CN220922677U - 一种电子元器件载带成型冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元器件载带成型冲孔设备，属于加工设备技术领域，包括机架，所述机架的上端安装有用于移动载带并为载带冲孔的移动冲压组件；所述移动冲压组件包括C形导板、移动组件和冲压组件；移动组件与C形导板连接，冲压组件与机架连接。通过上述方式，C形导板对载带限位支撑，移动组件的固定组件用于在冲压组件对载带冲孔时固定载带，带动组件用于移动载带。

Description

一种电子元器件载带成型冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种电子元器件载带成型冲孔设备。

背景技术

电子元器件载带既可用于配合盖带使用，承载的电子元器件，又可以保护电子元器件不被静电损伤。电子元器件载带通常由一排贯串的圆孔和一排未贯穿的方孔组成，圆孔和方孔均由冲压成型。

中国实用新型专利号为CN215241298U的专利公开了一种载带冲孔机构，该载带冲孔机构通过右侧凸台与左侧凸台之间形成载带输送流道，通过定位推杆推动载带到正确的位置，提高冲孔位置的精确度。

但是以上专利存在以下问题：一、以上专利缺少载带移动机构，需要额外配套合适的移动机构，不便于厂家的使用，且该设备只能完成一组冲孔，效率较低；二、由于载带过于柔软，通过推动杆推动载带，不易将载带推动到合适位置，且当冲孔模具有损时不便更换。

基于此，本实用新型设计了一种电子元器件载带成型冲孔设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种电子元器件载带成型冲孔设备。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电子元器件载带成型冲孔设备，包括机架，所述机架的上端安装有用于移动载带并为载带冲孔的移动冲压组件；

所述移动冲压组件包括C形导板、移动组件和冲压组件；移动组件与C形导板连接，冲压组件与机架连接。

更进一步的，两组所述机架下端均开设有让位槽；让位槽的内壁与载带的外壁滑动接触连接。

更进一步的，所述C形导板为两组；两组所述C形导板的内壁与自动的两侧滑动连接。

更进一步的，所述移动组件包括固定组件和带动组件；固定组件和带动组件均与C形导板连接。

更进一步的，所述固定组件包括第一支撑板、固定气缸和固定板；第一支撑板的底端与C形导板的顶端固定连接，固定气缸的底端与第一支撑板的顶端固定连接，固定气缸的输出轴穿过第一支撑板与固定板固定连接，固定板与载带顶端接触连接。

更进一步的，所述带动组件包括驱动电机、直线模组、第一连接板、导轨、滑板、移动气缸、第二连接板和带动针；驱动电机的输出端与直线模组的螺纹杆固定连接，第一连接板的两端分别与直线模组的活动端和滑板的一端固定连接，导轨的底端与C形导板的顶端固定连接，滑板与导轨滑动连接，移动气缸与滑板固定连接，移动气缸的输出端与第二连接板固定连接，若干组所述带动针与第二连接板固定连接，带动针与载带的冲孔接触连接。

更进一步的，移动组件位于冲压组件的输出端一侧。

更进一步的，所述冲压组件包括第二支撑板、冲压气缸、第三连接板、第一冲压板、第二冲压板、冲压针、冲压针孔、限位板和第三支撑板；第二支撑板的底端与两组所述机架的顶端固定连接，冲压气缸与第二支撑板固定连接，冲压气缸的输出端与第三连接板固定连接，第三连接板与第一冲压板可拆卸连接，第一冲压板与第二冲压板固定连接，两排所述冲压针和四组限位柱的顶端均与第二冲压板的底端固定连接，第三支撑板的顶端与限位板的顶端固定连接，限位板上开设有若干组所述冲压针孔和四组限位孔，冲压针与冲压针孔滑动连接，限位柱和限位孔滑动连接，第三支撑板上开设有容纳槽，载带的底端和两侧外壁与容纳槽的内壁滑动连接，载带的顶端外壁与限位板的底端滑动连接。

更进一步的，让位槽的底端、第三支撑板容纳槽的底端和C形导板的内壁底端均齐平。

更进一步的，第三连接板和第一冲压板插接。

有益效果

本实用新型通过当移动冲压组件的冲压组件对载带冲孔时，移动组件的固定组件的固定气缸带动固定板下降，压住载带，帮助载带固定；当冲压组件对载带冲孔完成后，固定板上升，带动组件的移动气缸带动第二连接板下降，第二连接板带动带动针插入载带的冲孔内，此时驱动电机通过直线模组和第一连接板带动滑板在导轨上移动，即带动针带动载带沿着C形导板向下一工序限位滑动，同时为冲压组件准备新的冲孔位置，当下一段待冲孔的载带位于冲压组件工位时，移动气缸通过第二连接板带动带动针上移，脱离载带，驱动电机反转，带动滑板回到原位，固定板重新下压，移动组件帮助载带移动和固定。

