CN220926956U - 一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，属于带肋钢筋镀锌技术领域，包括带肋钢筋夹持固定结构和碱洗脱脂结构，碱洗脱脂结构包括碱洗脱脂滚筒和分布在碱洗脱脂滚筒圆周侧壁上的喷嘴，碱洗脱脂滚筒水平放置且两端开口；带肋钢筋夹持固定结构包括夹持组件和平移组件。本实用新型的有益效果是：采用带肋钢筋夹持固定结构和碱洗脱脂结构配合，先使用带肋钢筋夹持固定结构将带肋钢筋固定成束并夹持，然后将其放入碱洗脱脂滚筒内，从喷嘴中喷出碱洗液进行脱脂处理，清洗完成后将带肋钢筋束从碱洗脱脂滚筒内移出，从而实现了对12米长度热轧带肋钢筋的碱液脱脂，克服了对2吨重大型构件的装卸问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及带肋钢筋镀锌技术领域，具体而言，涉及一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置。
背景技术
腐蚀，特别是混凝土中钢筋的腐蚀是影响整个结构耐久性的主导、关键因素之一。主要包括碳化引起的钢筋均匀腐蚀。氯化物引起的钢筋属于局部腐蚀，最坏的后果是腐蚀产物不溶解体积比原钢筋增大。这些腐蚀产物集聚在钢筋的周围，对周围混凝土产生应力，当应力超过混凝土的抗张强度时，混凝土就会出现裂缝。裂缝出现后漏出的钢筋就会暴露于氯离子、氧气、湿气环境中，腐蚀进一步加速，造成混凝土构建的耐久性破坏。
目前是采用锌对钢筋进行防腐处理，在带肋钢筋表面覆盖一层锌、锌合金覆盖层，当覆盖层局部破坏使带肋钢筋暴露时，由于锌是比铁更加活泼的金属，锌层作为牺牲阳极为带肋钢筋提供阴极保护。
带肋钢筋镀锌前需要对带肋钢筋进行碱洗脱脂与碱冲洗，但目前还没有能实现12米长带肋钢筋束夹持碱脱脂的装置，12米长带肋钢筋束重量达到2吨，一般夹持工具无法实现夹持。
有鉴于此，本发明人针对这一需求展开深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
为克服现有技术中没有相关装置对12米长带肋钢筋束进行夹持碱脱脂的问题，本实用新型提供了一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，包括带肋钢筋夹持固定结构和碱洗脱脂结构，所述碱洗脱脂结构包括碱洗脱脂滚筒和分布在所述碱洗脱脂滚筒圆周侧壁上的喷嘴，所述碱洗脱脂滚筒水平放置且两端开口；
所述带肋钢筋夹持固定结构包括用于夹持带肋钢筋的夹持组件和用于控制所述夹持组件沿所述碱洗脱脂滚筒轴线方向在所述碱洗脱脂滚筒内部或外部移动的平移组件。
采用带肋钢筋夹持固定结构和碱洗脱脂结构配合，先使用带肋钢筋夹持固定结构将带肋钢筋固定成束并夹持，然后将其放入碱洗脱脂滚筒内，从喷嘴中喷出碱洗液进行脱脂处理，清洗完成后将带肋钢筋束从碱洗脱脂滚筒内移出，从而实现了对12米长度热轧带肋钢筋的碱液脱脂，克服了对2吨重大型构件的装卸问题。
优选地，所述碱洗脱脂结构还包括用于驱动所述碱洗脱脂滚筒沿其中心轴旋转的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括驱动电机、驱动架体、齿条和驱动齿轮，所述齿条水平放置在所述驱动架体上所述碱洗脱脂滚筒正下方位置处，所述齿条长度方向与所述碱洗脱脂滚筒中心轴垂直；
所述驱动电机固定安装在所述驱动架体上，所述驱动齿轮通过所述驱动电机驱动，所述驱动齿轮与所述齿条啮合；所述碱洗脱脂滚筒外圆周方向与所述齿条对应位置处设置有驱动齿圈，所述驱动齿圈与所述齿条上表面啮合。通过驱动齿圈和齿条配合，实现了碱洗脱脂滚筒的旋转，使得对带肋钢筋束的碱洗更彻底。
优选地，两个所述驱动架体设置在所述碱洗脱脂滚筒两侧，每个所述驱动架体上均设置有上下分布的驱动齿轮；所述齿条上下两侧均设置有齿，且两端分别安装在上下分布的两个驱动齿轮中间并与所述驱动齿轮啮合，至少一个所述驱动齿轮安装在所述驱动电机的活动端上。
