CN113337853B - 一种电解锰阴极板洗板装置 - Google Patents

一种电解锰阴极板洗板装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113337853B
CN113337853B CN202110687190.9A CN202110687190A CN113337853B CN 113337853 B CN113337853 B CN 113337853B CN 202110687190 A CN202110687190 A CN 202110687190A CN 113337853 B CN113337853 B CN 113337853B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
lifting
moving
washing
electrolytic manganese
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110687190.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113337853A (zh
Inventor
李炜
刘正权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichang Yihe Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Yichang Yihe Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yichang Yihe Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Yichang Yihe Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202110687190.9A priority Critical patent/CN113337853B/zh
Publication of CN113337853A publication Critical patent/CN113337853A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113337853B publication Critical patent/CN113337853B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/06—Operating or servicing
    • C25C7/08—Separating of deposited metals from the cathode
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese
    • C25C1/10—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese of chromium or manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/30—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of manganese

Abstract

本发明公开了一种电解锰阴极板洗板装置，其包括的洗板机架分为首段、中段和尾段，中段设置洗池，洗板机架上设置有两个可在洗板机架上左右移动的极板升降移动平台。两个极板升降移动平台在相关控制系统的控制下分工协作，第一极板升降移动平台负责在洗板机架前段位置将阴极板从前一工序移入洗池，然后再回到洗板机架的前段，以此往复循环；第二极板升降移动平台负责将阴极板从洗池移动到后段（即下一工序），然后再回到洗池，以此往复循环。本发明可对阴极板进行充分浸泡，单一工序浸泡时间可调，不需要对每个浸泡桶进行独立升降而设置独立的升降组件，结构更加简单，工作更加稳定，可大大降低产品成本，提高生产效率。

