CN220921845U - 一种热挤压铝型材磨具 - Google Patents
一种热挤压铝型材磨具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220921845U CN220921845U CN202322522508.5U CN202322522508U CN220921845U CN 220921845 U CN220921845 U CN 220921845U CN 202322522508 U CN202322522508 U CN 202322522508U CN 220921845 U CN220921845 U CN 220921845U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed plate
- aluminum profile
- hot extrusion
- assembly
- grinding tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 23
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热挤压铝型材磨具，本实用新型包括加工台、升降组件、打磨组件、阻挡组件和清理组件，加工台的顶端设置有竖板，升降组件包括设置在加工台顶端的支架和设置在支架上的气缸，打磨组件包括设置在气缸底端的固定板、设置在固定板底端的第一挡块和设置在固定板两侧的限位块，阻挡组件包括设置在固定板底端的弹簧和设置在弹簧底端的第二挡块，清理组件包括放置在加工台顶端的固定板、设置在固定板外侧的若干个刷丝和设置在固定板上的把手。本实用新型中设置的竖板可阻挡碎屑，而设置的第二挡块可与竖板抵接，抵接后通过固定板、第一挡块和第二挡块可进一步地阻挡碎屑，即可将碎屑集中在两竖板之间，有效地避免碎屑乱飞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种热挤压铝型材磨具。
背景技术
铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同，由于通过热熔、挤压的方式制成，也被称为热挤压铝型材，热挤压铝型材在加工时会用到磨具，磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。
经检索，公告号为CN215510405U的专利公开了一种铝型材挤压磨具辅助打磨机,其内容记载了“……包括有底板，所述底板顶端左右对称设置有侧板，两侧侧板之间上部设置有横板，所述横板底端设置有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的底部活动端连接有打磨电机……案设计的旋转定位机构既能够对模具进行定位，又能够实现模具的自动翻面，使得模具的双面打磨更为高效，通过将托盘设计在第二伸缩缸上，在打磨时，托盘可以辅助定位模具，且在模具翻面时器可降低位置避免干涉，本方案还设计了托盘除尘机构，能够在模具翻面时对托盘顶面进行吹气除尘，保持托盘顶面的洁净平整……”，由上述可知，该专利的打磨设备打磨产生的碎屑会乱飞，增加了收集的难度，不易使用，存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种热挤压铝型材磨具，包括加工台、升降组件、打磨组件、阻挡组件和清理组件，所述加工台的顶端对称设置有两个竖板，所述升降组件包括设置在所述加工台顶端的支架和设置在所述支架上的气缸，所述打磨组件包括设置在所述气缸底端的固定板、设置在所述固定板底端的第一挡块和设置在所述固定板两侧的限位块，所述阻挡组件包括设置在所述固定板底端的弹簧和设置在所述弹簧底端的第二挡块，所述清理组件包括放置在所述加工台顶端的固定板、设置在所述固定板外侧的若干个刷丝和设置在所述固定板上的把手。
优选的，所述加工台底部的拐角处均设置有支撑杆。
优选的，所述气缸设置有两个，两个所述气缸对称分布在加工台上。
优选的，所述打磨组件还包括设置在所述固定板顶端的驱动电机、设置在所述驱动电机输出端的转轴和设置在所述转轴底端的打磨头。
优选的，所述第一挡块设置有两个，两个所述第一挡块对称分布在加工台上。
优选的，所述弹簧设置有若干个，若干个所述弹簧等距分布。
优选的，所述阻挡组件设置有两个，两个所述阻挡组件对称分布在固定板上。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的竖板可阻挡碎屑，而设置的阻挡组件的第二挡块可与竖板抵接，抵接后通过固定板、第一挡块和第二挡块可进一步地阻挡碎屑，即可将碎屑集中在两竖板之间，有效地避免碎屑乱飞的问题，同时设置的弹簧使得第二挡板可上下移动，可在不影响打磨头移动的情况下阻挡碎屑，以便使用，然后设置的清理组件的把手可握紧，握紧后可移动固定板和刷丝，移动至两竖板为止，移动后通过刷丝的摩擦可清理两竖板之间的碎屑，以便清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型打磨组件的结构示意图；
图3为本实用新型阻挡组件的结构示意图；
