CN216029146U - 一种玩具组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玩具组装领域，其公开了一种玩具组装设备，包括用于放置玩具本体的工作台、设置在工作台的上侧的将玩具盖体下压在玩具本体上的下压单元、设置在下压单元与工作台之间的将玩具盖体上的倒扣压至玩具本体的翻边上的推压单元，所述工作台上设有通孔、若干个环绕排布在通孔的外侧的顶杆、位于顶杆与工作台之间的用于驱动顶杆往复升降的弹性件；所述通孔的内侧与玩具本体的侧壁贴合，所述顶杆的上端延伸至工作台的上侧，且与玩具本体的翻边的下表面对应布置；所述顶杆与工作台滑动配合；本方案可实现玩具盖体准确下降至与玩具本体对应的高度上，且不损坏玩具。

Description

一种玩具组装设备

技术领域

本实用新型涉及玩具组装领域，特别是一种玩具组装设备。

背景技术

玩具是日常生活中常见的娱乐用具，款式多样，为人们提供不同的乐趣；有一种玩具由于玩具本体与玩具盖体组成，玩具本体的顶部设有可上下伸缩的弹性凸起、底部设有卡通模型、侧面设有翻边，玩具盖体的侧面设有扣入玩具本体的翻边上的倒扣，玩具盖体与玩具本体组装，需要下压弹性凸起，直至玩具盖体的内侧下降至玩具本体的顶部的边沿上，再将倒扣压至翻边上。

完成该玩具的组装，常用下压装置进行自动加工，利用气缸驱动压块，压块下压玩具盖体，再用气缸驱动推块，推块将玩具盖体上的倒扣压至玩具本体的翻边上；但由于玩具是塑料制品，压块的压力过大容易损坏玩具，压力不足则导致玩具盖体无法下降至与玩具本体对应的高度上，即倒扣无法扣至翻边上。

所以，本方案解决问题，如何实现玩具盖体准确下降至与玩具本体对应的高度上，且不损坏玩具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玩具组装设备，实现玩具盖体准确下降至与玩具本体对应的高度上，且不损坏玩具。

本实用新型提供的技术方案为：一种玩具组装设备，包括用于放置玩具本体的工作台、设置在工作台的上侧的将玩具盖体下压在玩具本体上的下压单元、设置在下压单元与工作台之间的将玩具盖体上的倒扣压至玩具本体的翻边上的推压单元，所述工作台上设有通孔、若干个环绕排布在通孔的外侧的顶杆、位于顶杆与工作台之间的用于驱动顶杆往复升降的弹性件；所述通孔的内侧与玩具本体的侧壁贴合，所述顶杆的上端延伸至工作台的上侧，且与玩具本体的翻边的下表面对应布置；所述顶杆与工作台滑动配合。

在上述的玩具组装设备中，所述弹性件为弹簧；所述弹簧缠绕在顶杆上，且分别与顶杆、工作台固定连接。

在上述的玩具组装设备中，所述顶杆的下端延伸至工作台的下侧，所述弹簧的两端分别与顶杆的下端、工作台的下表面固定连接。

在上述的玩具组装设备中，还包括设置在弹簧的下侧连接件；所述连接件与若干个顶杆固定连接，以使若干个所述顶杆同步升降。

在上述的玩具组装设备中，所述工作台上设有与玩具盖体上的缺口对准的定位标志。

在上述的玩具组装设备中，所述定位标志为定位盲孔；所述定位盲孔位于玩具盖体的缺口的正下方。

在上述的玩具组装设备中，所述下压单元包括设置在通孔的正上方的压块、驱动压块往复升降的第一驱动模块；所述压块的下表面设有供玩具盖体嵌入的凹腔、与玩具盖体的倒扣对应布置的开口；所述开口连通凹腔与压块的外侧。

在上述的玩具组装设备中，所述推压单元包括与玩具盖体上的倒扣对应布置的推块、驱动推块沿通孔的径向往复平移的第二驱动模块；所述推块环绕排布在通孔的外侧，且位于下压单元与工作台之间。

