CN220945272U - 一种夹持装置及刀具加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种夹持装置及刀具加工设备，属于刀具加工技术领域。该夹持装置包括底座和夹持组件。底座表面安装有两个支撑板，两个支撑板之间连接有连接座，连接座内开设有滑槽，夹持组件包括电机和转动件，电机安装在底座表面，且电机的输出轴与转动件啮合连接，转动件转动安装在两个支撑板之间，且转动件位于连接座内，转动件表面螺纹套接有两个夹持件，夹持件分别与底座表面和滑槽内壁贴合。本实用新型通过电机和转动件的配合，使两个夹持件沿着滑槽内壁相对移动，两个夹持件会对刀具进行夹持固定，利于在加工过程中，刀具在本装置上的稳定，降低由于刀具的大小不同，需要工作人员更换不同的夹持装置的可能性。

Description

一种夹持装置及刀具加工设备

技术领域

本实用新型涉及刀具加工领域，具体而言，涉及一种夹持装置及刀具加工设备。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

目前，在对刀具进行加工时，需要使用夹持装置来进行夹持，现有的夹持装置通常是固定的，由于刀具的大小不同，这样导致需要工作人员更换不同的夹持装置，对刀具进行夹持，使得夹持装置不方便使用，从而大大影响了工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种夹持装置及刀具加工设备，旨在改善现有的夹持装置通常是固定的，由于刀具的大小不同，需要工作人员更换不同的夹持装置，对刀具进行夹持的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种夹持装置，包括底座和夹持组件。

底座表面安装有两个支撑板，两个支撑板之间连接有连接座，连接座内开设有滑槽，夹持组件包括电机和转动件，电机安装在底座表面，且电机的输出轴与转动件啮合连接，转动件转动安装在两个支撑板之间，且转动件位于连接座内，转动件表面螺纹套接有两个夹持件，夹持件分别与底座表面和滑槽内壁贴合。

在本实用新型的一种实施例中，电机的输出轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与转动件啮合连接。

在本实用新型的一种实施例中，连接座内开设有空腔，空腔与滑槽连通，转动件和第一锥齿轮均位于空腔内。

在本实用新型的一种实施例中，转动件包括双头螺杆和第二锥齿轮，双头螺杆转动安装在支撑板表面，且双头螺杆与第二锥齿轮连接，两个夹持件分别螺纹套接在双头螺杆的两个螺纹段表面，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

在本实用新型的一种实施例中，双头螺杆表面螺纹套接有两个移动块，两个移动块分别与对应的夹持件固定连接，且两个移动块均与空腔内壁贴合。

在本实用新型的一种实施例中，夹持件包括连接块和夹板，连接块分别与夹板和移动块固定连接，且连接块与滑槽内壁贴合，夹板与底座表面贴合。

在本实用新型的一种实施例中，夹板表面开设有豁口，且夹板表面螺纹连接有螺栓，豁口内滑动设置有夹块，夹块与螺栓螺纹连接。

第二方面，本实用新型实施例另提供了一种刀具加工设备，包括上述夹持装置以及支撑腿，支撑腿安装在底座表面，且支撑腿设置有若干个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种夹持装置，使用时，将刀具放置在底座上表面，通过电机和支撑板表面的转动件的配合，使电机的输出轴带动转动件在连接座内转动，通过转动件和两个夹持件的配合，可使两个夹持件沿着滑槽内壁相对移动，利于两个夹持件移动过程中的稳定，两个夹持件会对刀具进行夹持固定，利于在加工过程中，刀具在本装置上的稳定，降低由于刀具的大小不同，需要工作人员更换不同的夹持装置的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的夹持装置及刀具加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的连接座和转动件连接的结构局部剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的电机和转动件连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的夹持件的结构示意图。

图中：100-底座；110-支撑板；120-连接座；121-空腔；130-滑槽；200-夹持组件；210-电机；211-第一锥齿轮；220-转动件；221-双头螺杆；222-第二锥齿轮；230-夹持件；231-连接块；232-夹板；240-移动块；250-豁口；251-螺栓；252-夹块；300-支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种夹持装置，包括底座100和夹持组件200。

