CN208195759U - 一种机械同步除屑的双头铣削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械同步除屑的双头铣削设备,包括基座、活动台和固定台,所述基座的两侧均设置有滑轨,所述活动台的上方设置有铣刀,所述铣刀的上方连接有转轴,所述旋转电机的外侧固定有外架,所述旋转电机的内侧设置有电机,所述联轴器的下方连接有负压风机,所述固定台的上方安装有支撑架,所述基座的后方固定有液压缸,且液压缸的上方连接有管道,所述管道的左右两端均设置有辅助液压杆。该机械同步除屑的双头铣削设备采用双铣刀进行铣削操作,使得铣削的工作效率较高,其次该铣削设备在铣削过程中会残留的废屑能够被集中收集,避免了废屑四散,为工作人员的身体健康提供了一定的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床设备技术领域,具体为一种机械同步除屑的双头铣削设备。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,但是现有的铣削设备通常采用单铣刀进行铣削操作,导致铣削的工作效率较低,其次一般的铣削设备在铣削过程中会残留大量的废屑,四处分散的废屑会对工作人员的身体造成一定的危害,针对上述问题,我们提出了一种机械同步除屑的双头铣削设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械同步除屑的双头铣削设备,以解决上述背景技术中提出一般的铣削设备通常采用单铣刀进行铣削操作,导致铣削的工作效率较低,其次一般的铣削设备在铣削过程中会残留大量的废屑,四处分散的废屑会对工作人员的身体造成一定的危害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械同步除屑的双头铣削设备,包括基座、活动台和固定台,所述基座的两侧均设置有滑轨,且滑轨的内部安装有滑块,所述活动台的上方设置有铣刀,且活动台位于滑块的上方,所述铣刀的上方连接有转轴,且转轴的上方安装有旋转电机,所述旋转电机的外侧固定有外架,所述旋转电机的内侧设置有电机,且电机的下方安装有联轴器,所述联轴器的下方连接有负压风机,且负压风机的外侧设置有集尘盒,所述固定台的上方安装有支撑架,且支撑架的上方固定有夹具,所述夹具的内部安装有伺服电机,且伺服电机的右侧设置有传动轴,所述基座的后方固定有液压缸,且液压缸的上方连接有管道,所述管道的左右两端均设置有辅助液压杆,且辅助液压杆的内侧设置有主液压杆,所述液压缸的表面安装有手柄,所述主液压杆的上方设置有连接杆。
优选的,所述滑轨与滑块之间构成滑动结构,且活动台通过滑块和滑轨与基座之间连接。
优选的,所述铣刀共设置有两个,且铣刀通过转轴与旋转电机之间转动连接,而且铣刀之间关于活动台的竖直中心线对称。
优选的,所述支撑架与固定台之间焊接,且位于支撑架上方的夹具的内表面与伺服电机的外表面之间贴合。
优选的,所述管道的形状为“T”字形结构,且管道的中轴线与液压缸的中轴线重合,而且液压缸通过管道与辅助液压杆连接。
优选的,所述辅助液压杆共设置有两个,且辅助液压杆之间相互平行,而且主液压杆的直径是辅助液压杆直径的两倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械同步除屑的双头铣削设备采用双铣刀进行铣削操作,使得铣削的工作效率较高,其次该铣削设备在铣削过程中会残留的废屑能够被集中收集,避免了废屑四散,为工作人员的身体健康提供了一定的保障,该机械同步除屑的双头铣削设备的滑轨与滑块之间构成滑动结构,给伺服电机通电,使得伺服电机能够通过活动台进行左右移动,由于滑轨与滑块之间构成滑动结构,使得活动台在基座进行左右移动时所受到的阻力较少,该装置设置有两个铣刀,使得两个铣刀能够同时且互不干扰的进行工作,该项设置有利于提高该装置的工作效率,夹具的内表面与伺服电机的外表面之间贴合,当伺服电机开始工作时,其本身会产生一定的震动,夹具会将伺服电机牢牢的固定住,从而减小伺服电机带来的震动,避免活动台在移动过程中发生偏移,给旋转电机通电,使得铣刀开始旋转,从而对活动台上的物品进行铣削,给电机通电,使得负压风机开始工作,负压风机可以将铣削过程中残留的废屑吸收至集尘盒的内部,连接杆将辅助液压杆与主液压杆连接在一起,使得辅助液压杆与主液压杆的升降高度一致。
附图说明
图1为本实用新型背面结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型夹具侧面结构示意图。
图中:1、基座,2、滑轨,3、滑块,4、活动台,5、铣刀,6、转轴,7、旋转电机,8、外架,9、电机,10、联轴器,11、集尘盒,12、负压风机,13、固定台,14、支撑架,15、夹具,16、伺服电机,17、传动轴,18、液压缸,19、管道,20、辅助液压杆,21、主液压杆,22、手柄,23、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械同步除屑的双头铣削设备,包括基座1、活动台4和固定台13,基座1的两侧均设置有滑轨2,且滑轨2的内部安装有滑块3,滑轨2与滑块3之间构成滑动结构,且活动台4通过滑块3和滑轨2与基座1之间连接,给伺服电机16通电,使得伺服电机16能够通过活动台4进行左右移动,由于滑轨2与滑块3之间构成滑动结构,使得活动台4在基座1进行左右移动时所受到的阻力较少,传动轴17带动活动台4的上方设置有铣刀5,且活动台4位于滑块3的上方,铣刀5的上方连接有转轴6,且转轴6的上方安装有旋转电机7,铣刀5共设置有两个,且铣刀5通过转轴6与旋转电机7之间转动连接,而且铣刀5之间关于活动台4的竖直中心线对称,该装置设置有两个铣刀5,使得两个铣