优选地，所述碱洗脱脂结构还包括用于引导所述碱洗脱脂滚筒旋转的旋转导向组件，所述旋转导向组件包括导向轮底座和固定导向轮，所述固定导向轮安装在所述导向轮底座上并可沿其轴线方向旋转，所述碱洗脱脂滚筒外圆周方向与所述固定导向轮对应位置处设置有导向圈。
优选地，所述夹持组件包括用于将带肋钢筋固定成束的固定组件和用于将固定成束的固定组件夹紧的夹紧组件，所述夹紧组件固定安装在所述平移组件活动端。
优选地，所述固定组件包括固定夹板、固定拉杆和固定螺母，所述固定夹板沿垂直于所述碱洗脱脂滚筒中心轴的水平方向排布，相邻两个所述固定夹板之间夹紧有所述带肋钢筋，所述固定拉杆沿水平方向穿过并安装在所述固定夹板上，所述固定拉杆两端设置有用于对固定夹板进行限位的固定螺母；所述夹紧组件夹紧在所述固定夹板两侧。
优选地，若干排所述带肋钢筋沿垂直于所述碱洗脱脂滚筒中心轴的水平方向排布在所述固定夹板之间；每排所述带肋钢筋沿竖直方向分布；
固定夹板上至少设置有四个所述固定拉杆，四个所述固定拉杆分别设置在所述固定夹板靠近四个角的位置处。
优选地，所述夹紧组件包括夹紧嵌液压缸和安装在所述夹紧嵌液压缸活动端的左夹紧钳口、右夹紧钳口，两个所述夹紧嵌液压缸相对设置在所述碱洗脱脂滚筒两端开口处，且固定组件两端分别被夹在两个所述夹紧嵌液压缸的左夹紧钳口和右夹紧钳口内，所述夹紧嵌液压缸固定安装在所述平移组件活动端。
优选地，所述平移组件包括钢轨、平移机架和驱动电机，所述钢轨长度方向与所述碱洗脱脂滚筒中心轴平行，两个所述平移机架分别可滑动地安装在位于所述碱洗脱脂滚筒两端的所述钢轨上，每个所述平移机架上均设置有用于驱动所述平移机架沿所述钢轨长度方向滑动的所述驱动电机，所述夹紧嵌液压缸固定安装在所述平移机架上；
所述平移机架上远离对应的所述夹紧嵌液压缸一端设置有配重块。
优选地，所述碱洗脱脂滚筒两端开口正下方设置有回液槽。
作业时，平移机架在钢轨上移动，碱洗脱脂滚筒固定位置，使得带肋钢筋束前后移动，实现带肋钢筋束的装卸与在线清洗。
有益效果：
采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：
(1)采用带肋钢筋夹持固定结构和碱洗脱脂结构配合，先使用带肋钢筋夹持固定结构将带肋钢筋固定成束并夹持，然后将其放入碱洗脱脂滚筒内，从喷嘴中喷出碱洗液进行脱脂处理，清洗完成后将带肋钢筋束从碱洗脱脂滚筒内移出，从而实现了对12米长度热轧带肋钢筋的碱液脱脂，克服了对2吨重大型构件的装卸问题。
(2)通过驱动齿圈和齿条配合，实现了碱洗脱脂滚筒的旋转，使得对带肋钢筋束的碱洗更彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型较佳之带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置主视示意图；
图2是本实用新型较佳之碱洗脱脂结构侧视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
本实施方式采用带肋钢筋夹持固定结构和碱洗脱脂结构配合，先使用带肋钢筋夹持固定结构将带肋钢筋固定成束并夹持，然后将其放入碱洗脱脂滚筒内，从喷嘴中喷出碱洗液进行脱脂处理，清洗完成后将带肋钢筋束从碱洗脱脂滚筒内移出，从而实现了对12米长度热轧带肋钢筋的碱液脱脂，克服了对2吨重大型构件的装卸问题。具体实施方式如下：
如图1-2所示，一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，包括带肋钢筋夹持固定结构1和碱洗脱脂结构2，所述碱洗脱脂结构2包括碱洗脱脂滚筒21和分布在所述碱洗脱脂滚筒21圆周侧壁上的喷嘴22，所述碱洗脱脂滚筒21水平放置且两端开口；
带肋钢筋夹持固定结构1包括用于夹持带肋钢筋100的夹持组件11和用于控制所述夹持组件11沿所述碱洗脱脂滚筒21轴线方向在所述碱洗脱脂滚筒21内部或外部移动的平移组件12。
作为一种优选的实施方式，所述碱洗脱脂结构2还包括用于驱动所述碱洗脱脂滚筒21沿其中心轴旋转的旋转驱动组件23，所述旋转驱动组件23包括驱动电机231、驱动架体232、齿条233和驱动齿轮234，所述齿条233水平放置在所述驱动架体232上所述碱洗脱脂滚筒21正下方位置处，所述齿条233长度方向与所述碱洗脱脂滚筒21中心轴垂直；