请参阅图1-图2，底座100表面安装有两个支撑板110，两个支撑板110之间连接有连接座120，连接座120内开设有滑槽130，在具体实施时，这里通过两个支撑板110，可对连接座120进行支撑，利于连接座120在本装置上的稳定，将转动件220设置在连接座120内，可对转动件220进行支撑，通过滑槽130，可使夹持件230在滑槽130内移动，降低夹持件230与连接座120发生碰撞的可能性。

请参阅图1-图4，夹持组件200包括电机210和转动件220，电机210安装在底座100表面，且电机210的输出轴与转动件220啮合连接，转动件220转动安装在两个支撑板110之间，且转动件220位于连接座120内，转动件220表面螺纹套接有两个夹持件230，夹持件230分别与底座100表面和滑槽130内壁贴合，在具体实施时，该底座100可对电机210进行支撑，支撑板110可对转动件220进行支撑，连接座120可对转动件220起到防护作用，将刀具放置在底座100上，通过启动电机210，使其输出轴带动转动件220旋转，从而带动两个夹持件230沿着底座100表面和滑槽130内壁相对移动，利于提高两个夹持件230在移动过程中的稳定性，且两个夹持件230可对刀具进行夹持固定，利于在加工过程中，刀具在本装置上的稳定，降低由于刀具的大小不同，需要工作人员更换不同的夹持装置的可能性。

在本实施例中，电机210的输出轴连接有第一锥齿轮211，第一锥齿轮211与转动件220啮合连接，在具体实施时，这里通过启动电机210，使其输出轴带动第一锥齿轮211转动，第一锥齿轮211会带动转动件220旋转，进而带动两个夹持件230相对移动并对刀具进行夹持，利于在加工过程中，刀具在底座100上的稳定；连接座120内开设有空腔121，空腔121与滑槽130连通，转动件220和第一锥齿轮211均位于空腔121内，在具体实施时，这里将转动件220和第一锥齿轮211设置在空腔121内，利于对转动件220和第一锥齿轮211进行防护，降低转动件220和第一锥齿轮211受外界影响而损坏的可能性。

转动件220包括双头螺杆221和第二锥齿轮222，双头螺杆221转动安装在支撑板110表面，且双头螺杆221与第二锥齿轮222连接，两个夹持件230分别螺纹套接在双头螺杆221的两个螺纹段表面，第二锥齿轮222与第一锥齿轮211啮合连接，在具体实施时，当电机210带动第一锥齿轮211转动时，第一锥齿轮211会带动第二锥齿轮222旋转，第二锥齿轮222可带动双头螺杆221转动，进而使两个夹持件230沿着滑槽130表面相对移动，并对刀具进行夹持，降低刀具的大小不同，需要工作人员更换不同的夹持装置的可能性；双头螺杆221表面螺纹套接有两个移动块240，两个移动块240分别与对应的夹持件230固定连接，且两个移动块240均与空腔121内壁贴合，在具体实施时，当双头螺杆221转动时，可带动两个移动块240沿着空腔121内壁相对移动，利于两个移动块240移动时的稳定，且两个移动块240移动时，会带动与其对应的夹持件230相对移动，利于对刀具进行夹持，降低刀具的大小不同，需要工作人员更换不同的夹持装置的可能性。

夹持件230包括连接块231和夹板232，连接块231分别与夹板232和移动块240固定连接，且连接块231与滑槽130内壁贴合，夹板232与底座100表面贴合，在具体实施时，当双头螺杆221带动两个移动块240相对移动时，移动块240会带动与其对应的连接块231沿着滑槽130内壁移动，利于提高连接块231及夹板232移动时的稳定性，通过两个连接块231带动对应的夹板232沿着底座100表面移动，可对刀具进行夹持，降低刀具的大小不同，需要工作人员更换不同的夹持装置的可能性；夹板232表面开设有豁口250，且夹板232表面螺纹连接有螺栓251，豁口250内滑动设置有夹块252，夹块252与螺栓251螺纹连接，在具体实施时，通过将夹板232设置在豁口250内，利于本装置部件之间的紧凑，通过转动螺栓251，使其带动夹块252沿着豁口250内壁移动，降低夹块252移动轨迹出现偏移的可能性，利于对不同大小的刀具进行夹持，同时便于将螺栓251和夹块252从夹板232上拆下。

本实用新型实施例另提供了一种刀具加工设备，包括上述夹持装置及支撑腿300，支撑腿300安装在底座100表面，且支撑腿300设置有若干个，在具体实施时，这里在底座100下表面设置多个支撑腿300，利于对底座100及本装置进行支撑。

具体的，该夹持装置及刀具加工设备的工作原理：使用时，将刀具放置在底座100上表面，通过支撑腿300可对底座100进行支撑，通过启动电机210，使其输出轴带动第一锥齿轮211转动，第一锥齿轮211可带动第二锥齿轮222旋转，进而带动支撑板110表面的双头螺杆221在连接座120的空腔121内旋转，可使两个移动块240沿着空腔121内壁相对移动，利于移动块240移动过程中的稳定，同时两个移动块240会带动与其对应的连接块231沿着滑槽130内壁相对移动，降低连接块231的移动轨迹出现偏移的可能性，同时连接块231会带动夹板232移动，使两个夹板232对刀具进行夹持固定，利于在加工过程中，刀具在本装置上的稳定，通过转动螺栓251，使其带动夹块252移动，夹块252会对刀具进行夹持，降低由于刀具的大小不同，需要工作人员更换不同的夹持装置的可能性。

需要说明的是，电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹持装置，其特征在于，包括

底座(100)，所述底座(100)表面安装有两个支撑板(110)，两个所述支撑板(110)之间连接有连接座(120)，所述连接座(120)内开设有滑槽(130)；

夹持组件(200)，所述夹持组件(200)包括电机(210)和转动件(220)，所述电机(210)安装在所述底座(100)表面，且所述电机(210)的输出轴与所述转动件(220)啮合连接，所述转动件(220)转动安装在两个所述支撑板(110)之间，且所述转动件(220)位于所述连接座(120)内，所述转动件(220)表面螺纹套接有两个夹持件(230)，所述夹持件(230)分别与所述底座(100)表面和所述滑槽(130)内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于，所述电机(210)的输出轴连接有第一锥齿轮(211)，所述第一锥齿轮(211)与所述转动件(220)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种夹持装置，其特征在于，所述连接座(120)内开设有空腔(121)，所述空腔(121)与所述滑槽(130)连通，所述转动件(220)和所述第一锥齿轮(211)均位于所述空腔(121)内。

4.根据权利要求3所述的一种夹持装置，其特征在于，所述转动件(220)包括双头螺杆(221)和第二锥齿轮(222)，所述双头螺杆(221)转动安装在所述支撑板(110)表面，且所述双头螺杆(221)与所述第二锥齿轮(222)连接，两个所述夹持件(230)分别螺纹套接在所述双头螺杆(221)的两个螺纹段表面，所述第二锥齿轮(222)与所述第一锥齿轮(211)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种夹持装置，其特征在于，所述双头螺杆(221)表面螺纹套接有两个移动块(240)，两个所述移动块(240)分别与对应的所述夹持件(230)固定连接，且两个所述移动块(240)均与所述空腔(121)内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种夹持装置，其特征在于，所述夹持件(230)包括连接块(231)和夹板(232)，所述连接块(231)分别与所述夹板(232)和所述移动块(240)固定连接，且所述连接块(231)与所述滑槽(130)内壁贴合，所述夹板(232)与所述底座(100)表面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种夹持装置，其特征在于，所述夹板(232)表面开设有豁口(250)，且所述夹板(232)表面螺纹连接有螺栓(251)，所述豁口(250)内滑动设置有夹块(252)，所述夹块(252)与所述螺栓(251)螺纹连接。

8.刀具加工设备，其特征在于，包括

权利要求1-7任意一项所述的一种夹持装置；以及支撑腿(300)，所述支撑腿(300)安装在所述底座(100)表面，且所述支撑腿(300)设置有若干个。