CN220921146U - 船用花键轴轴齿轮 - Google Patents

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兰忠
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Abstract

本实用新型公开了船用花键轴轴齿轮,所述台面的上端面固定连接有固定板,所述固定板的下端面固定连接有电动伸缩推杆,所述电动伸缩推杆的下端面固定连接有模具,所述台面的上端面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内两侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内共同滑动连接有连接第一连接板。通过花键杆实现对轴齿轮放置的同时实现对轴齿轮的定位,使模具在对轴齿轮进行加工时更加的稳定顺利,同时通过电机在进行工作时可控制着齿轮转动,齿轮同步传动着齿板,此时第二连接板开始控制清理杆向右移动,将台面上残余的材料通过第二凹槽推动到清理箱内,实现对台面的清理,改善工作人员的工作环境,使工作人员在进行清理时更加的顺利。

Description

船用花键轴轴齿轮
技术领域
本实用新型涉及轴齿轮技术领域,尤其涉及船用花键轴轴齿轮。
背景技术
专利号为CN217799417U公开了一种半轴齿轮加工用定位夹具,本实用新型结构设计合理,保证该装置可以实现对半轴齿轮的内花键进行定位,实现对半轴齿轮的加工。
但是上述现有的一种半轴齿轮加工用定位夹具,通过两个顶尖将花键轴固定,从而将半轴齿轮的内花键进行定位,从而使加工出来的半轴齿轮精度更高,存在异响的几率更小,在对工件进行加工时,通常会有多余的材料残余在台面上,如果不及时进行清理,将会影响到工作人员的工作环境。
为了解决上述问题,本实用新型提出船用花键轴轴齿轮。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了船用花键轴轴齿轮,以解决现有技术中“但是上述现有的一种半轴齿轮加工用定位夹具,通过两个顶尖将花键轴固定,从而将半轴齿轮的内花键进行定位,从而使加工出来的半轴齿轮精度更高,存在异响的几率更小,在对工件进行加工时,通常会有多余的材料残余在台面上,如果不及时进行清理,将会影响到工作人员的工作环境”的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:船用花键轴轴齿轮,包括台面,所述台面的上端面固定连接有固定板,所述固定板的下端面固定连接有电动伸缩推杆,所述电动伸缩推杆的下端面固定连接有模具,所述台面的上端面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内两侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内共同滑动连接有连接第一连接板,所述第一连接板的一侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板的下端面固定连接有齿板,所述齿板的下端面啮合连接有齿轮,所述台面的上端面开设有第二凹槽,所述台面的上端面固定连接有花键杆。
作为本实用新型的优选技术方案,所述台面的下端面固定连接有支撑脚,所述支撑脚的下端面固定连接有防滑垫,所述支撑脚固定连接在防滑垫上端面的中心处。
作为本实用新型的优选技术方案,所述花键杆的表面套接有轴齿轮,所述轴齿轮的表面套接在模具内,所述电动伸缩推杆的型号设置为ZC01A。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二连接板的一侧固定连接有清理杆,所述清理杆的下端面与台面的上端面搭接,所述轴齿轮的下端面与台面的上端面搭接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二凹槽内两侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有两根连接杆,两根所述连接杆的一侧固定连接有清理箱。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二连接板设置在第一凹槽内,所述台面的正面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接电机,所述电机的输出端安装连接有固定杆,所述固定背离电机的一端固定连接在齿轮内的中心处,所述电机的型号设置为轴齿轮5IK0RGN-CF。
本实用新型提供了船用花键轴轴齿轮,具备以下有益效果:
通过花键杆实现对轴齿轮放置的同时实现对轴齿轮的定位,使模具在对轴齿轮进行加工时更加的稳定顺利,同时通过电机在进行工作时可控制着齿轮转动,齿轮同步传动着齿板,此时第二连接板开始控制清理杆向右移动,将台面上残余的材料通过第二凹槽推动到清理箱内,实现对台面的清理,改善工作人员的工作环境,使工作人员在进行清理时更加的顺利。
附图说明
图1为本实用新型提出的船用花键轴轴齿轮的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的船用花键轴轴齿轮台面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的船用花键轴轴齿轮清理杆的结构示意图;
图4为本实用新型提出的船用花键轴轴齿轮齿板的结构示意图。
