CN220347998U - 一种光学玻璃的倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃的倒角装置，包括工作台，工作台上端面的一侧固定有底座板，底座板的上端面固定有打磨机，打磨机的驱动轴上固定套设有打磨轮，打磨轮的正下方设置有安装板，安装板的上端面固定有毛刷层，毛刷层与打磨轮的表面接触，工作台上设置有放置组件；本实用新型在对光学玻璃进行倒角作业时，打磨机驱动打磨轮转动，打磨轮对光学玻璃进行倒角加工，打磨轮在工作的过程中，其工作表面会粘附上打磨产生的玻璃碎屑，由于毛刷层与打磨轮的表面相接触，打磨轮在持续的转动过程中，毛刷层会对打磨轮工作面粘附的打磨碎屑进行清理，避免该部分打磨碎屑在打磨轮的工作面越积累越多，影响对光学玻璃的倒角精度。

Description

一种光学玻璃的倒角装置

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，尤其涉及一种光学玻璃的倒角装置。

背景技术

根据专利文件CN210190183U公开的光学玻璃倒角装置，该倒角装置包括底座，底座的上端固定连接有电动机，电动机的转轴的上端安装有倒角头，倒角头的下端设置有连接套，连接套内通过螺纹连接有转轴，电动机的外侧滑动套接有防护罩，底座的上端固定连接有支撑座，支撑座内转动套接有螺纹杆，螺纹杆的右端固定连接有转盘，转盘的表面设置有把手，底座的上端滑动连接有导向座，导向座的上端滑动连接有卡套，它采用防护罩对电动机进行防护，可以对电动机进行保护，避免玻璃碎渣落入电动机中，造成电动机损伤，采用可调节位置的导向座、滑块和卡套等部件的配合，可以方便加工不同大小的光学玻璃，便于根据需要进行调整。

上述光学玻璃倒角装置在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如该倒角装置通过设置的倒角头与光学玻璃的侧边进行倒角加工，倒角头在对光学玻璃加工的过程中，会产生一定量的打磨碎屑，部分打磨碎屑会粘附在倒角头的工作表面，若不对该部分打磨碎屑进行清理，倒角头工作面上的打磨碎屑越积累越多后，会导致倒角头的工作面不平整，从而会影响倒角的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题：

现有的倒角装置中，没有设置相关的清理组件对倒角头工作面上粘附的打磨碎屑进行清理，打磨碎屑越积累越多后，会导致倒角头的工作面不平整，从而会影响倒角的加工精度。

而提出的一种光学玻璃的倒角装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种光学玻璃的倒角装置，包括工作台，所述工作台上端面的一侧固定有底座板，底座板的上端面固定有打磨机，打磨机的驱动轴上固定套设有打磨轮，打磨轮的正下方设置有安装板，安装板的上端面固定有毛刷层，毛刷层与打磨轮的表面接触，工作台上设置有放置组件。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述安装板的下端面与工作台之间对称固定有多个弹簧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述安装板的下端面固定有多个导向柱，每个导向柱均活动贯穿工作台，弹簧活动套设在对应导向柱的外侧壁上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述放置组件包括活动设置于工作台上端面的放置座，放置座的两侧均设置有挡板。

作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述挡板的内壁上均固定有多个导向杆，每个导向杆均活动贯穿放置座。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述放置座的侧壁上转动贯穿设置有转动杆，转动杆的两端均固定有螺纹杆，每个螺纹杆均螺纹贯穿对应的挡板，其中一个螺纹杆的末端固定有手轮。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述放置座的下端面固定有滑动座，工作台的上端面固定有导轨，滑动座与导轨滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1、在对光学玻璃进行倒角作业时，打磨机驱动打磨轮转动，打磨轮对光学玻璃进行倒角加工，打磨轮在工作的过程中，其工作表面会粘附上打磨产生的玻璃碎屑，由于毛刷层与打磨轮的表面相接触，打磨轮在持续的转动过程中，毛刷层会对打磨轮工作面粘附的打磨碎屑进行清理，避免该部分打磨碎屑在打磨轮的工作面越积累越多，影响对光学玻璃的倒角精度。

2、当需要放置尺寸规格较大的光学玻璃时，操作人员只需正向转动手轮，从而带动两个螺纹杆和转动杆一起正向转动，由于每个螺纹杆均与配合使用的挡板螺纹连接，当两个螺纹杆和转动杆正向转动时，两个螺纹杆将驱动两个挡板相互远离，当预留出足够的尺寸，将光学玻璃放置到放置座的上端面后，再反向转动手轮，促使两个挡板相互靠近，直至两个挡板分别与光学玻璃的侧壁接触，对光学玻璃进行夹持固定，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的安装板与毛刷层的连接示意图；

图4为本实用新型的放置座与导向杆的连接示意图。

图中：1、工作台；2、底座板；3、打磨机；4、打磨轮；5、安装板；6、毛刷层；7、弹簧；8、导向柱；9、放置座；10、挡板；11、导向杆；12、转动杆；13、螺纹杆；14、手轮；15、滑动座；16、导轨。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1-图4，一种光学玻璃的倒角装置，包括工作台1，工作台1上端面的一侧固定有底座板2，底座板2的上端面固定有打磨机3，打磨机3的驱动轴上固定套设有打磨轮4，打磨轮4的正下方设置有安装板5，安装板5的上端面固定有毛刷层6，毛刷层6与打磨轮4的表面接触，工作台1上设置有放置组件。

在对光学玻璃进行倒角作业时，打磨机3驱动打磨轮4转动，打磨轮4对光学玻璃进行倒角加工，打磨轮4在工作的过程中，其工作表面会粘附上打磨产生的玻璃碎屑，由于毛刷层6与打磨轮4的表面相接触，打磨轮4在持续的转动过程中，毛刷层6会对打磨轮4工作面粘附的打磨碎屑进行清理，避免该部分打磨碎屑在打磨轮4的工作面越积累越多，影响对光学玻璃的倒角精度。