驱动电机231固定安装在所述驱动架体232上，所述驱动齿轮234通过所述驱动电机231驱动，所述驱动齿轮234与所述齿条233啮合；所述碱洗脱脂滚筒21外圆周方向与所述齿条233对应位置处设置有驱动齿圈211，所述驱动齿圈211与所述齿条233上表面啮合。通过驱动齿圈和齿条配合，实现了碱洗脱脂滚筒的旋转，使得对带肋钢筋束的碱洗更彻底。
作为一种优选的实施方式，两个所述驱动架体232设置在所述碱洗脱脂滚筒21两侧，每个所述驱动架体232上均设置有上下分布的驱动齿轮234；所述齿条233上下两侧均设置有齿，且两端分别安装在上下分布的两个驱动齿轮234中间并与所述驱动齿轮234啮合，至少一个所述驱动齿轮234安装在所述驱动电机231的活动端上。
作为一种优选的实施方式，所述碱洗脱脂结构2还包括用于引导所述碱洗脱脂滚筒21旋转的旋转导向组件24，所述旋转导向组件24包括导向轮底座241和固定导向轮242，所述固定导向轮242安装在所述导向轮底座241上并可沿其轴线方向旋转，所述碱洗脱脂滚筒21外圆周方向与所述固定导向轮242对应位置处设置有导向圈212。
作为一种优选的实施方式，所述夹持组件11包括用于将带肋钢筋100固定成束的固定组件13和用于将固定成束的固定组件13夹紧的夹紧组件14，所述夹紧组件14固定安装在所述平移组件12活动端。
作为一种优选的实施方式，所述固定组件13包括固定夹板131、固定拉杆132和固定螺母133，所述固定夹板131沿垂直于所述碱洗脱脂滚筒21中心轴的水平方向排布，相邻两个所述固定夹板131之间夹紧有所述带肋钢筋100，所述固定拉杆132沿水平方向穿过并安装在所述固定夹板131上，所述固定拉杆131两端设置有用于对固定夹板131进行限位的固定螺母133；所述夹紧组件14夹紧在所述固定夹板131两侧。
作为一种优选的实施方式，若干排所述带肋钢筋100沿垂直于所述碱洗脱脂滚筒21中心轴的水平方向排布在所述固定夹板131之间；每排所述带肋钢筋100沿竖直方向分布；
固定夹板131上至少设置有四个所述固定拉杆132，四个所述固定拉杆132分别设置在所述固定夹板131靠近四个角的位置处。
作为一种优选的实施方式，所述夹紧组件14包括夹紧嵌液压缸141和安装在所述夹紧嵌液压缸141活动端的左夹紧钳口142、右夹紧钳口143，两个所述夹紧嵌液压缸141相对设置在所述碱洗脱脂滚筒21两端开口处，且固定组件13两端分别被夹在两个所述夹紧嵌液压缸141的左夹紧钳口142和右夹紧钳口143内，所述夹紧嵌液压缸141固定安装在所述平移组件12活动端。
作为一种优选的实施方式，所述平移组件12包括钢轨121、平移机架122和驱动电机123，所述钢轨121长度方向与所述碱洗脱脂滚筒21中心轴平行，两个所述平移机架122分别可滑动地安装在位于所述碱洗脱脂滚筒21两端的所述钢轨121上，每个所述平移机架122上均设置有用于驱动所述平移机架122沿所述钢轨121长度方向滑动的所述驱动电机123，所述夹紧嵌液压缸141固定安装在所述平移机架122上；
平移机架122上远离对应的所述夹紧嵌液压缸21一端设置有配重块124。
作为一种优选的实施方式，所述碱洗脱脂滚筒21两端开口正下方设置有回液槽213。
作业时，平移机架在钢轨上移动，碱洗脱脂滚筒固定位置，使得带肋钢筋束前后移动，实现带肋钢筋束的装卸与在线清洗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，其特征在于，包括带肋钢筋夹持固定结构和碱洗脱脂结构，所述碱洗脱脂结构包括碱洗脱脂滚筒和分布在所述碱洗脱脂滚筒圆周侧壁上的喷嘴，所述碱洗脱脂滚筒水平放置且两端开口；
所述带肋钢筋夹持固定结构包括用于夹持带肋钢筋的夹持组件和用于控制所述夹持组件沿所述碱洗脱脂滚筒轴线方向在所述碱洗脱脂滚筒内部或外部移动的平移组件。