图中:1台面、2第一凹槽、3第二连接板、4第一连接板、5清理杆、6齿板、7齿轮、8电机、9支撑板、10固定板、11电动伸缩推杆、12模具、13花键杆、14轴齿轮、15第二凹槽、16清理箱、17支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
参考图1-4,本实用新型提供一种技术方案:船用花键轴轴齿轮,包括台面1,台面1的上端面固定连接有固定板10,固定板10的下端面固定连接有电动伸缩推杆11,通过设置电动伸缩推杆11,可控制模具12的上下移动,电动伸缩推杆11的下端面固定连接有模具12,通过设置模具12,当模具12抵入到轴齿轮14内时,实现对轴齿轮14的加工,台面1的上端面开设有第一凹槽2,第一凹槽2内两侧开设有第一滑槽,第一滑槽内共同滑动连接有连接第一连接板4,第一连接板4的一侧固定连接有第二连接板3,第二连接板3的下端面固定连接有齿板6,齿板6的下端面啮合连接有齿轮7,通过设置齿轮7,当齿轮7在进行转动时可对齿板6进行传动作用,台面1的上端面开设有第二凹槽15,台面1的上端面固定连接有花键杆13,通过设置花键杆13,实现对轴齿轮14放置的同时,对轴齿轮14进行定位作用。
其中,台面1的下端面固定连接有支撑脚17,通过设置支撑脚17,可对本装置进行支撑作用,支撑脚17的下端面固定连接有防滑垫,支撑脚17固定连接在防滑垫上端面的中心处。
其中,花键杆13的表面套接有轴齿轮14,轴齿轮14的表面套接在模具12内,电动伸缩推杆11的型号设置为ZC01A。
其中,第二连接板3的一侧固定连接有清理杆5,通过设置清理杆5,可将台面1上多余的材料推动到清理箱16内,清理杆5的下端面与台面1的上端面搭接,轴齿轮14的下端面与台面1的上端面搭接。
其中,第二凹槽15内两侧开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有两根连接杆,两根连接杆的一侧固定连接有清理箱16。
其中,第二连接板3设置在第一凹槽2内,台面1的正面固定连接有支撑板9,通过设置支撑板9,可对电机8进行支撑作用,支撑板9的一侧固定连接电机8,通过设置电机8,当电机8开始进行工作时,可控制固定杆的转动,电机8的输出端安装连接有固定杆,固定背离电机8的一端固定连接在齿轮7内的中心处,电机8的型号设置为轴齿轮145IK0RGN-CF。
本实用新型的工作原理:当使用本装置时,工作人员可通过花键杆13的位置向下放置轴齿轮14,花键杆13表面的凸块和轴齿轮14内的凹槽,实现对轴齿轮14的定位,同时当电动伸缩推杆11控制模具12抵入到轴齿轮14内时,在压力的作用下,完成对轴齿轮14的加工,此时电机8开始控制转动固定杆和齿轮7进行转动,齿轮7在转动的过程中对齿板6进行传动,在第二连接板3的作用下实现清理杆5的同步移动,将台面1上对轴齿轮14加工时所残留的材料通过第二凹槽15推动到清理箱16内,完成对台面1的清理,改善工作人员的工作环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.船用花键轴轴齿轮,包括台面(1),其特征在于,所述台面(1)的上端面固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的下端面固定连接有电动伸缩推杆(11),所述电动伸缩推杆(11)的下端面固定连接有模具(12),所述台面(1)的上端面开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)内两侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内共同滑动连接有连接第一连接板(4),所述第一连接板(4)的一侧固定连接有第二连接板(3),所述第二连接板(3)的下端面固定连接有齿板(6),所述齿板(6)的下端面啮合连接有齿轮(7),所述台面(1)的上端面开设有第二凹槽(15),所述台面(1)的上端面固定连接有花键杆(13)。
2.根据权利要求1所述的船用花键轴轴齿轮,其特征在于,所述台面(1)的下端面固定连接有支撑脚(17),所述支撑脚(17)的下端面固定连接有防滑垫,所述支撑脚(17)固定连接在防滑垫上端面的中心处。
3.根据权利要求1所述的船用花键轴轴齿轮,其特征在于,所述花键杆(13)的表面套接有轴齿轮(14),所述轴齿轮(14)的表面套接在模具(12)内,所述电动伸缩推杆(11)的型号设置为ZC01A。
4.根据权利要求3所述的船用花键轴轴齿轮,其特征在于,所述第二连接板(3)的一侧固定连接有清理杆(5),所述清理杆(5)的下端面与台面(1)的上端面搭接,所述轴齿轮(14)的下端面与台面(1)的上端面搭接。
5.根据权利要求1所述的船用花键轴轴齿轮,其特征在于,所述第二凹槽(15)内两侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有两根连接杆,两根所述连接杆的一侧固定连接有清理箱(16)。
6.根据权利要求3或4所述的船用花键轴轴齿轮,其特征在于,所述第二连接板(3)设置在第一凹槽(2)内,所述台面(1)的正面固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的一侧固定连接电机(8),所述电机(8)的输出端安装连接有固定杆,所述固定背离电机(8)的一端固定连接在齿轮(7)内的中心处,所述电机(8)的型号设置为轴齿轮(14)5IK0RGN-CF。
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