本实用新型通过带动针带动待冲孔的载带从一组让位槽进入冲压组件的第三支撑板的容纳槽内，第三支撑板的容纳槽和限位板对载带限位，保证冲孔位置的精确性，第二支撑板和机架支撑冲压气缸，冲压气缸带动第三连接板下降，第三连接板通过第一冲压板带动第二冲压板下降，冲压针带动冲压针和限位柱下降，冲压针和限位柱分别沿着冲压针孔和限位孔向下滑动，两排冲压针在载带上冲孔，同时完成两条载带的冲孔，效率高；冲孔完成后，冲压气缸带动冲压针向上，带动针带动载带从另一组所述让位槽内移动到C形导板上，为下一组冲孔做准备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种电子元器件载带成型冲孔设备主体结构立体图一；

图2为本实用新型的一种电子元器件载带成型冲孔设备结构正视图；

图3为本实用新型的一种电子元器件载带成型冲孔设备结构右视图；

图4为本实用新型的一种电子元器件载带成型冲孔设备主体结构立体图二；

图5为沿着图2的A-A方向剖视图；

图6为沿着图3的B-B方向剖视图；

图7为图6中C处的放大图。

图中的标号分别代表：1、机架；11、让位槽；2、移动冲压组件；21、C形导板；22、移动组件；221、固定组件；2211、第一支撑板；2212、固定气缸；2213、固定板；222、带动组件；2221、驱动电机；2222、直线模组；2223、第一连接板；2224、导轨；2225、滑板；2226、移动气缸；2227、第二连接板；2228、带动针；23、冲压组件；231、第二支撑板；232、冲压气缸；233、第三连接板；234、第一冲压板；235、第二冲压板；236、冲压针；237、冲压针孔；238、限位板；239、第三支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

在一些实施例中，请参阅说明书附图1-7，一种电子元器件载带成型冲孔设备，包括机架1；

两组机架1下端均开设有让位槽11；让位槽11的内壁与载带的外壁滑动接触连接；

机架1用于支撑移动冲压组件2，让位槽11用于限定载带的位置，且为载带让位；

机架1的上端安装有用于移动载带并为载带冲孔的移动冲压组件2；

移动冲压组件2包括C形导板21、移动组件22和冲压组件23；移动组件22与C形导板21连接，冲压组件23与机架1连接；

C形导板21为两组；两组C形导板21的内壁与自动的两侧滑动连接；

移动组件22包括固定组件221和带动组件222；固定组件221和带动组件222均与C形导板21连接；

固定组件221包括第一支撑板2211、固定气缸2212和固定板2213；第一支撑板2211的底端与C形导板21的顶端固定连接，固定气缸2212的底端与第一支撑板2211的顶端固定连接，固定气缸2212的输出轴穿过第一支撑板2211与固定板2213固定连接，固定板2213与载带顶端接触连接；

带动组件222包括驱动电机2221、直线模组2222、第一连接板2223、导轨2224、滑板2225、移动气缸2226、第二连接板2227和带动针2228；驱动电机2221的输出端与直线模组2222的螺纹杆固定连接，第一连接板2223的两端分别与直线模组2222的活动端和滑板2225的一端固定连接，导轨2224的底端与C形导板21的顶端固定连接，滑板2225与导轨2224滑动连接，移动气缸2226与滑板2225固定连接，移动气缸2226的输出端与第二连接板2227固定连接，若干组带动针2228与第二连接板2227固定连接，带动针2228与载带的冲孔接触连接；

移动组件22位于冲压组件23的输出端一侧；

当移动冲压组件2的冲压组件23对载带冲孔时，移动组件22的固定组件221的固定气缸2212带动固定板2213下降，压住载带，帮助载带固定；当冲压组件23对载带冲孔完成后，固定板2213上升，带动组件222的移动气缸2226带动第二连接板2227下降，第二连接板2227带动带动针2228插入载带的冲孔内，此时驱动电机2221通过直线模组2222和第一连接板2223带动滑板2225在导轨2224上移动，即带动针2228带动载带沿着C形导板21向下一工序限位滑动，同时为冲压组件23准备新的冲孔位置，当下一段待冲孔的载带位于冲压组件23工位时，移动气缸2226通过第二连接板2227带动带动针2228上移，脱离载带，驱动电机2221反转，带动滑板2225回到原位，固定板2213重新下压，移动组件22帮助载带移动和固定。

冲压组件23包括第二支撑板231、冲压气缸232、第三连接板233、第一冲压板234、第二冲压板235、冲压针236、冲压针孔237、限位板238和第三支撑板239；第二支撑板231的底端与两组机架1的顶端固定连接，冲压气缸232与第二支撑板231固定连接，冲压气缸232的输出端与第三连接板233固定连接，第三连接板233与第一冲压板234可拆卸连接，第一冲压板234与第二冲压板235固定连接，两排冲压针236和四组限位柱的顶端均与第二冲压板235的底端固定连接，第三支撑板239的顶端与限位板238的顶端固定连接，限位板238上开设有若干组冲压针孔237和四组限位孔，冲压针236与冲压针孔237滑动连接，限位柱和限位孔滑动连接，第三支撑板239上开设有容纳槽，载带的底端和两侧外壁与容纳槽的内壁滑动连接，载带的顶端外壁与限位板238的底端滑动连接；