在上述的玩具组装设备中，所述工作台上设有与对应的推块滑动配合的导槽；所述导槽沿通孔的径向延伸，且与通孔连通。

在上述的玩具组装设备中，还包括用于定位玩具本体顶部上的弹性凸起的推板、驱动推板沿通孔的径向往复平移的第三驱动模块；所述推板的一侧为与弹性凸起的外形相匹配的凹口；所述推板环绕排布在通孔的外侧，且位于推压单元的上侧。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案通过设置通孔、顶杆、弹性件的相互配合，将玩具本体放置在通孔内，玩具本体的侧壁与通孔的内侧贴合，玩具本体上的翻边、卡通模型分别位于工作台的上下两侧，玩具本体通过通孔被定位在工作台上，环绕排布在通孔的外侧的顶杆，顶紧翻边的下表面，起到支撑作用，下压单元将玩具盖体下压在玩具本体上，当下压单元压力过大，继续下压玩具盖体，因顶杆可弹性升降，玩具盖体带动顶杆上的玩具本体一同下降，弹性件被压缩，避免损坏玩具，使玩具盖体准确下降至与玩具本体对应的高度上，完成玩具本体与玩具盖体的组装。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的玩具组装设备的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的玩具组装设备的侧视图；

图3是本实用新型的实施例1的压块的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例1的玩具盖体与玩具本体的结构示意图。

附图标记：1、第一驱动模块；2、压块；3、凹口；4、第三驱动模块；5、推板；6、推块；7、第二驱动模块；8、导槽；9、顶杆；10、通孔；11、弹性件；12、连接件；13、玩具盖体；14、倒扣；15、弹性凸起；16、翻边；17、玩具本体；18、卡通模型；19、工作台；20、定位标志；

201、凹腔；202、开口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1-4所示，一种玩具组装设备，包括用于放置玩具本体17的工作台19、设置在工作台19的上侧的将玩具盖体13下压在玩具本体17上的下压单元、设置在下压单元与工作台19之间的将玩具盖体13上的倒扣14压至玩具本体17的翻边16上的推压单元，所述工作台19上设有通孔10、若干个环绕排布在通孔10的外侧的顶杆9、位于顶杆9与工作台19之间的用于驱动顶杆9往复升降的弹性件11；所述通孔10的内侧与玩具本体17的侧壁贴合，所述顶杆9的上端延伸至工作台19的上侧，且与玩具本体17的翻边16的下表面对应布置；所述顶杆9与工作台19滑动配合。

其实施原理为，通过设置通孔10、顶杆9、弹性件11的相互配合，将玩具本体17放置在通孔10内，玩具本体17的侧壁与通孔10的内侧贴合，玩具本体17上的翻边16、卡通模型18分别位于工作台19的上下两侧，玩具本体17通过通孔10被定位在工作台19上，环绕排布在通孔10的外侧的顶杆9，顶紧翻边16的下表面，起到支撑作用，下压单元将玩具盖体13下压在玩具本体17上，当下压单元压力过大，继续下压玩具盖体13，因顶杆9可弹性升降，玩具盖体13带动顶杆9上的玩具本体17一同下降，弹性件11被压缩，避免损坏玩具，使玩具盖体13准确下降至与玩具本体17对应的高度上，完成玩具本体17与玩具盖体13的组装。

弹性件11为弹簧，所述弹簧缠绕在顶杆9上，且分别与顶杆9、工作台19固定连接。

顶杆9的具体布置为，所述顶杆9的下端延伸至工作台19的下侧，所述弹簧的两端分别与顶杆9的下端、工作台19的下表面固定连接。

优选的，还包括设置在弹簧的下侧连接件12；所述连接件12与若干个顶杆9固定连接，以使若干个所述顶杆9同步升降。

若干个顶杆9通过连接件12相互固定连接，实现同步升降的效果，使玩具本体17各处均匀受力，提高缓冲效果。

进一步的改进，所述工作台19上设有与玩具盖体13上的缺口对准的定位标志20；利用定位标志20进行防呆，避免组装错误。

定位标志20的具体结构为，所述定位标志20为定位盲孔；所述定位盲孔位于玩具盖体13的缺口的正下方。

下压单元的具体结构为，所述下压单元包括设置在通孔10的正上方的压块2、驱动压块2往复升降的第一驱动模块1；所述压块2的下表面设有供玩具盖体13嵌入的凹腔201、与玩具盖体13的倒扣14对应布置的开口202；所述开口202连通凹腔201与压块2的外侧。

