CN214509196U - 一种用于生产冰淇淋的供料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于生产冰淇淋的供料结构，包括旋转供料轴，旋转供料轴沿其外侧面的周向方向形成第一周向凹槽、第二周向凹槽，第一周向凹槽下方的外侧面形成有至少一个出料凹槽，出料凹槽连通第一周向凹槽，第二周向凹槽位于第一周向凹槽的上方，第二周向凹槽内开设有连通腔室的进料口，出料凹槽下方的外侧面开设有至少一个连通腔室的出料口。通过该旋转供料轴，可使两种料分别通过轴的外侧和内侧进行独自流动，通过设置至少一个的出料凹槽或者出料口将一根管进入的料均匀分开，可实现均衡的对于料的分配，使得每种料的出料均匀且稳定，可避免现有技术中由一根管进入的料依靠自身的重力不均匀分布的情况的发生。

Description

一种用于生产冰淇淋的供料结构

技术领域

本实用新型涉及生产冰淇淋的模具的技术领域，具体涉及一种用于生产冰淇淋的供料结构。

背景技术

冰淇淋的种类很多，比如切片冰淇淋；目前，在制造简单形状或图案的切片冰淇淋时，所采用的模具一般为筒体状的模具，其依靠冰淇淋料的重力，自然向下流动，该过程中，因无法精准平均分布模具内压力，容易导致出料不稳定，进而导致冰淇淋切片厚度不均匀或图案偏差。所以该模具只能做简单的图案或形状，很难做出差异化的产品。

后来，各冰淇淋厂家为了在切片型冰淇淋造型上取得突破，陆续开发过一些异形模具，方法是在模具内增加异形隔板，使模具内部形成多个组成部分。实质上就是多个部分模具组成一组(套)异形模具，通过这样的方式来实现异形冰淇淋的制作。虽然实现了制作一些异形冰淇淋的目的，但本质上，冰淇淋料仍是通过自身重力流道，其仍然没有解决切片冰淇淋模具的弊端，就是无法精准平均分布模具内压力，仍然可能出现出料不稳定的问题，导致冰淇淋切片厚度不均匀或图案偏差。

因此，如何提供一种能避免上述弊端的用于生产冰淇淋的供料结构便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于生产冰淇淋的供料结构。

一种用于生产冰淇淋的供料结构，包括驱动部和具有腔室的旋转供料轴，所述驱动部连接所述旋转供料轴能够驱动所述旋转供料轴转动，所述旋转供料轴的外侧面沿其周向方向形成一第一周向凹槽，所述旋转供料轴位于所述第一周向凹槽下方的外侧面形成有至少一个出料凹槽，所述出料凹槽连通所述第一周向凹槽，所述旋转供料轴的外侧面沿其周向方向还形成有第二周向凹槽，所述第二周向凹槽位于所述第一周向凹槽的上方，所述第二周向凹槽内开设有连通所述腔室的进料口，所述旋转供料轴位于所述出料凹槽下方的外侧面开设有至少一个连通所述腔室的出料口，还包括具有容纳空间的外壳体，所述旋转供料轴套设于所述外壳体内且经所述驱动部驱动后能够相对于所述外壳体转动，所述外壳体的侧壁上开设有连通第一进料管的第一冰淇淋料口和连通第二进料管的第二冰淇淋料口，所述第一冰淇淋料口对应所述第一周向凹槽设置用于向其输送第一冰淇淋料，所述第二冰淇淋料口对应所述第二周向凹槽用于向其输送第二冰淇淋料，所述第一冰淇淋料由所述第一周向凹槽流动至所述出料凹槽进行供料，所述第二冰淇淋料由所述第二周向凹槽进入所述进料口、再进入所述腔室并经所述出料口供料。

作为优选，所述出料凹槽为U形槽，所述U形槽沿轴向方向布置且其开口朝向并连通所述第一周向凹槽，所述U形槽的数量为八个，八个所述U形槽沿所述外侧面的周向方向均匀设置，所述出料口的数量为八个，八个所述出料口沿所述外侧面的周向方向均匀设置。