优选的，让位槽11的底端、第三支撑板239容纳槽的底端和C形导板21的内壁底端均齐平；

带动针2228带动待冲孔的载带从一组让位槽11进入冲压组件23的第三支撑板239的容纳槽内，第三支撑板239的容纳槽和限位板238对载带限位，保证冲孔位置的精确性，第二支撑板231和机架1支撑冲压气缸232，冲压气缸232带动第三连接板233下降，第三连接板233通过第一冲压板234带动第二冲压板235下降，冲压针236带动冲压针236和限位柱下降，冲压针236和限位柱分别沿着冲压针孔237和限位孔向下滑动，两排冲压针236在载带上冲孔，同时完成两条载带的冲孔，效率高；冲孔完成后，冲压气缸232带动冲压针236向上，带动针2228带动载带从另一组让位槽11内移动到C形导板21上，为下一组冲孔做准备。

实施例二

在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，优选的，固定组件221与带动组件222位于同侧。

实施例三

在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，优选的，第三连接板233和第一冲压板234插接；

第三连接板233和第一冲压板234插接，使得第一冲压板234、第二冲压板235、冲压针236或限位柱损坏时，方便更换。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电子元器件载带成型冲孔设备，包括机架(1)，其特征在于：

所述机架(1)的上端安装有用于移动载带并为载带冲孔的移动冲压组件(2)；

所述移动冲压组件(2)包括C形导板(21)、移动组件(22)和冲压组件(23)；移动组件(22)与C形导板(21)连接，冲压组件(23)与机架(1)连接。

2.根据权利要求1所述的电子元器件载带成型冲孔设备，其特征在于，两组所述机架(1)下端均开设有让位槽(11)；让位槽(11)的内壁与载带的外壁滑动接触连接。

3.根据权利要求2所述的电子元器件载带成型冲孔设备，其特征在于，所述C形导板(21)为两组；两组所述C形导板(21)的内壁与自动的两侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的电子元器件载带成型冲孔设备，其特征在于，所述移动组件(22)包括固定组件(221)和带动组件(222)；固定组件(221)和带动组件(222)均与C形导板(21)连接。

5.根据权利要求4所述的电子元器件载带成型冲孔设备，其特征在于，所述固定组件(221)包括第一支撑板(2211)、固定气缸(2212)和固定板(2213)；第一支撑板(2211)的底端与C形导板(21)的顶端固定连接，固定气缸(2212)的底端与第一支撑板(2211)的顶端固定连接，固定气缸(2212)的输出轴穿过第一支撑板(2211)与固定板(2213)固定连接，固定板(2213)与载带顶端接触连接。

6.根据权利要求5所述的电子元器件载带成型冲孔设备，其特征在于，所述带动组件(222)包括驱动电机(2221)、直线模组(2222)、第一连接板(2223)、导轨(2224)、滑板(2225)、移动气缸(2226)、第二连接板(2227)和带动针(2228)；驱动电机(2221)的输出端与直线模组(2222)的螺纹杆固定连接，第一连接板(2223)的两端分别与直线模组(2222)的活动端和滑板(2225)的一端固定连接，导轨(2224)的底端与C形导板(21)的顶端固定连接，滑板(2225)与导轨(2224)滑动连接，移动气缸(2226)与滑板(2225)固定连接，移动气缸(2226)的输出端与第二连接板(2227)固定连接，若干组所述带动针(2228)与第二连接板(2227)固定连接，带动针(2228)与载带的冲孔接触连接。

7.根据权利要求6所述的电子元器件载带成型冲孔设备，其特征在于，移动组件(22)位于冲压组件(23)的输出端一侧。

8.根据权利要求7所述的电子元器件载带成型冲孔设备，其特征在于，所述冲压组件(23)包括第二支撑板(231)、冲压气缸(232)、第三连接板(233)、第一冲压板(234)、第二冲压板(235)、冲压针(236)、冲压针孔(237)、限位板(238)和第三支撑板(239)；第二支撑板(231)的底端与两组所述机架(1)的顶端固定连接，冲压气缸(232)与第二支撑板(231)固定连接，冲压气缸(232)的输出端与第三连接板(233)固定连接，第三连接板(233)与第一冲压板(234)可拆卸连接，第一冲压板(234)与第二冲压板(235)固定连接，两排所述冲压针(236)和四组限位柱的顶端均与第二冲压板(235)的底端固定连接，第三支撑板(239)的顶端与限位板(238)的顶端固定连接，限位板(238)上开设有若干组所述冲压针孔(237)和四组限位孔，冲压针(236)与冲压针孔(237)滑动连接，限位柱和限位孔滑动连接，第三支撑板(239)上开设有容纳槽，载带的底端和两侧外壁与容纳槽的内壁滑动连接，载带的顶端外壁与限位板(238)的底端滑动连接。

9.根据权利要求8所述的电子元器件载带成型冲孔设备，其特征在于，让位槽(11)的底端、第三支撑板(239)容纳槽的底端和C形导板(21)的内壁底端均齐平。

10.根据权利要求8或9所述的电子元器件载带成型冲孔设备，其特征在于，第三连接板(233)和第一冲压板(234)插接。