玩具盖体13与凹腔201过渡配合，利用摩擦力嵌入在凹腔201内，玩具盖体13与玩具本体17组装后的重力大于凹腔201内的摩擦力，玩具盖体13从凹腔201内脱离。

推压单元的具体结构为，所述推压单元包括与玩具盖体13上的倒扣14对应布置的推块6、驱动推块6沿通孔10的径向往复平移的第二驱动模块7；所述推块6环绕排布在通孔10的外侧，且位于下压单元与工作台19之间。

玩具盖体13压至玩具本体17上后，第二驱动模块7驱动推块6朝向倒扣14移动，推动倒扣14扣入玩具本体17的翻边16上，完成组装。

作为本实施例的进一步改进，所述工作台19上设有与对应的推块6滑动配合的导槽8；所述导槽8沿通孔10的径向延伸，且与通孔10连通。

此外，还包括用于定位玩具本体17顶部上的弹性凸起15的推板5、驱动推板5沿通孔10的径向往复平移的第三驱动模块4；所述推板5的一侧为与弹性凸起15的外形相匹配的凹口3；所述推板5环绕排布在通孔10的外侧，且位于推压单元的上侧。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玩具组装设备，包括用于放置玩具本体的工作台、设置在工作台的上侧的将玩具盖体下压在玩具本体上的下压单元、设置在下压单元与工作台之间的将玩具盖体上的倒扣压至玩具本体的翻边上的推压单元，其特征在于，所述工作台上设有通孔、若干个环绕排布在通孔的外侧的顶杆、位于顶杆与工作台之间的用于驱动顶杆往复升降的弹性件；所述通孔的内侧与玩具本体的侧壁贴合，所述顶杆的上端延伸至工作台的上侧，且与玩具本体的翻边的下表面对应布置；所述顶杆与工作台滑动配合。

2.根据权利要求1所述的玩具组装设备，其特征在于，所述弹性件为弹簧；所述弹簧缠绕在顶杆上，且分别与顶杆、工作台固定连接。

3.根据权利要求2所述的玩具组装设备，其特征在于，所述顶杆的下端延伸至工作台的下侧，所述弹簧的两端分别与顶杆的下端、工作台的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的玩具组装设备，其特征在于，还包括设置在弹簧的下侧连接件；所述连接件与若干个顶杆固定连接，以使若干个所述顶杆同步升降。

5.根据权利要求1所述的玩具组装设备，其特征在于，所述工作台上设有与玩具盖体上的缺口对准的定位标志。

6.根据权利要求5所述的玩具组装设备，其特征在于，所述定位标志为定位盲孔；所述定位盲孔位于玩具盖体的缺口的正下方。

7.根据权利要求1所述的玩具组装设备，其特征在于，所述下压单元包括设置在通孔的正上方的压块、驱动压块往复升降的第一驱动模块；所述压块的下表面设有供玩具盖体嵌入的凹腔、与玩具盖体的倒扣对应布置的开口；所述开口连通凹腔与压块的外侧。

8.根据权利要求1所述的玩具组装设备，其特征在于，所述推压单元包括与玩具盖体上的倒扣对应布置的推块、驱动推块沿通孔的径向往复平移的第二驱动模块；所述推块环绕排布在通孔的外侧，且位于下压单元与工作台之间。

9.根据权利要求8所述的玩具组装设备，其特征在于，所述工作台上设有与对应的推块滑动配合的导槽；所述导槽沿通孔的径向延伸，且与通孔连通。

10.根据权利要求1-9任一所述的玩具组装设备，其特征在于，还包括用于定位玩具本体顶部上的弹性凸起的推板、驱动推板沿通孔的径向往复平移的第三驱动模块；所述推板的一侧为与弹性凸起的外形相匹配的凹口；所述推板环绕排布在通孔的外侧，且位于推压单元的上侧。

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