图4为本实用新型清理组件的结构示意图。
附图标记：
100、加工台；110、竖板；120、支撑杆；
200、升降组件；210、支架；220、气缸；
300、打磨组件；310、升；320、驱动电机；330、转轴；340、打磨头；350、第一挡块；360、限位块；
400、阻挡组件；410、弹簧；420、第二挡块；
500、清理组件；510、固定板；520、刷丝；530、把手。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种热挤压铝型材磨具。
实施例一：
参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种热挤压铝型材磨具，包括加工台100、升降组件200、打磨组件300和阻挡组件400。
具体的，加工台100的顶端对称设置有两个竖板110，两个竖板110可阻挡碎屑，避免碎屑乱飞增加收集的难度，加工台100底部的拐角处均设置有支撑杆120，支撑杆120起到支撑的效果，以便在加工台100上加工打磨。
具体的，升降组件200包括设置在加工台100顶端的支架210和设置在支架210上的气缸220，可控制气缸220伸缩，伸缩的气缸220可带动打磨组件300和阻挡组件400上下移动，以便打磨，气缸220设置有两个，两个气缸220对称分布在加工台100上，两个气缸220均可带动打磨组件300移动，提高打磨组件300移动的稳定性。
具体的，打磨组件300包括设置在气缸220底端的升降板310、设置在升降板310底端的第一挡块350和设置在升降板310两侧的限位块360，限位块360使得第二挡块420只能在竖直方向移动，以便阻挡碎屑，第一挡块350设置有两个，两个第一挡块350对称分布在加工台100上，两个第一挡块350可阻挡碎屑，避免碎屑乱飞，打磨组件300还包括设置在升降板310顶端的驱动电机320、设置在驱动电机320输出端的转轴330和设置在转轴330底端的打磨头340，可控制驱动电机320运转，驱动电机320运转会通过转轴330带动打磨头340高速旋转，高速旋转的打磨头340可打磨热挤压铝型材。
具体的，阻挡组件400包括设置在升降板310底端的弹簧410和设置在弹簧410底端的第二挡块420，弹簧410设置有若干个，若干个弹簧410等距分布，若干个弹簧410使得第二挡块420可上下移动，可在不影响打磨头340移动的情况下阻挡碎屑，以便使用，阻挡组件400设置有两个，两个阻挡组件400对称分布在升降板310上，两个阻挡组件400可从两侧阻挡碎屑，避免碎屑乱飞。
实施例二：
参照图1和图4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括清理组件500，清理组件500包括放置在加工台100顶端的固定板510、设置在固定板510外侧的若干个刷丝520和设置在固定板510上的把手530，把手530可握紧，握紧后可移动固定板510和刷丝520至两竖板110的内侧，移动后通过刷丝520的摩擦可清理两竖板110之间的碎屑，以便使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可将热挤压铝型材放置在两竖板110之间，放置后可控制升降组件200的气缸220伸缩，伸缩的气缸220可带动打磨组件300和阻挡组件400向下移动，直到打磨头340与热挤压铝型材接触，接触后控制驱动电机320运转，驱动电机320运转会通过转轴330带动打磨头340高速旋转，即可打磨热挤压铝型材，打磨过程中，通过两竖板110可阻挡碎屑，而由于第二挡块420与竖板110抵接，即可通过升降板310、第一挡块350和第二挡块420盖住两竖板110的顶部，可进一步地阻挡碎屑，将碎屑集中在两竖板110之间，有效地避免碎屑乱飞的问题，清理时，可握紧把手530，握紧后可移动固定板510和刷丝520，移动至两竖板110的内侧为止，移动后通过刷丝520的摩擦可清理两竖板110之间的碎屑，以便清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热挤压铝型材磨具，其特征在于，包括：
加工台(100)，所述加工台(100)的顶端对称设置有两个竖板(110)；
升降组件(200)，包括设置在所述加工台(100)顶端的支架(210)和设置在所述支架(210)上的气缸(220)；
打磨组件(300)，包括设置在所述气缸(220)底端的升降板(310)、设置在所述升降板(310)底端的第一挡块(350)和设置在所述升降板(310)两侧的限位块(360)；
阻挡组件(400)，包括设置在所述升降板(310)底端的弹簧(410)和设置在所述弹簧(410)底端的第二挡块(420)；
清理组件(500)，包括放置在所述加工台(100)顶端的固定板(510)、设置在所述固定板(510)外侧的若干个刷丝(520)和设置在所述固定板(510)上的把手(530)。
2.根据权利要求1所述的一种热挤压铝型材磨具，其特征在于，所述加工台(100)底部的拐角处均设置有支撑杆(120)。
