CN220927393U - 一种沥青混泥土废料再生处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混泥土废料再生处理设备，涉及沥青混泥土废料再生处理技术领域，而本实用新型包括隔热桶，隔热桶顶端固定安装有破碎装置，破碎装置内部转动安装有对称分布的两个破碎辊，破碎装置一侧转动安装有齿轮组，破碎装置安装有齿轮组的一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出端与齿轮组中的一个齿轮固定连接，本实用新型中，通过设置破碎装置，将沥青混泥土废料放进破碎装置内，启动第一电机带动齿轮组转动，齿轮组转动带动破碎辊转动，将沥青混泥土废料打碎，从而实现了将大块沥青混泥土废料打碎再进行搅拌的目的，这样可以缩短大块沥青混泥土废料中沥青融化的时长，提高了沥青混泥土废料再生处理设备的生产效率。

Description

一种沥青混泥土废料再生处理设备

技术领域

本实用新型涉及沥青混泥土废料再生处理技术领域，具体为一种沥青混泥土废料再生处理设备。

背景技术

沥青混凝土再生设备能对沥青混凝土路面再生利用，能够节约大量的沥青、砂石等原材料，同时有利于处理废料、保护环境。再生设备可以将旧沥青路面混合料进行回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成新混合料，重新铺设到路面。

现有的一体化小型沥青混泥土废料再生处理设备大多没有对沥青混泥土废料进行破碎的装置，直接将回收来的沥青混泥土废料放进搅拌机内加热搅拌，导致沥青混泥土废料中的大块废料融化较慢，大大增加了搅拌难度和生产效率，针对上述问题，发明人提出一种沥青混泥土废料再生处理设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的沥青混泥土废料再生处理设备大多没有对沥青混泥土废料进行破碎的装置的问题；本实用新型的目的在于提供一种沥青混泥土废料再生处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种沥青混泥土废料再生处理设备，包括隔热桶，所述隔热桶顶端固定安装有破碎装置，所述破碎装置内部转动安装有对称分布的两个破碎辊，所述破碎装置一侧转动安装有齿轮组，且齿轮组分别与两个破碎辊中心轴一端固定连接，所述破碎装置安装有齿轮组的一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出端与齿轮组中的一个齿轮固定连接。

优选地，所述隔热桶内部转动安装有搅拌桶，所述搅拌桶内部转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有搅拌叶片，所述隔热桶顶端转动安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与搅拌桶顶端外圈的齿槽啮合，所述隔热桶顶端固定安装有第二电机，且第二电机输出端与驱动齿轮上表面固定连接，所述破碎装置底端开设有下料口，所述第二电机输出端与转动轴顶端外圈套设有皮带。

优选地，所述隔热桶内部固定安装有上下分布的若干个加热管，且加热管与搅拌桶不接触。

优选地，所述搅拌桶底端固定安装有出料管，且出料管与搅拌桶内部连通，所述出料管上转动安装有阀门，所述隔热桶底端固定安装有环形分布的四个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过设置破碎装置，将沥青混泥土废料放进破碎装置内，启动第一电机带动齿轮组转动，齿轮组转动带动破碎辊转动，将沥青混泥土废料打碎，破碎装置内破碎完成的沥青混泥土废料通过下料口滑落进搅拌桶内进行搅拌，从而实现了将大块沥青混泥土废料打碎再进行搅拌的目的，这样可以缩短大块沥青混泥土废料中沥青融化的时长，提高了沥青混泥土废料再生处理设备的生产效率。

2、本实用新型中，通过设置驱动齿轮，第二电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动搅拌桶转动，使搅拌桶内部的沥青混泥土废料受热更均匀，混合搅拌更充分，大大提高了沥青混泥土废料再生的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型背面结构示意图，

图3为本实用新型隔热桶内部结构示意图，

图4为本实用新型破碎装置仰视结构示意图。

图中：1、隔热桶；2、破碎装置；3、破碎辊；4、齿轮组；5、第一电机；6、搅拌桶；7、驱动齿轮；8、第二电机；9、皮带；10、出料管；11、阀门；12、转动轴；13、加热管；14、搅拌叶片；15、下料口；16、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种沥青混泥土废料再生处理设备，包括隔热桶1，隔热桶1顶端固定安装有破碎装置2，破碎装置2内部转动安装有对称分布的两个破碎辊3，破碎装置2一侧转动安装有齿轮组4，且齿轮组4分别与两个破碎辊3中心轴一端固定连接，破碎装置2安装有齿轮组4的一侧固定安装有第一电机5，且第一电机5输出端与齿轮组4中的一个齿轮固定连接，将沥青混泥土废料放进破碎装置2内，启动第一电机5带动齿轮组4转动，齿轮组4转动带动破碎辊3转动，将沥青混泥土废料打碎。

隔热桶1内部转动安装有搅拌桶6，搅拌桶6内部转动安装有转动轴12，转动轴12上固定安装有搅拌叶片14。

通过采用上述技术方案，使转动轴12带动搅拌叶片14对搅拌桶6内部的沥青混泥土废料进行搅拌。

隔热桶1顶端转动安装有驱动齿轮7，且驱动齿轮7与搅拌桶6顶端外圈的齿槽啮合。

通过采用上述技术方案，使驱动齿轮7带动搅拌桶6转动。

隔热桶1顶端固定安装有第二电机8，且第二电机8输出端与驱动齿轮7上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，使第二电机8带动驱动齿轮7转动。

破碎装置2底端开设有下料口15，第二电机8输出端与转动轴12顶端外圈套设有皮带9。

通过采用上述技术方案，使破碎装置2内破碎完成的沥青混泥土废料通过下料口15滑落进搅拌桶6内进行搅拌，第二电机8通过皮带9带动转动轴12转动，转动轴12带动搅拌叶片14对搅拌桶6内部的沥青混泥土废料进行搅拌。

隔热桶1内部固定安装有上下分布的若干个加热管13，且加热管13与搅拌桶6不接触。

通过采用上述技术方案，使隔热桶1内部的加热管13对搅拌桶6内部的沥青混泥土废料进行加热，让沥青混泥土废料中的沥青快速融化。

搅拌桶6底端固定安装有出料管10，且出料管10与搅拌桶6内部连通。

通过采用上述技术方案，使搅拌桶6内部搅拌完成的沥青混泥土废料通过出料管10排出，从而完成了沥青混泥土废料的再生处理。

出料管10上转动安装有阀门11，隔热桶1底端固定安装有环形分布的四个支撑腿16。

通过采用上述技术方案，转动打开阀门11，使搅拌桶6内部搅拌完成的沥青混泥土废料通过出料管10排出。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将沥青混泥土废料放进破碎装置2内，启动第一电机5带动齿轮组4转动，齿轮组4转动带动破碎辊3转动，将沥青混泥土废料打碎，破碎装置2内破碎完成的沥青混泥土废料通过下料口15滑落进搅拌桶6内进行搅拌，启动第二电机8通过皮带9带动转动轴12转动，转动轴12带动搅拌叶片14对搅拌桶6内部的沥青混泥土废料进行搅拌，隔热桶1内部的加热管13对搅拌桶6内部的沥青混泥土废料进行加热，可以让沥青混泥土废料中的沥青快速融化，同时，第二电机8带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7带动搅拌桶6转动，使搅拌桶6内部的沥青混泥土废料受热均匀，转动打开阀门11，使搅拌桶6内部搅拌完成的沥青混泥土废料通过出料管10排出，从而完成了沥青混泥土废料的再生处理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种沥青混泥土废料再生处理设备，包括隔热桶(1)，其特征在于：所述隔热桶(1)顶端固定安装有破碎装置(2)，所述破碎装置(2)内部转动安装有对称分布的两个破碎辊(3)，所述破碎装置(2)一侧转动安装有齿轮组(4)，且齿轮组(4)分别与两个破碎辊(3)中心轴一端固定连接，所述破碎装置(2)安装有齿轮组(4)的一侧固定安装有第一电机(5)，且第一电机(5)输出端与齿轮组(4)中的一个齿轮固定连接，所述隔热桶(1)内部转动安装有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)内部转动安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)上固定安装有搅拌叶片(14)，所述隔热桶(1)顶端转动安装有驱动齿轮(7)，且驱动齿轮(7)与搅拌桶(6)顶端外圈的齿槽啮合，所述隔热桶(1)顶端固定安装有第二电机(8)，且第二电机(8)输出端与驱动齿轮(7)上表面固定连接，所述破碎装置(2)底端开设有下料口(15)，所述第二电机(8)输出端与转动轴(12)顶端外圈套设有皮带(9)。

2.如权利要求1所述的一种沥青混泥土废料再生处理设备，其特征在于，所述隔热桶(1)内部固定安装有上下分布的若干个加热管(13)，且加热管(13)与搅拌桶(6)不接触。

3.如权利要求1所述的一种沥青混泥土废料再生处理设备，其特征在于，所述搅拌桶(6)底端固定安装有出料管(10)，且出料管(10)与搅拌桶(6)内部连通。

4.如权利要求3所述的一种沥青混泥土废料再生处理设备，其特征在于，所述出料管(10)上转动安装有阀门(11)，所述隔热桶(1)底端固定安装有环形分布的四个支撑腿(16)。