Description

一种电解锰阴极板洗板装置
技术领域
本发明涉及冶金机械设备技术领域，尤其涉及一种电解锰阴极板洗板装置。
背景技术
申请人于2020 年12月30日申请了名称为“一种电解锰阴极板洗板装置”、申请号202011618503 .7的发明专利，包括上板机构、收板机构和浸板机构。所述浸板机构包括第一机架，以及依次独立升降设置在所述第一机架上的阳极液浸泡桶、洗液浸泡桶、清水桶和水玻璃液桶，所述第一机架上设置有带动阴极板从所述阳极液浸泡桶上方依次移动到所述水玻璃液桶上方的驱动组件。
但该洗板机构缺点：一是不能对阴极板进行充分浸泡，导致洗板效果不稳定；二是容易导致阳极液、洗液、清水和水玻璃液溢出，需在第一机架上安装从所述阳极液浸泡桶下方延伸到所述电解液浸泡桶下方的接液盒，接液盒上设置管道，从而将接液盒内的液体进行回收；三是需要对每个浸泡桶进行独立升降，每个每个浸泡桶下方需要设置独立的升降组件，结构比较复杂，成本高。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，发明提供了一种电解锰阴极板洗板装置，彻底实现了电解锰后处理洗板工序中全面机械自动，洗板时间可调，洗板废水集中收集的效果。
本发明采用的技术方案：一种电解锰阴极板洗板装置，包括洗板机架和设置在洗板机架上的清洗池，所述洗板机架分为首段、中段和尾段，中段设置清洗池，洗板机架上设置有可在洗板机架上左右移动的极板升降移动平台，极板升降移动平台上设置有升降装置，升降装置的下端连接有提板装置。
作为优选，所述极板升降移动平台包括移动架，移动架上设置有可在移动架上前后移动的移动底座，所述升降装置设置在移动底座上。
作为优选，所述的升降装置为齿轮升降机构或液压升降机构或气缸升降机构。
作为优选，所述极板升降移动平台包括移动架，移动架上设置有滚轮。
作为优选，所述的提板装置包括与升降装置连接的提板架，提板架两侧设置有第二气缸，且两所述第二气缸的活塞均活动连接有夹板，两所述夹板的中段铰接并形成“X”形的夹持件。
作为优选，所述的“X”形的夹持件的下端设置有夹持条。
作为优选，所述洗池包括第一清洗池、第二清洗池和第三清洗池。
作为优选，所述移动底座与移动架之间设置有滑轨。
作为优选，所述洗板机架的首段和尾段悬空，用于跟前一工序和后一工序对接。
作为优选，所述曝气清水池内设置有曝气管和阴极板托条。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
本发明通过在洗板机架上设置可左右移动的移动架和三个浸泡池，移动架上设置升降装置，升降装置连接提板装置。提板装置可将阴极板从上往下放入浸泡池，对阴极板进行充分浸泡，单一工序浸泡时间可调，且不会导致清洗池中的清洗液溢出，不需要对每个清洗池进行独立升降而设置独立的升降组件，结构更加简单，工作更加稳定，可大大降低产品成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的总体结构示意图；
图2为图1中的主视图；
图3为移动架的结构示意图；
图4图3移动架的底部示意图；
图5为移动底座的结构示意图；
图6为齿轮升降装置的结构示意图；
图7为图1中局部放大图；
图8本发明实施例的提板架和夹持件之间连接关系示意图；
图9为本发明实施例的提板架及夹持件夹持阴极板的示意图；
图中：1-洗板机架，2-轨道，3-极板升降移动平台，4-首段，5-中段，6-尾段，7-第一清洗池（酸洗池），8-第二清洗池（曝气清水池），9-第三清洗池（水玻璃池），10-托条，11-阴极板，12-曝气管，13-提板架，14-升降齿条下端，15-第二气缸，16-夹板，17-“X”形夹持件，18-夹持条，301-移动架，302-传动轴，303-滚轮，304-传动轮，305-链条，306-升降齿条，307-驱动盒，308-滑轨，309-移动底座，310-第一气缸，311-第一驱动电机，312-第二驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-9所示，本实施例提供了一种电解锰阴极板洗板装置，其包括洗板机架1，洗板机架1具有首段4、中段5和尾段6，洗板机架1上设置有轨道2和设置在轨道2上的两个极板升降移动平台3。所述洗板机架1的首段4和尾段6悬空，以便于分别跟前一工序和后一工序对接。洗板机架1的中段5设置有第一清洗池7（酸洗池），第二清洗池8（曝气清水池），第三清洗池9（水玻璃池）。所述极板升降移动平台3包装移动架301，移动架301上安装有传动轴302，传动轴302上设置有传动轮304和滚轮303，滚轮303安放在轨道2上。第二驱动电机312通过传动机构驱动传动轮304旋转，从而带动滚轮303转动，移动架301沿着轨道2移动。移动架301上设置有移动底座309。移动底座309上设置有第一驱动电机311和驱动盒307。第一驱动电机311通过传动机构与驱动盒307连接。移动底座309与移动架301之间设置有滑轨308。洗板机架1上设置有第一气缸310，第一气缸310输出轴与移动底座309连接，可带动移动底座309沿滑轨308作前后移动。驱动盒307与升降齿条306连接。升降齿条下端14连接有提板架13。
提板架13两侧设置有第二气缸15，且两所述第二气缸15的活塞均活动连接有夹板16，两所述夹板16的中段铰接并形成“X”形夹持件17。夹持件17的下端设置有夹持条18，夹持条18对阴极板11进行夹紧。第二清洗池8（曝气清水池）内设置有阴极板托条10和曝气管12，曝气管12上具有多个通气孔。曝气管12与鼓风机连接。
第二驱动电机312通过链条305带动滚轮303滚动，从而使得移动架301在洗板机架1上来回移动。设置在移动架301上的提板架13与阴极板11连接，具体地，通过第二气缸15驱动夹持件17的下端对阴极板11进行夹紧，然后通过移动架301对夹紧后的阴极板11进行移动，然后释放夹紧，往复即可实现对阴极板11的移动，从而保证作业的连续性。
工作时，洗板机架1上设置的两个极板升降移动平台3，在相关控制系统的控制下分工协作，第一极板升降移动平台负责将阴极板从前一工序移入第一清洗池7（酸洗池），然后再移入到第二清洗池8（曝气清水池），然后回到洗板机架1的前段，以此往复循环；第二极板升降移动平台负责将阴极板从第二清洗池8（曝气清水池）移入第三清洗池9（水玻璃池），然后再阴极板移动到下一工序，以此往复循环。
需要说明的是，所述的所述的升降装置还可以液压升降机构或气缸升降机构或利用滑轮升降机构或其它升降机构。所述移动底座也可以采用齿轮齿条或液压或其它驱动装置。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种电解锰阴极板洗板装置，包括洗板机架和设置在洗板机架上的清洗池，其特征在于，所述洗板机架分为首段、中段和尾段，首段和尾段悬空，以便于分别跟前一工序和后一工序对接；中段设置清洗池，洗板机架上设置有可在洗板机架上左右移动的极板升降移动平台，洗板机架上设置的两个极板升降移动平台，在相关控制系统的控制下分工协作，第一极板升降移动平台负责将阴极板从前一工序移入第一清洗池，然后再移入到第二清洗池，然后回到洗板机架的前段，以此往复循环；第二极板升降移动平台负责将阴极板从第二清洗池移入第三清洗池，然后再阴极板移动到下一工序，以此往复循环；极板升降移动平台上设置有升降装置，升降装置的下端连接有提板装置。
2.根据权利要求1所述的一种电解锰阴极板洗板装置，其特征在于，所述极板升降移动平台包括移动架，移动架上设置有可在移动架上前后移动的移动底座，所述升降装置设置在移动底座上。
3.根据权利要求2所述的一种电解锰阴极板洗板装置，其特征在于，所述的升降装置为齿轮升降机构或液压升降机构或气缸升降机构。
4.根据权利要求3所述的一种电解锰阴极板洗板装置，其特征在于，所述极板升降移动平台包括移动架，移动架上设置有滚轮。
5.根据权利要求4所述的一种电解锰阴极板洗板装置，其特征在于，所述的提板装置包括与升降装置连接的提板架，提板架两侧设置有第二气缸，且两所述第二气缸的活塞均活动连接有夹板，两所述夹板的中段铰接并形成“X”形的夹持件。
6.根据权利要求5所述的一种电解锰阴极板洗板装置，其特征在于，所述的“X”形的夹持件的下端设置有夹持条。
7.根据权利要求6所述的一种电解锰阴极板洗板装置，其特征在于，所述洗池包括第一清洗池、第二清洗池和第三清洗池。
8.根据权利要求7所述的一种电解锰阴极板洗板装置，其特征在于，所述移动底座与移动架之间设置有滑轨。
9.根据权利要求8所述的一种电解锰阴极板洗板装置，其特征在于，所述第二清洗池内设置有曝气管和阴极板托条。
CN202110687190.9A 2021-06-21 2021-06-21 一种电解锰阴极板洗板装置 Active CN113337853B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110687190.9A CN113337853B (zh) 2021-06-21 2021-06-21 一种电解锰阴极板洗板装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110687190.9A CN113337853B (zh) 2021-06-21 2021-06-21 一种电解锰阴极板洗板装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113337853A CN113337853A (zh) 2021-09-03
CN113337853B true CN113337853B (zh) 2022-12-06

Family

ID=77478270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110687190.9A Active CN113337853B (zh) 2021-06-21 2021-06-21 一种电解锰阴极板洗板装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113337853B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204385300U (zh) * 2014-12-25 2015-06-10 深圳市博利昌智能装备有限公司 一种电解锰后处理工段自动化生产移动平台系统
CN107268037A (zh) * 2017-06-21 2017-10-20 江苏丹源环保科技有限公司 一种全自动变速洗板机
CN108588765A (zh) * 2018-08-15 2018-09-28 株洲优瑞科有色装备有限公司 一种剥板机组
CN111424292B (zh) * 2019-09-05 2023-06-20 株洲优瑞科有色装备有限公司 铜电解阴极洗涤剥片工艺及其阴极洗涤剥片机组
CN212983080U (zh) * 2020-09-10 2021-04-16 周杰红 一种电解极板自动取板装置
CN112725845A (zh) * 2020-12-30 2021-04-30 宜昌市烨赫机械制造有限公司 一种电解锰阴极板洗板系统
CN215593212U (zh) * 2021-06-21 2022-01-21 宜昌市烨赫机械制造有限公司 一种电解锰阴极板洗板装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113337853A (zh) 2021-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215593212U (zh) 一种电解锰阴极板洗板装置
CN109778151B (zh) 运用载具采逐片连续生产的化学沉积方法及设备
CN113337853B (zh) 一种电解锰阴极板洗板装置
CN107326317B (zh) 一种双工位智能循环进出料装置
CN111359962B (zh) 一种电絮凝极板自动清洗和更换系统
CN211135604U (zh) 一种用于法兰加工的定位穿孔装置
CN115181981B (zh) 一种不锈钢无缝管冷加工用酸洗设备
CN215925096U (zh) 一种电解锰阴极板提板装置
CN114561678B (zh) 一种抗菌阳极处理设备
CN215517596U (zh) 一种围绕多轴机器人环形布置的热镀锌生产线
CN214218864U (zh) 一种化抛槽的摇摆机构
CN112123307B (zh) 一种新型储备架
CN210367952U (zh) 一种去镀镍改底铜制版辊生产线
CN212283128U (zh) 一种污水处理池用固体废弃物打捞装置
CN220460353U (zh) 一种膜片修复装置
CN206286512U (zh) 一种全自动浸涂装置
CN110863235B (zh) 一种铝合金汽车零部件的表面强化处理装置
CN216190509U (zh) 一种柔性起吊上下料设备
CN220903673U (zh) 一种混凝土预制构件搓平设备
CN110587142A (zh) 一种大批量钢筋激光除锈设备
CN216669210U (zh) 一种螺母旋转式滚珠丝杠港池造波机
CN218989446U (zh) 一种化学铜电镀装置
CN220970197U (zh) 一种阳极板用清渣装置
CN115558937A (zh) 一种用于胶管钢丝生产的自动酸洗处理加工装置
CN215138828U (zh) 一种电解铜箔防氧化槽

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant