CN220923158U - 一种带有快速冷却的注塑模 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带有快速冷却的注塑模，属于注塑模技术领域。主要包括：定模的内部开设有冷却仓，定模的一侧开设有水冷通道和风冷通道，定模的另一侧开设有排放通道；安装托板与水冷通道位于冷却仓内部的一端连接；散流帽转动套设于安装托板的表面，散流帽的表面固定设置有喷射嘴，散流帽的内部固定设置有驱动板，驱动板用于驱动散流帽转动。通过设置冷却仓，使冷却水通过散流帽散射向冷却仓的侧壁，增加冷却水与注塑模具的接触面积，提高冷却水额换热效率，同时增加了冷却水与模具的接触时长，进一步提高了换热效率。

Description

一种带有快速冷却的注塑模

技术领域

本申请涉及注塑模技术领域，具体为一种带有快速冷却的注塑模。

背景技术

注塑模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，注塑模具的冷却速度，是影响注塑成型效率的关键因素；

如现有技术中，公开号为：CN218615301U的专利公开的一种快速冷却型注塑模具，通过在模具内设置水冷通道及气冷通道，同时采用水冷及气冷两种冷却方式，提高冷却效率，同时能够降低模具各部位的温度差，有助于延长注塑模具的使用寿命；

然而，水冷通道及气冷通道在穿过注塑模具时，通道侧壁与模具接触面积较小，且冷却液与冷却空气穿过通道的速度较快，导致水冷及风冷的换热效率较低。

所以有必要提供一种带有快速冷却的注塑模来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请提供一种带有快速冷却的注塑模。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有快速冷却的注塑模，包括：

定模，定模的内部开设有冷却仓，定模的一侧开设有水冷通道和风冷通道，水冷通道和风冷通道用于向冷却仓的内部通入冷却水及冷却空气，定模的另一侧开设有排放通道，冷却仓内部的冷却水及冷却空气通过排放通道排出；

安装托板，安装托板与水冷通道位于冷却仓内部的一端连接；

散流帽，散流帽转动套设于安装托板的表面，散流帽的表面固定设置有喷射嘴，散流帽的内部固定设置有驱动板，驱动板用于驱动散流帽转动。

进一步的，所述定模的上方设置有动模，定模与动模相对的一侧分别开设有成型槽。

进一步的，所述定模的一侧固定安装有进水口和进风口，进水口与水冷通道连通，进风口与风冷通道连通，风冷通道的内部固定安装有止逆阀，定模的另一侧固定安装有排放口，排放口与排放通道连通。

进一步的，所述冷却仓的内壁固定安装有安装轴。

进一步的，所述安装托板与水冷通道固定连接，安装托板的表面开设有与水冷通道连通的通孔，且安装托板表面的通孔开设于安装托板的非中心位置。

进一步的，所述散流帽的中部固定安装有安装轴套，散流帽通过安装轴套转动安装于安装轴的表面。

进一步的，所述喷射嘴设置有多组，多组喷射嘴呈圆周阵列分布，喷射嘴与散流帽的内部连通。

进一步的，所述驱动板设置有多组，多组驱动板呈圆周阵列分布，驱动板的一端与散流帽的内壁固定连接，驱动板的另一端与安装轴套固定连接。

本申请的有益效果是：

1.本实用新型通过设置冷却仓，使冷却水通过散流帽散射向冷却仓的侧壁，增加冷却水与注塑模具的接触面积，提高冷却水额换热效率，同时增加了冷却水与模具的接触时长，进一步提高了换热效率。

2.通过将冷却空气经风冷通道通入到冷却仓的内部，带动冷却仓内部的冷却水及热空气经排放通道排出，提高了注塑模具的冷却效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其他的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种带有快速冷却的注塑模的整体示意图；

图2为图1的剖视示意图；

图3为图2中的A处放大示意图；

图4为图2中的散流帽示意图。

其中，图中各附图标记：

动模1、定模2、进水口21、水冷通道211、安装托板212、进风口22、风冷通道221、止逆阀222、排放口23、排放通道231、冷却仓24、安装轴241、散流帽3、喷射嘴31、安装轴套32、驱动板33。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-4所示，本申请提供了一种带有快速冷却的注塑模，包括：

定模2，定模2的上方设置有动模1，定模2与动模1相对的一侧分别开设有成型槽，定模2的内部开设有冷却仓24，冷却仓24的内壁固定安装有安装轴241，定模2的一侧开设有水冷通道211和风冷通道221，水冷通道211和风冷通道221用于向冷却仓24的内部通入冷却水及冷却空气，定模2的另一侧开设有排放通道231，冷却仓24内部的冷却水及冷却空气通过排放通道231排出，定模2的一侧固定安装有进水口21和进风口22，进水口21与水冷通道211连通，进风口22与风冷通道221连通，风冷通道221的内部固定安装有止逆阀222，定模2的另一侧固定安装有排放口23，排放口23与排放通道231连通；

安装托板212，安装托板212与水冷通道211位于冷却仓24内部的一端连接，安装托板212与水冷通道211固定连接，安装托板212的表面开设有与水冷通道211连通的通孔，且安装托板212表面的通孔开设于安装托板212的非中心位置；

散流帽3，散流帽3的中部固定安装有安装轴套32，散流帽3通过安装轴套32转动安装于安装轴241的表面，散流帽3转动套设于安装托板212的表面，散流帽3的表面固定设置有喷射嘴31，喷射嘴31设置有多组，多组喷射嘴31呈圆周阵列分布，喷射嘴31与散流帽3的内部连通，散流帽3的内部固定设置有驱动板33，驱动板33用于驱动散流帽3转动，驱动板33设置有多组，多组驱动板33呈圆周阵列分布，驱动板33的一端与散流帽3的内壁固定连接，驱动板33的另一端与安装轴套32固定连接。

实施例一

将进水口21与水源接通，将进风口22与气源接通，通过进水口21将冷却水注入水冷通道211的内部，冷却水通过水冷通道211及安装托板212表面的通孔喷向驱动板33，冷却水的冲击力作用在驱动板33上，使驱动板33转动，驱动板33转动带动散流帽3同步转动，此时进入到散流帽3内部的冷却水通过喷射嘴31喷出，由于散流帽3处于旋转状态，通过喷射嘴31喷出的冷却水呈旋转状喷向冷却仓24的侧壁，增加了冷却水与模具的接触面积，从而提高了冷却水的换热效率。

实施例二

在冷却水通入到冷却仓24内部的同时，冷却空气通过风冷通道221进入到冷却仓24的内部，使冷却仓24内部的气压增加，此时经冷却仓24的侧壁流下的冷却水汇聚在冷却仓24的底部，在冷却仓24内部气压的作用下，汇聚在冷却仓24底部的冷却水与冷却空气一起经排放口23排出，同时冷却空气将冷却仓24内部的热空气带出，提高了注塑模具的冷却效率。

实施例三

在实施例二的基础上，通过在风冷通道221的内部安装止逆阀222，使冷却空气通过风冷通道221进入冷却仓24内部时，止逆阀222在气压的作用下处于打开状态，当停止通气时，止逆阀222处于关闭状态，避免冷却仓24内部的冷却水通过风冷通道221灌入到气源中。

本案中动模1的冷却系统与定模2的冷却系统相同，因此在此不做过多赘述。

工作原理：注塑模具的冷却速度，是影响注塑成型效率的关键因素，本实用新型提出的一种带有快速冷却的注塑模，在使用时，将进水口21与水源接通，将进风口22与气源接通，通过进水口21将冷却水注入水冷通道211的内部，冷却水通过水冷通道211及安装托板212表面的通孔喷向驱动板33，冷却水的冲击力作用在驱动板33上，使驱动板33转动，驱动板33转动带动散流帽3同步转动，此时进入到散流帽3内部的冷却水通过喷射嘴31喷出，由于散流帽3处于旋转状态，通过喷射嘴31喷出的冷却水呈旋转状喷向冷却仓24的侧壁，增加了冷却水与模具的接触面积，从而提高了冷却水的换热效率，在冷却水通入到冷却仓24内部的同时，冷却空气通过风冷通道221进入到冷却仓24的内部，使冷却仓24内部的气压增加，此时经冷却仓24的侧壁流下的冷却水汇聚在冷却仓24的底部，在冷却仓24内部气压的作用下，汇聚在冷却仓24底部的冷却水与冷却空气一起经排放口23排出，同时冷却空气将冷却仓24内部的热空气带出，提高了注塑模具的冷却效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有快速冷却的注塑模，其特征在于，包括：

定模（2），定模（2）的内部开设有冷却仓（24），定模（2）的一侧开设有水冷通道（211）和风冷通道（221），水冷通道（211）和风冷通道（221）用于向冷却仓（24）的内部通入冷却水及冷却空气，定模（2）的另一侧开设有排放通道（231），冷却仓（24）内部的冷却水及冷却空气通过排放通道（231）排出；

安装托板（212），安装托板（212）与水冷通道（211）位于冷却仓（24）内部的一端连接；

散流帽（3），散流帽（3）转动套设于安装托板（212）的表面，散流帽（3）的表面固定设置有喷射嘴（31），散流帽（3）的内部固定设置有驱动板（33），驱动板（33）用于驱动散流帽（3）转动。

2.根据权利要求1所述的带有快速冷却的注塑模，其特征在于：所述定模（2）的上方设置有动模（1），定模（2）与动模（1）相对的一侧分别开设有成型槽。

3.根据权利要求2所述的带有快速冷却的注塑模，其特征在于：所述定模（2）的一侧固定安装有进水口（21）和进风口（22），进水口（21）与水冷通道（211）连通，进风口（22）与风冷通道（221）连通，风冷通道（221）的内部固定安装有止逆阀（222），定模（2）的另一侧固定安装有排放口（23），排放口（23）与排放通道（231）连通。

4.根据权利要求1所述的带有快速冷却的注塑模，其特征在于：所述冷却仓（24）的内壁固定安装有安装轴（241）。

5.根据权利要求1所述的带有快速冷却的注塑模，其特征在于：所述安装托板（212）与水冷通道（211）固定连接，安装托板（212）的表面开设有与水冷通道（211）连通的通孔，且安装托板（212）表面的通孔开设于安装托板（212）的非中心位置。

6.根据权利要求4所述的带有快速冷却的注塑模，其特征在于：所述散流帽（3）的中部固定安装有安装轴套（32），散流帽（3）通过安装轴套（32）转动安装于安装轴（241）的表面。

7.根据权利要求6所述的带有快速冷却的注塑模，其特征在于：所述喷射嘴（31）设置有多组，多组喷射嘴（31）呈圆周阵列分布，喷射嘴（31）与散流帽（3）的内部连通。

8.根据权利要求7所述的带有快速冷却的注塑模，其特征在于：所述驱动板（33）设置有多组，多组驱动板（33）呈圆周阵列分布，驱动板（33）的一端与散流帽（3）的内壁固定连接，驱动板（33）的另一端与安装轴套（32）固定连接。