3.根据权利要求1所述的一种热挤压铝型材磨具，其特征在于，所述气缸(220)设置有两个，两个所述气缸(220)对称分布在加工台(100)上。
4.根据权利要求1所述的一种热挤压铝型材磨具，其特征在于，所述打磨组件(300)还包括设置在所述升降板(310)顶端的驱动电机(320)、设置在所述驱动电机(320)输出端的转轴(330)和设置在所述转轴(330)底端的打磨头(340)。
5.根据权利要求1所述的一种热挤压铝型材磨具，其特征在于，所述第一挡块(350)设置有两个，两个所述第一挡块(350)对称分布在加工台(100)上。
6.根据权利要求1所述的一种热挤压铝型材磨具，其特征在于，所述弹簧(410)设置有若干个，若干个所述弹簧(410)等距分布。
7.根据权利要求1所述的一种热挤压铝型材磨具，其特征在于，所述阻挡组件(400)设置有两个，两个所述阻挡组件(400)对称分布在升降板(310)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322522508.5U CN220921845U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种热挤压铝型材磨具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322522508.5U CN220921845U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种热挤压铝型材磨具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220921845U true CN220921845U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90936261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322522508.5U Active CN220921845U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种热挤压铝型材磨具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220921845U (zh) |
-
2023
- 2023-09-18 CN CN202322522508.5U patent/CN220921845U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212287003U (zh) | 一种金属铸件去毛刺装置 | |
| CN111002182B (zh) | 一种金刚石锯片表面打磨装置 | |
| CN216830093U (zh) | 一种木料加工用打磨装置 | |
| CN216228618U (zh) | 一种餐椅侧板生产加工用去毛刺装置 | |
| CN220921845U (zh) | 一种热挤压铝型材磨具 | |
| CN208246442U (zh) | 自动打磨除尘系统 | |
| CN212553022U (zh) | 一种便于使用的土木工程用墙体打磨装置 | |
| CN211639405U (zh) | 一种电机定子生产用打磨设备 | |
| CN112429345A (zh) | 一种用于修边的智能加工设备 | |
| CN218017751U (zh) | 一种自动换刀的抛光机 | |
| CN210413835U (zh) | 一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置 | |
| CN220408117U (zh) | 装饰板材打磨装置 | |
| CN218427413U (zh) | 钢化玻璃加工用磨边设备 | |
| CN217860595U (zh) | 一种锻件表面打磨装置 | |
| CN221389218U (zh) | 一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置 | |
| CN220347998U (zh) | 一种光学玻璃的倒角装置 | |
| CN218312784U (zh) | 金属带材自动抛光机 | |
| CN220408130U (zh) | 一种高分子板材表面自动翻面打磨装置 | |
| CN214351324U (zh) | 一种钢板弹簧用钢板打磨装置 | |
| CN218856593U (zh) | 一种三轴连体研磨设备 | |
| CN218254274U (zh) | 一种机械自动化加工用的打磨机 | |
| CN220516440U (zh) | 一种金刚石砂轮的抛光装置 | |
| CN218017467U (zh) | 一种内圆磨床 | |
| CN213858694U (zh) | 一种玻璃盖板抛光设备 | |
| CN220921790U (zh) | 一种铝镁合金压铸件去毛刺装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |