CN217045747U - 一种齿轮去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮去毛刺设备，包括防护机架，所述防护机架上设有横向设置的齿轮给料模组，所述齿轮给料模组包括设置防护机架上的定位底座，所述定位底座上设有直线滑台，所述直线滑台上的滑块上安装有定位架，所述定位架上设有横向设置的转动座，所述转动座的外端部设有用于对齿轮夹持的卡盘，所述定位架上设有驱动转动座转动的伺服电机；所述防护机架上设有与齿轮给料模组相配合的去毛刺机构，所述去毛刺机构包括设置在防护机架上的定位块，所述定位块上安装有去毛刷盘，所述定位块上还设有驱动去毛刷盘转动的驱动电机。本实用新型能够全自动去毛刺工作，有效降低了工作强度并且极大地提高了工作效率。

Description

一种齿轮去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮去毛刺设备。

背景技术

现如今自动化设备深入各行各业，依靠自动化设备可以达到高效率低成本，齿轮是当今应用比较广泛的一种产品，当加工出来后的齿轮表面会产生大量毛刺，如果人工进行表面处理存在劳动强度大、效率低的缺陷。因此我们对此做出改进，提出一种齿轮去毛刺设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种齿轮去毛刺设备，包括防护机架，所述防护机架上设有横向设置的齿轮给料模组，所述齿轮给料模组包括设置防护机架上的定位底座，所述定位底座上设有直线滑台，所述直线滑台上的滑块上安装有定位架，所述定位架上设有横向设置的转动座，所述转动座的外端部设有用于对齿轮夹持的卡盘，所述定位架上设有驱动转动座转动的伺服电机；所述防护机架上设有与齿轮给料模组相配合的去毛刺机构，所述去毛刺机构包括设置在防护机架上的定位块，所述定位块上安装有去毛刷盘，所述定位块上还设有驱动去毛刷盘转动的驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块上还设有用于罩住去毛刷盘的防溅罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防溅罩的内部设有吸尘嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位架上设有位于卡盘下方的防护板，且防护板的两侧侧边向下倾斜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机架上设有固位架，所述定位底座设置在固位架上，所述固位架上设有竖直向下的导轨，所述导轨上设有沿导轨向下滑动的滑动块，所述定位块与滑动块相固定，且所述固位架上设有竖直向下的电动推杆，且电动推杆的伸缩端与滑动块相固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固位架的顶部设有防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机架上设有与卡盘相配合的送料机械手。

本实用新型的有益效果是：

该种齿轮去毛刺设备首先通过齿轮给料模组上的卡盘对需要去毛刺的齿轮进行夹持，然后在直线滑台的作用下将齿轮送入到去毛刺机构内，则利用驱动电机带动去毛刷盘转动，来对齿轮进行去毛刺，并随着伺服电机带动转动座的转动，进而来对齿轮的去毛刺的位置进行改变，进而完成对齿轮的去毛刺工作，去完毛刺后则可通过直线滑台将齿轮从去毛刺机构内送出，从而完成齿轮的去毛刺工作，本实用新型能够进行全自动去毛刺工作，有效降低了工作强度并且极大地提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种齿轮去毛刺设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种齿轮去毛刺设备的齿轮给料模组的结构示意图；

图3是本实用新型一种齿轮去毛刺设备的吸尘嘴的结构示意图。

图中：1、防护机架；2、齿轮给料模组；3、去毛刺机构；4、定位底座；5、直线滑台；6、定位架；7、转动座；8、卡盘；9、伺服电机；10、定位块；11、去毛刷盘；12、驱动电机；13、防溅罩；14、吸尘嘴；15、防护板；16、固位架；17、导轨；18、滑动块；19、电动推杆；20、防护罩；21、送料机械手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种齿轮去毛刺设备，包括防护机架1，所述防护机架1上设有横向设置的齿轮给料模组2，所述齿轮给料模组2包括设置防护机架1上的定位底座4，所述定位底座4上设有直线滑台5，所述直线滑台5上的滑块上安装有定位架6，所述定位架6上设有横向设置的转动座7，所述转动座7的外端部设有用于对齿轮夹持的卡盘8，所述定位架6上设有驱动转动座7转动的伺服电机9；所述防护机架1上设有与齿轮给料模组2相配合的去毛刺机构3，所述去毛刺机构3包括设置在防护机架1上的定位块10，所述定位块10上安装有去毛刷盘11，所述定位块10上还设有驱动去毛刷盘11转动的驱动电机12。首先通过齿轮给料模组2上的卡盘8对需要去毛刺的齿轮进行夹持，然后在直线滑台5的作用下将齿轮送入到去毛刺机构3内，则利用驱动电机12带动去毛刷盘 11转动，来对齿轮进行去毛刺，并随着伺服电机9带动转动座7的转动，进而来对齿轮的去毛刺的位置进行改变，进而完成对齿轮的去毛刺工作，去完毛刺后则可通过直线滑台5将齿轮从去毛刺机构3内送出，从而完成齿轮的去毛刺工作，本实用新型能够进行全自动去毛刺工作，有效降低了工作强度并且极大地提高了工作效率。

所述定位块10上还设有用于罩住去毛刷盘11的防溅罩13，避免在去毛刷盘对齿轮进行打磨时，有大量的碎屑飞出。所述防溅罩13的内部设有吸尘嘴14，其中吸尘嘴14与外界的负压吸附设备连接，来对去毛刷盘11 对齿轮进行打磨时产生的粉尘进行吸附，避免对周围的环境造成粉尘污染。

所述定位架6上设有位于卡盘8下方的防护板15，且防护板15的两侧侧边向下倾斜，避免去毛刷盘对齿轮进行打磨时，有大量的碎屑落入到直线滑台5上而进入到直线滑台5的内部，容易对直线滑台5造成损坏。

所述防护机架1上设有固位架16，所述定位底座4设置在固位架 16上，所述固位架16上设有竖直向下的导轨17，所述导轨17上设有沿导轨17向下滑动的滑动块18，所述定位块10与滑动块18相固定，且所述固位架16上设有竖直向下的电动推杆19，且电动推杆19的伸缩端与滑动块18相固定，通过电动推杆的伸缩，可对去毛机构的高度进行调节，而便于对不同尺寸的齿轮进行去毛，通用性强。

所述固位架16的顶部设有防护罩20，起到了防护的作用。

所述防护机架1上设有与卡盘8相配合的送料机械手21，通过送料机械手可向卡盘进行送料和接料，从而有效提高了工作效率。

工作原理：首先通过齿轮给料模组2上的卡盘8对需要去毛刺的齿轮进行夹持，然后在直线滑台5的作用下将齿轮送入到去毛刺机构3内，则利用驱动电机12带动去毛刷盘11转动，来对齿轮进行去毛刺，并随着伺服电机9带动转动座7的转动，进而来对齿轮的去毛刺的位置进行改变，进而完成对齿轮的去毛刺工作，去完毛刺后则可通过直线滑台5将齿轮从去毛刺机构3内送出，从而完成齿轮的去毛刺工作，本实用新型能够进行全自动去毛刺工作，有效降低了工作强度并且极大地提高了工作效率。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种齿轮去毛刺设备，其特征在于：包括防护机架(1)，所述防护机架(1)上设有横向设置的齿轮给料模组(2)，所述齿轮给料模组(2)包括设置防护机架(1)上的定位底座(4)，所述定位底座(4)上设有直线滑台(5)，所述直线滑台(5)上的滑块上安装有定位架(6)，所述定位架(6)上设有横向设置的转动座(7)，所述转动座(7)的外端部设有用于对齿轮夹持的卡盘(8)，所述定位架(6)上设有驱动转动座(7)转动的伺服电机(9)；所述防护机架(1)上设有与齿轮给料模组(2)相配合的去毛刺机构(3)，所述去毛刺机构(3)包括设置在防护机架(1)上的定位块(10)，所述定位块(10)上安装有去毛刷盘(11)，所述定位块(10)上还设有驱动去毛刷盘(11)转动的驱动电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺设备，其特征在于，所述定位块(10)上还设有用于罩住去毛刷盘(11)的防溅罩(13)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮去毛刺设备，其特征在于，所述防溅罩(13)的内部设有吸尘嘴(14)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺设备，其特征在于，所述定位架(6)上设有位于卡盘(8)下方的防护板(15)，且防护板(15)的两侧侧边向下倾斜。

5.根据权利要求2所述的一种齿轮去毛刺设备，其特征在于，所述防护机架(1)上设有固位架(16)，所述定位底座(4)设置在固位架(16)上，所述固位架(16)上设有竖直向下的导轨(17)，所述导轨(17)上设有沿导轨(17)向下滑动的滑动块(18)，所述定位块(10)与滑动块(18)相固定，且所述固位架(16)上设有竖直向下的电动推杆(19)，且电动推杆(19)的伸缩端与滑动块(18)相固定。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮去毛刺设备，其特征在于，所述固位架(16)的顶部设有防护罩(20)。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺设备，其特征在于，所述防护机架(1)上设有与卡盘(8)相配合的送料机械手(21)。

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