刀5能够同时且互不干扰的进行工作,该项设置有利于提高该装置的工作效率,旋转电机7的外侧固定有外架8,旋转电机7的内侧设置有电机9,且电机9的下方安装有联轴器10,联轴器10的下方连接有负压风机12,且负压风机12的外侧设置有集尘盒11,固定台13的上方安装有支撑架14,且支撑架14的上方固定有夹具15,支撑架14与固定台13之间焊接,且位于支撑架14上方的夹具15的内表面与伺服电机16的外表面之间贴合,当伺服电机16开始工作时,其本身会产生一定的震动,夹具15会将伺服电机16牢牢的固定住,从而减小伺服电机16带来的震动,避免活动台4在移动过程中发生偏移,夹具15的内部安装有伺服电机16,且伺服电机16的右侧设置有传动轴17,基座1的后方固定有液压缸18,且液压缸18的上方连接有管道19,管道19的形状为“T”字形结构,且管道19的中轴线与液压缸18的中轴线重合,而且液压缸18通过管道19与辅助液压杆20连接,将手柄22向下转动,使得液压缸18内部的液压油通过管道19注入辅助液压杆20与主液压杆21的内部,当液压油注入完毕后,辅助液压杆20与主液压杆21会进行自我伸缩运动,当辅助液压杆20与主液压杆21向下运动时,铣刀5会与活动台4上的物品进行接触,然后给旋转电机7通电,使得铣刀5开始旋转,从而对活动台4上的物品进行铣削,给电机9通电,使得负压风机12开始工作,负压风机12可以将铣削过程中残留的废屑吸收至集尘盒11的内部,管道19的左右两端均设置有辅助液压杆20,且辅助液压杆20的内侧设置有主液压杆21,辅助液压杆20共设置有两个,且辅助液压杆20之间相互平行,而且主液压杆21的直径是辅助液压杆20直径的两倍,连接杆23将辅助液压杆20与主液压杆21连接在一起,使得辅助液压杆20与主液压杆21的升降高度一致,液压缸18的表面安装有手柄22,主液压杆21的上方设置有连接杆23。
工作原理:在使用该机械同步除屑的双头铣削设备时,首先将需要铣削的物品放置在活动台4的上方,然后将手柄22向下转动,使得液压缸18内部的液压油通过管道19注入辅助液压杆20与主液压杆21的内部,当液压油注入完毕后,辅助液压杆20与主液压杆21会进行自我伸缩运动,当辅助液压杆20与主液压杆21向下运动时,铣刀5会与活动台4上的物品进行接触,然后给旋转电机7通电,使得铣刀5开始旋转,从而对活动台4上的物品进行铣削,给电机9通电,使得负压风机12开始工作,负压风机12可以将铣削过程中残留的废屑吸收至集尘盒11的内部,给伺服电机16通电,使得伺服电机16能够通过传动轴17推动活动台4进行左右移动,以便于铣刀5对活动台4上的物品进行全面的加工,该装置设置有两个铣刀5,使得两个铣刀5能够同时且互不干扰的进行工作,该项设置有利于提高该装置的工作效率,这就是该机械同步除屑的双头铣削设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械同步除屑的双头铣削设备,包括基座(1)、活动台(4)和固定台(13),其特征在于:所述基座(1)的两侧均设置有滑轨(2),且滑轨(2)的内部安装有滑块(3),所述活动台(4)的上方设置有铣刀(5),且活动台(4)位于滑块(3)的上方,所述铣刀(5)的上方连接有转轴(6),且转轴(6)的上方安装有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的外侧固定有外架(8),所述旋转电机(7)的内侧设置有电机(9),且电机(9)的下方安装有联轴器(10),所述联轴器(10)的下方连接有负压风机(12),且负压风机(12)的外侧设置有集尘盒(11),所述固定台(13)的上方安装有支撑架(14),且支撑架(14)的上方固定有夹具(15),所述夹具(15)的内部安装有伺服电机(16),且伺服电机(16)的右侧设置有传动轴(17),所述基座(1)的后方固定有液压缸(18),且液压缸(18)的上方连接有管道(19),所述管道(19)的左右两端均设置有辅助液压杆(20),且辅助液压杆(20)的内侧设置有主液压杆(21),所述液压缸(18)的表面安装有手柄(22),所述主液压杆(21)的上方设置有连接杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种机械同步除屑的双头铣削设备,其特征在于:所述滑轨(2)与滑块(3)之间构成滑动结构,且活动台(4)通过滑块(3)和滑轨(2)与基座(1)之间连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械同步除屑的双头铣削设备,其特征在于:所述铣刀(5)共设置有两个,且铣刀(5)通过转轴(6)与旋转电机(7)之间转动连接,而且铣刀(5)之间关于活动台(4)的竖直中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种机械同步除屑的双头铣削设备,其特征在于:所述支撑架(14)与固定台(13)之间焊接,且位于支撑架(14)上方的夹具(15)的内表面与伺服电机(16)的外表面之间贴合。
5.根据权利要求1所述的一种机械同步除屑的双头铣削设备,其特征在于:所述管道(19)的形状为“T”字形结构,且管道(19)的中轴线与液压缸(18)的中轴线重合,而且液压缸(18)通过管道(19)与辅助液压杆(20)连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械同步除屑的双头铣削设备,其特征在于:所述辅助液压杆(20)共设置有两个,且辅助液压杆(20)之间相互平行,而且主液压杆(21)的直径是辅助液压杆(20)直径的两倍。
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