作为优选，八个所述U形槽与八个所述出料口于所述旋转供料轴的外侧面上沿轴向呈上下相互错开设置。

作为优选，所述进料口的数量为三个，三个所述进料口沿所述第二周向凹槽的周向方向均匀设置。

作为优选，所述出料口的形状为圆孔状。

作为优选，所述进料口的形状为圆孔状。

作为优选，所述驱动部为电机，所述旋转供料轴的上端面垂直向外凸伸形成一连接部，所述连接部连接至所述电机的输出端。

本实用新型提供的用于生产冰淇淋的供料结构，具有如下技术效果：

该模具，包括旋转供料轴，第一周向凹槽形成第一冰淇淋料的进料处，出料凹槽形成第一冰淇淋料的出料处，第二凹槽处的进料口形成第二冰淇淋料的进料处，出料口形成第二冰淇淋的出料处，并外壳体上形成有对应第一周向凹槽和第二周向凹槽的第一冰淇淋料口和连通第二进料管的第二冰淇淋料口，该模具使用时，启动旋转供料轴，并通过第一冰淇淋料口向所述第一周向凹槽提供第一冰淇淋料，通过第二冰淇淋料口向所述第二凹槽中提供第二冰淇淋料，第二冰淇淋料通过进料口会进入腔室，一段时间后，第一周向凹槽内的第一冰淇淋料会越来越多，同时，由进料口进入腔室的第二冰淇淋料于腔室内会越来越多；此时，第一周向凹槽内的第一冰淇淋料会进入出料凹槽使得第一冰淇淋料流出，腔室内的第二冰淇淋料会通过出料口流出；通过该旋转供料轴的设置，可使得两种料分别通过轴的外侧和内侧进行独自的流动，对于两种料，外壳体上仅分别设置一个进料口，通过该进料口进入旋转供料轴的两种料，可通过设置至少一个的出料凹槽或者出料口将一根管进入的料均匀分开，可实现均衡的对于料的分配，使得每种料的出料均匀且稳定，可避免现有技术中由一根管进入的料依靠自身的重力不均匀分布的情况的发生。

作为优选，设置均匀布置的多个出料凹槽和出料口等，可使得冰淇淋料的供应量较大，可提高生产效果，另八个U形槽和八个出料口并不是唯一的限定，可根据具体的工况而定。

作为优选，八个所述U形槽与八个所述出料口于所述旋转供料轴的外侧面上呈上下相互错开设置，可避免后续安装其他备件时的上下相互干扰情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种用于生产冰淇淋的供料结构的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中的旋转供料轴的结构示意图。

图1-2中附图标记如下：

1驱动部，2旋转供料轴，3第一周向凹槽，4出料凹槽，5第二周向凹槽，6进料口，7出料口，8外壳体，9第一进料管，10第二进料管。

具体实施方式

如图1-2所示，图1为本实用新型所提供的一种用于生产冰淇淋的供料结构的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1中的旋转供料轴的结构示意图。

结合图1，本实用新型提供一种用于生产冰淇淋的供料结构，包括驱动部1和具有腔室的旋转供料轴2，所述驱动部1连接所述旋转供料轴2能够驱动所述旋转供料轴2转动，所述旋转供料轴2的外侧面沿其周向方向形成一第一周向凹槽3，所述旋转供料轴2位于所述第一周向凹槽3下方的外侧面形成有至少一个出料凹槽4，所述出料凹槽4连通所述第一周向凹槽3，所述旋转供料轴2的外侧面沿其周向方向还形成有第二周向凹槽5，所述第二周向凹槽5位于所述第一周向凹槽3的上方，所述第二周向凹槽5内开设有连通所述腔室的进料口6，所述旋转供料轴2位于所述出料凹槽4下方的外侧面开设有至少一个连通所述腔室的出料口7，还包括具有容纳空间的外壳体8，所述旋转供料轴2套设于所述外壳体8内且经所述驱动部1驱动后能够相对于所述外壳体8转动，所述外壳体8的侧壁上开设有连通第一进料管9的第一冰淇淋料口和连通第二进料管10的第二冰淇淋料口，所述第一冰淇淋料口对应所述第一周向凹槽3设置用于向其输送第一冰淇淋料，所述第二冰淇淋料口对应所述第二周向凹槽5用于向其输送第二冰淇淋料，所述第一冰淇淋料由所述第一周向凹槽3流动至所述出料凹槽4进行供料，所述第二冰淇淋料由所述第二周向凹槽5进入所述进料口6、再进入所述腔室并经所述出料口7供料。

该模具，包括旋转供料轴2，第一周向凹槽3形成第一冰淇淋料的进料处，出料凹槽4形成第一冰淇淋料的出料处，第二周向凹槽5处的进料口6形成第二冰淇淋料的进料处，出料口7形成第二冰淇淋的出料处，并外壳体8上形成有对应第一周向凹槽3和第二周向凹槽5的第一冰淇淋料口和连通第二进料管10的第二冰淇淋料口，该模具使用时，启动旋转供料轴2，并通过第一冰淇淋料口向所述第一周向凹槽3提供第一冰淇淋料，通过第二冰淇淋料口向所述第二周向凹槽5中提供第二冰淇淋料，第二冰淇淋料通过进料口6会进入腔室，一段时间后，第一周向凹槽3内的第一冰淇淋料会越来越多，同时，由进料口6进入腔室的第二冰淇淋料于腔室内会越来越多；此时，第一周向凹槽3内的第一冰淇淋料会进入出料凹槽4使得第一冰淇淋料流出，腔室内的第二冰淇淋料会通过出料口7流出；通过该旋转供料轴2的设置，可使得两种料分别通过轴的外侧和内侧进行独自的流动，对于两种料，外壳体8上仅分别设置一个进料口，通过该进料口进入旋转供料轴2的两种料，可通过设置至少一个的出料凹槽4或者出料口7将一根管进入的料均匀分开，可实现均衡的对于料的分配，使得每种料的出料均匀且稳定，可避免现有技术中由一根管进入的料依靠自身的重力不均匀分布的情况的发生。

如图1所示，一种具体实施方式中，出料凹槽4为U形槽，所述U形槽沿轴向方向布置且其开口朝向并连通所述第一周向凹槽3，所述U形槽的数量为八个，八个所述U形槽沿所述外侧面的周向方向均匀设置，所述出料口7的数量为八个，八个所述出料口7沿所述外侧面的周向方向均匀设置。

设置均匀布置的多个出料凹槽4和出料口7等，可使得冰淇淋料的供应量较大，可提高生产效果，另八个U形槽和八个出料口7并不是唯一的限定，可根据具体的工况而定。并当设置多个时，出料凹槽4和出料口7均是均匀间隔设置。

一种具体实施方式中(附图中未示出)，八个所述U形槽与八个所述出料口7于所述旋转供料轴2的外侧面上沿轴向呈上下相互错开设置。

八个所述U形槽与八个所述出料口7于所述旋转供料轴2的外侧面上呈上下相互错开设置，可避免后续安装其他备件时的上下相互干扰情况的发生。

当然不限于此，如图1所示，两者于上下并未错开设置，可根据具体的工况来定。

进一步的，进料口6的数量为三个，三个所述进料口6沿所述第二周向凹槽5的周向方向均匀设置。三个也不是唯一的限定。

另，出料口7的形状为圆孔状。所述进料口6的形状为圆孔状。

其中，驱动部1为电机，所述旋转供料轴2的上端面垂直向外凸伸形成一连接部，所述连接部连接至所述电机的输出端。

Claims (7)

1.一种用于生产冰淇淋的供料结构，其特征在于，包括驱动部和具有腔室的旋转供料轴，所述驱动部连接所述旋转供料轴能够驱动所述旋转供料轴转动，所述旋转供料轴的外侧面沿其周向方向形成一第一周向凹槽，所述旋转供料轴位于所述第一周向凹槽下方的外侧面形成有至少一个出料凹槽，所述出料凹槽连通所述第一周向凹槽，所述旋转供料轴的外侧面沿其周向方向还形成有第二周向凹槽，所述第二周向凹槽位于所述第一周向凹槽的上方，所述第二周向凹槽内开设有连通所述腔室的进料口，所述旋转供料轴位于所述出料凹槽下方的外侧面开设有至少一个连通所述腔室的出料口，还包括具有容纳空间的外壳体，所述旋转供料轴套设于所述外壳体内且经所述驱动部驱动后能够相对于所述外壳体转动，所述外壳体的侧壁上开设有连通第一进料管的第一冰淇淋料口和连通第二进料管的第二冰淇淋料口，所述第一冰淇淋料口对应所述第一周向凹槽设置用于向其输送第一冰淇淋料，所述第二冰淇淋料口对应所述第二周向凹槽用于向其输送第二冰淇淋料，所述第一冰淇淋料由所述第一周向凹槽流动至所述出料凹槽进行供料，所述第二冰淇淋料由所述第二周向凹槽进入所述进料口、再进入所述腔室并经所述出料口供料。

2.根据权利要求1所述的用于生产冰淇淋的供料结构，其特征在于，所述出料凹槽为U形槽，所述U形槽沿轴向方向布置且其开口朝向并连通所述第一周向凹槽，所述U形槽的数量为八个，八个所述U形槽沿所述外侧面的周向方向均匀设置，所述出料口的数量为八个，八个所述出料口沿所述外侧面的周向方向均匀设置。

3.根据权利要求2所述的用于生产冰淇淋的供料结构，其特征在于，八个所述U形槽与八个所述出料口于所述旋转供料轴的外侧面上沿轴向呈上下相互错开设置。

4.根据权利要求1所述的用于生产冰淇淋的供料结构，其特征在于，所述进料口的数量为三个，三个所述进料口沿所述第二周向凹槽的周向方向均匀设置。

5.根据权利要求1所述的用于生产冰淇淋的供料结构，其特征在于，所述出料口的形状为圆孔状。

6.根据权利要求1所述的用于生产冰淇淋的供料结构，其特征在于，所述进料口的形状为圆孔状。

7.根据权利要求1所述的用于生产冰淇淋的供料结构，其特征在于，所述驱动部为电机，所述旋转供料轴的上端面垂直向外凸伸形成一连接部，所述连接部连接至所述电机的输出端。

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