2.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，其特征在于，所述碱洗脱脂结构还包括用于驱动所述碱洗脱脂滚筒沿其中心轴旋转的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括驱动电机、驱动架体、齿条和驱动齿轮，所述齿条水平放置在所述驱动架体上所述碱洗脱脂滚筒正下方位置处，所述齿条长度方向与所述碱洗脱脂滚筒中心轴垂直；
所述驱动电机固定安装在所述驱动架体上，所述驱动齿轮通过所述驱动电机驱动，所述驱动齿轮与所述齿条啮合；所述碱洗脱脂滚筒外圆周方向与所述齿条对应位置处设置有驱动齿圈，所述驱动齿圈与所述齿条上表面啮合。
3.根据权利要求2所述的一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，其特征在于，两个所述驱动架体设置在所述碱洗脱脂滚筒两侧，每个所述驱动架体上均设置有上下分布的驱动齿轮；所述齿条上下两侧均设置有齿，且两端分别安装在上下分布的两个驱动齿轮中间并与所述驱动齿轮啮合，至少一个所述驱动齿轮安装在所述驱动电机的活动端上。
4.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，其特征在于，所述碱洗脱脂结构还包括用于引导所述碱洗脱脂滚筒旋转的旋转导向组件，所述旋转导向组件包括导向轮底座和固定导向轮，所述固定导向轮安装在所述导向轮底座上并可沿其轴线方向旋转，所述碱洗脱脂滚筒外圆周方向与所述固定导向轮对应位置处设置有导向圈。
5.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，其特征在于，所述夹持组件包括用于将带肋钢筋固定成束的固定组件和用于将固定成束的固定组件夹紧的夹紧组件，所述夹紧组件固定安装在所述平移组件活动端。
6.根据权利要求5所述的一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，其特征在于，所述固定组件包括固定夹板、固定拉杆和固定螺母，所述固定夹板沿垂直于所述碱洗脱脂滚筒中心轴的水平方向排布，相邻两个所述固定夹板之间夹紧有所述带肋钢筋，所述固定拉杆沿水平方向穿过并安装在所述固定夹板上，所述固定拉杆两端设置有用于对固定夹板进行限位的固定螺母；所述夹紧组件夹紧在所述固定夹板两侧。
7.根据权利要求6所述的一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，其特征在于，若干排所述带肋钢筋沿垂直于所述碱洗脱脂滚筒中心轴的水平方向排布在所述固定夹板之间；每排所述带肋钢筋沿竖直方向分布；
固定夹板上至少设置有四个所述固定拉杆，四个所述固定拉杆分别设置在所述固定夹板靠近四个角的位置处。
8.根据权利要求5所述的一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，其特征在于，所述夹紧组件包括夹紧嵌液压缸和安装在所述夹紧嵌液压缸活动端的左夹紧钳口、右夹紧钳口，两个所述夹紧嵌液压缸相对设置在所述碱洗脱脂滚筒两端开口处，且固定组件两端分别被夹在两个所述夹紧嵌液压缸的左夹紧钳口和右夹紧钳口内，所述夹紧嵌液压缸固定安装在所述平移组件活动端。
9.根据权利要求8所述的一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，其特征在于，所述平移组件包括钢轨、平移机架和驱动电机，所述钢轨长度方向与所述碱洗脱脂滚筒中心轴平行，两个所述平移机架分别可滑动地安装在位于所述碱洗脱脂滚筒两端的所述钢轨上，每个所述平移机架上均设置有用于驱动所述平移机架沿所述钢轨长度方向滑动的所述驱动电机，所述夹紧嵌液压缸固定安装在所述平移机架上；
所述平移机架上远离对应的所述夹紧嵌液压缸一端设置有配重块。
10.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋碱洗脱脂与碱冲洗装置，其特征在于，所述碱洗脱脂滚筒两端开口正下方设置有回液槽。
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