安装板5的下端面与工作台1之间对称固定有多个弹簧7，此时的弹簧7处于被挤压的状态，在弹簧7弹力的作用下，促使毛刷层6贴合在打磨轮4的工作表面，避免毛刷层6与打磨轮4之间存在的间隙过大，影响毛刷层6对打磨轮4的清理效果。

安装板5的下端面固定有多个导向柱8，每个导向柱8均活动贯穿工作台1，弹簧7活动套设在对应导向柱8的外侧壁上，通过设置的导向柱8，对安装板5进行限位支撑，避免毛刷层6在与打磨轮4接触时，造成毛刷层6和安装板5的抖动，影响使用。

放置组件包括活动设置于工作台1上端面的放置座9，放置座9的两侧均设置有挡板10，当待倒角的光学玻璃放置到放置座9的上端面，通过设置的两个挡板10，对光学玻璃进行夹持固定，避免光学玻璃在倒角的过程中，出现抖动。

每个挡板10的内壁上均固定有多个导向杆11，每个导向杆11均活动贯穿放置座9，通过设置的导向杆11，一方面对配合使用的挡板10进行重量的承接，另一方面对配合使用的挡板10进行位移的导向，使两个挡板10可以移动，从而配合不同尺寸规格的光学玻璃使用。

放置座9的侧壁上转动贯穿设置有转动杆12，转动杆12的两端均固定有螺纹杆13，每个螺纹杆13均螺纹贯穿对应的挡板10，其中一个螺纹杆13的末端固定有手轮14。

当需要放置尺寸规格较大的光学玻璃时，操作人员只需正向转动手轮14，从而带动两个螺纹杆13和转动杆12一起正向转动，由于每个螺纹杆13均与配合使用的挡板10螺纹连接，当两个螺纹杆13和转动杆12正向转动时，两个螺纹杆13将驱动两个挡板10相互远离，当预留出足够的尺寸，将光学玻璃放置到放置座9的上端面后，再反向转动手轮14，促使两个挡板10相互靠近，直至两个挡板10分别与光学玻璃的侧壁接触，对光学玻璃进行夹持固定，操作方便。

放置座9的下端面固定有滑动座15，工作台1的上端面固定有导轨16，滑动座15与导轨16滑动连接，当光学玻璃在放置座9上固定完毕后，操作人员推动放置座9，从而带动滑动座15在导轨16上移动，放置座9带着光学玻璃经过打磨轮4，使打磨轮4对光学玻璃的侧边进行倒角加工。

本实用新型在使用时，当需要放置尺寸规格较大的光学玻璃时，操作人员只需正向转动手轮14，从而带动两个螺纹杆13和转动杆12一起正向转动，由于每个螺纹杆13均与配合使用的挡板10螺纹连接，当两个螺纹杆13和转动杆12正向转动时，两个螺纹杆13将驱动两个挡板10相互远离，当预留出足够的尺寸，将光学玻璃放置到放置座9的上端面后，再反向转动手轮14，促使两个挡板10相互靠近，直至两个挡板10分别与光学玻璃的侧壁接触，对光学玻璃进行夹持固定，操作方便；

当光学玻璃在放置座9上固定完毕后，操作人员推动放置座9，从而带动滑动座15在导轨16上移动，放置座9带着光学玻璃经过打磨轮4，使打磨轮4对光学玻璃的侧边进行倒角加工；

在对光学玻璃进行倒角作业时，打磨机3驱动打磨轮4转动，打磨轮4对光学玻璃进行倒角加工，打磨轮4在工作的过程中，其工作表面会粘附上打磨产生的玻璃碎屑，由于毛刷层6与打磨轮4的表面相接触，打磨轮4在持续的转动过程中，毛刷层6会对打磨轮4工作面粘附的打磨碎屑进行清理，避免该部分打磨碎屑在打磨轮4的工作面越积累越多，影响对光学玻璃的倒角精度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种光学玻璃的倒角装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面的一侧固定有底座板(2)，底座板(2)的上端面固定有打磨机(3)，打磨机(3)的驱动轴上固定套设有打磨轮(4)，打磨轮(4)的正下方设置有安装板(5)，安装板(5)的上端面固定有毛刷层(6)，毛刷层(6)与打磨轮(4)的表面接触，工作台(1)上设置有放置组件。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的倒角装置，其特征在于，所述安装板(5)的下端面与工作台(1)之间对称固定有多个弹簧(7)。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃的倒角装置，其特征在于，所述安装板(5)的下端面固定有多个导向柱(8)，每个导向柱(8)均活动贯穿工作台(1)，弹簧(7)活动套设在对应导向柱(8)的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的倒角装置，其特征在于，所述放置组件包括活动设置于工作台(1)上端面的放置座(9)，放置座(9)的两侧均设置有挡板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃的倒角装置，其特征在于，每个所述挡板(10)的内壁上均固定有多个导向杆(11)，每个导向杆(11)均活动贯穿放置座(9)。

6.根据权利要求4所述的一种光学玻璃的倒角装置，其特征在于，所述放置座(9)的侧壁上转动贯穿设置有转动杆(12)，转动杆(12)的两端均固定有螺纹杆(13)，每个螺纹杆(13)均螺纹贯穿对应的挡板(10)，其中一个螺纹杆(13)的末端固定有手轮(14)。

7.根据权利要求4所述的一种光学玻璃的倒角装置，其特征在于，所述放置座(9)的下端面固定有滑动座(15)，工作台(1)的上端面固定有导轨(16)，滑动座(15)与导轨(16)滑动连接。