用新型公开了一种工件表面平整度检测装置，包括：检测底板、安装板、竖滑轮、横滑轮、百分表，其特征在于：所述检测底板的右端向下弯折，且弯折末端的下表面上通过转轴安装一个横滑轮，所述安装板通过铆钉固接在检测底板水平部的下表面上，所述安装板为矩形结构，所述竖滑轮为四个，分别通过转轴安装在安装板左右侧壁的顶点处，所述百分表通过螺栓安装在检测底板水平部左端。本实用新型具有调整方便、检测精度高的优点。

基于上述，现有的平整度检测装置一般通过平板结构放置工件，工件在加工时会产生铁屑，铁屑会附着在工件上，当工件放置在平板上时，铁屑容易掉落在平板上，需要工作人员及时进行清理，避免影响检测后续工件的检测，操作较为繁琐。

实用新型内容

为了至少在一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供一种工件平整度检测装置。

本实用新型工件平整度检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种工件平整度检测装置，包括检测底座、检测面板、检测侧边、检测连臂、检测电机、检测分表、检测调节机构和工件位移机构；所述检测面板固定连接在检测底座上端面；所述检测侧边共设置有两组，两组检测侧边分别固定连接在检测底座上端面前后两侧；所述检测连臂固定连接在检测底座上端面后侧；所述检测电机固定连接在检测连臂上端面；所述检测分表滑动在检测连臂前端面；所述检测调节机构设置在检测连臂内部；所述工件位移机构设置在检测面板内部。

进一步的，所述检测调节机构包括有：检测丝杠、检测滑块和检测测头；所述检测丝杠同轴固定连接在检测电机转轴上，检测丝杠转动连接在检测连臂内部前侧；所述检测滑块滑动连接在检测连臂内部，检测滑块和检测丝杠螺纹连接，检测滑块和检测分表固定连接；所述检测测头滑动连接在检测分表下端面。

进一步的，所述工件位移机构包括有：位移电机、位移转轴和位移支撑辊；所述位移电机固定连接在检测面板前端面左侧；所述位移转轴转动连接在检测面板内部左侧，位移转轴和位移电机转轴同轴固定连接；所述位移支撑辊共设置有多组，多组位移支撑辊转动连接在检测面板内部。

进一步的，所述工件位移机构还包括有：第一带轮、第二带轮和位移传动带；所述第一带轮转动连接在检测面板内部左侧，第一带轮和位移转轴同轴固定连接；所述第二带轮转动连接在检测面板内部右侧；所述位移传动带传动连接在第一带轮和第二带轮上，多组位移支撑辊分别位于位移传动带内侧。

进一步的，所述工件位移机构还包括有：清理底块和清理斜面；所述清理底块固定连接在检测面板内部右侧，清理底块位于位移传动带右侧；所述清理斜面开设在清理底块右端面，清理斜面为圆弧形结构。

进一步的，所述工件位移机构还包括有：清理滑块和清理弹簧；清理滑块滑动连接在清理底块上端面内部，清理滑块位于位移传动带下侧；所述清理弹簧共设置有多组，多组清理弹簧固定连接在清理底块内部；所述清理弹簧和清理滑块弹性连接。

进一步的，所述工件位移机构还包括有：废渣储存箱和废渣把手；所述废渣储存箱滑动连接检测面板内部右侧，废渣储存箱位于清理滑块右侧，废渣储存箱位于位移传动带右侧；所述废渣把手固定连接在废渣储存箱前端面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过采用检测调节机构，实现位移电机带动检测分表滑动，调节检测分表检测的高度，检测不同高度工件的表面平整度，提高了平整度检测装置的使用范围，方便工作人员使用平整度检测装置将工件。

本实用新型通过采用工件位移机构，实现将工件放在位移传动带上，位移电机转轴转动带动位移传动带传动，位移传动带传动带动工件移动，工件移动时检测分表检测工件表面平整度，避免了需要工作人员手推动工件进行移动的问题，方便工作人员检测，当工件上的铁屑掉落到位移传动带上时，位移传动带移动到清理滑块处，清理滑块将铁屑清理到废渣储存箱内部，避免铁屑影响检测工件的平整度，同时避免了工作人员对位移传动带的清理，节省了工作人员的操作步骤，方便工作人员使用。

附图说明

图1是本实用新型检测装置前视的结构示意图。

图2是本实用新型检测调节机构的结构示意图。

图3是本实用新型工件位移机构的结构示意图。

图4是本实用新型位移传动带传动的结构示意图。

图5是本实用新型位移传动带右侧部分的结构示意图。

图6是本实用新型位移传动带清理拆分的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、检测底座；2、检测面板；3、检测侧边；4、检测连臂；5、检测电机；6、检测丝杠；7、检测分表；701、检测滑块；702、检测测头；8、位移电机；9、位移转轴；10、第一带轮；11、第二带轮；12、位移传动带；13、位移支撑辊；14、清理底块；1401、清理斜面；15、清理滑块；1501、清理弹簧；16、废渣储存箱；1601、废渣把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如图1和图2所示：

本实用新型提供工件平整度检测装置，包括检测底座1、检测面板2、检测侧边3、检测连臂4、检测电机5、检测分表7和检测调节机构；检测面板2固定连接在检测底座1上端面；检测侧边3共设置有两组，两组检测侧边3分别固定连接在检测底座1上端面前后两侧；检测连臂4固定连接在检测底座1上端面后侧；检测电机5固定连接在检测连臂4上端面；检测分表7滑动在检测连臂4前端面；检测调节机构设置在检测连臂4内部。

其中，检测调节机构包括有：检测丝杠6、检测滑块701和检测测头702；检测丝杠6同轴固定连接在检测电机5转轴上，检测丝杠6转动连接在检测连臂4内部前侧；检测滑块701滑动连接在检测连臂4内部，检测滑块701和检测丝杠6螺纹连接，检测滑块701和检测分表7固定连接；检测测头702滑动连接在检测分表7下端面，在使用过程中，检测电机5转轴转动带动检测丝杠6转动，检测丝杠6转动带动检测滑块701滑动，检测滑块701滑动带动检测分表7滑动，检测分表7滑动带动检测测头702滑动，检测测头702滑动到工件表面进行检测。

本实施例一的具体使用方式与作用：

在使用过程中，检测电机5转轴转动带动检测丝杠6转动，检测丝杠6转动带动检测滑块701滑动，检测滑块701滑动带动检测分表7滑动，检测分表7滑动带动检测测头702滑动，检测测头702滑动到工件表面进行检测，实现调节检测分表7检测的高度。

实施例二：

在实施例一基础之上,如图3至图6所示：

还包括有工件位移机构，工件位移机构设置在检测面板2内部，工件位移机构包括有：位移电机8、位移转轴9和位移支撑辊13；位移电机8固定连接在检测面板2前端面左侧；位移转轴9转动连接在检测面板2内部左侧，位移转轴9和位移电机8转轴同轴固定连接；位移支撑辊13共设置有多组，多组位移支撑辊13转动连接在检测面板2内部，在使用过程中，位移电机8转轴转动带动位移转轴9转动。

其中，工件位移机构还包括有：第一带轮10、第二带轮11和位移传动带12；第一带轮10转动连接在检测面板2内部左侧，第一带轮10和位移转轴9同轴固定连接；第二带轮11转动连接在检测面板2内部右侧；位移传动带12传动连接在第一带轮10和第二带轮11上，多组位移支撑辊13分别位于位移传动带12内侧，在使用过程中，位移转轴9转动带动第一带轮10转动，第一带轮10转动带动位移传动带12转动，位移传动带12转动带动第二带轮11转动，位移支撑辊13支撑位移传动带12。

其中，工件位移机构还包括有：清理底块14和清理斜面1401；清理底块14固定连接在检测面板2内部右侧，清理底块14位于位移传动带12右侧；清理斜面1401开设在清理底块14右端面，清理斜面1401为圆弧形结构，在使用过程中，铁屑从位移传动带12上带入检测面板2内部时，铁屑掉落到清理底块14上时，铁屑通过清理斜面1401滑落。

其中，工件位移机构还包括有：清理滑块15和清理弹簧1501；清理滑块15滑动连接在清理底块14上端面内部，清理滑块15位于位移传动带12下侧；清理弹簧1501共设置有多组，多组清理弹簧1501固定连接在清理底块14内部；清理弹簧1501和清理滑块15弹性连接，在使用过程中，清理弹簧1501带动清理滑块15滑动，清理滑块15与位移传动带12贴合，清理滑块15清理位移传动带12上的铁屑。

其中，工件位移机构还包括有：废渣储存箱16和废渣把手1601；废渣储存箱16滑动连接检测面板2内部右侧，废渣储存箱16位于清理滑块15右侧，废渣储存箱16位于位移传动带12右侧；废渣把手1601固定连接在废渣储存箱16前端面，在使用过程中，铁屑掉落到废渣储存箱16内部，清理废渣储存箱16时，拉动废渣把手1601滑动带动废渣储存箱16滑动，将废渣储存箱16从检测面板2内部取出进行清理。

本实施例二的具体使用方式与作用：

在使用过程中，位移电机8转轴转动带动位移转轴9转动，位移转轴9转动带动第一带轮10转动，第一带轮10转动带动位移传动带12转动，位移传动带12转动带动第二带轮11转动，位移支撑辊13支撑位移传动带12，铁屑从位移传动带12上带入检测面板2内部时，铁屑掉落到清理底块14上时，铁屑通过清理斜面1401滑落，清理弹簧1501带动清理滑块15滑动，清理滑块15与位移传动带12贴合，清理滑块15清理位移传动带12上的铁屑，铁屑掉落到废渣储存箱16内部，清理废渣储存箱16时，拉动废渣把手1601滑动带动废渣储存箱16滑动，将废渣储存箱16从检测面板2内部取出进行清理，实现保证位移传动带12表面的整洁。

Claims (7)

1.一种工件平整度检测装置，包括检测底座(1)、检测面板(2)、检测侧边(3)、检测连臂(4)、检测电机(5)、检测分表(7)、检测调节机构和工件位移机构；所述检测面板(2)固定连接在检测底座(1)上端面；其特征在于：所述检测侧边(3)共设置有两组，两组检测侧边(3)分别固定连接在检测底座(1)上端面前后两侧；所述检测连臂(4)固定连接在检测底座(1)上端面后侧；所述检测电机(5)固定连接在检测连臂(4)上端面；所述检测分表(7)滑动在检测连臂(4)前端面；所述检测调节机构设置在检测连臂(4)内部；所述工件位移机构设置在检测面板(2)内部。

2.如权利要求1所述的工件平整度检测装置，其特征在于：所述检测调节机构包括有：检测丝杠(6)、检测滑块(701)和检测测头(702)；所述检测丝杠(6)同轴固定连接在检测电机(5)转轴上，检测丝杠(6)转动连接在检测连臂(4)内部前侧；所述检测滑块(701)滑动连接在检测连臂(4)内部，检测滑块(701)和检测丝杠(6)螺纹连接，检测滑块(701)和检测分表(7)固定连接；所述检测测头(702)滑动连接在检测分表(7)下端面。

3.如权利要求1或2所述的工件平整度检测装置，其特征在于：所述工件位移机构包括有：位移电机(8)、位移转轴(9)和位移支撑辊(13)；所述位移电机(8)固定连接在检测面板(2)前端面左侧；所述位移转轴(9)转动连接在检测面板(2)内部左侧，位移转轴(9)和位移电机(8)转轴同轴固定连接；所述位移支撑辊(13)共设置有多组，多组位移支撑辊(13)转动连接在检测面板(2)内部。

4.如权利要求3所述的工件平整度检测装置，其特征在于：所述工件位移机构还包括有：第一带轮(10)、第二带轮(11)和位移传动带(12)；所述第一带轮(10)转动连接在检测面板(2)内部左侧，第一带轮(10)和位移转轴(9)同轴固定连接；所述第二带轮(11)转动连接在检测面板(2)内部右侧；所述位移传动带(12)传动连接在第一带轮(10)和第二带轮(11)上，多组位移支撑辊(13)分别位于位移传动带(12)内侧。

5.如权利要求4所述的工件平整度检测装置，其特征在于：所述工件位移机构还包括有：清理底块(14)和清理斜面(1401)；所述清理底块(14)固定连接在检测面板(2)内部右侧，清理底块(14)位于位移传动带(12)右侧；所述清理斜面(1401)开设在清理底块(14)右端面。

6.如权利要求5所述的工件平整度检测装置，其特征在于：所述工件位移机构还包括有：清理滑块(15)和清理弹簧(1501)；清理滑块(15)滑动连接在清理底块(14)上端面内部，清理滑块(15)位于位移传动带(12)下侧；所述清理弹簧(1501)共设置有多组，多组清理弹簧(1501)固定连接在清理底块(14)内部；所述清理弹簧(1501)和清理滑块(15)弹性连接。

7.如权利要求6所述的工件平整度检测装置，其特征在于：所述工件位移机构还包括有：废渣储存箱(16)和废渣把手(1601)；所述废渣储存箱(16)滑动连接检测面板(2)内部右侧，废渣储存箱(16)位于清理滑块(15)右侧，废渣储存箱(16)位于位移传动带(12)下侧；所述废渣把手(1601)固定连接在废渣储存箱(16)前端面。