CN220921137U - 可快速下料的开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非标件加工技术领域，具体为可快速下料的开槽装置，包括底座，所述底座的内壁固定安装有夹持结构，所述夹持结构的顶部固定安装有竖直调节结构，所述竖直调节结构的内壁固定安装有水平调节结构；所述夹持结构包括箱体的内壁固定安装的第一壳体，所述第一壳体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的轴心处活动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁固定安装有第一直齿锥形齿轮，所述第一直齿锥形齿轮的顶部，啮合安装有第二直齿锥形齿轮，改良后的开槽装置，采用了固定块、伸缩器、推块、导引板和电磁体，可以进行快速的下料，采用了竖直调节结构，可以根据非标件的高度和开槽的深度，调节刀头的位置。

Description

可快速下料的开槽装置

技术领域

本实用新型涉及非标件加工技术领域，具体为可快速下料的开槽装置。

背景技术

金属制品非标件在实际生产中应用广泛，这些非标件的卡槽加工经常采用较为传统的方法，是使用切削机床给定合适的进给量，切削完成，在加工前，由于设备不具备定位的装置，需要对工件单独进行人工定位，不仅定位不准确，导致开槽的位置有偏差，从而出现次品，导致无法使用，造成经济损失，而且人工定位较为耗时耗力，生产效率低。

现有专利(公告号：CN212793410U)公开了了一种金属制品非标件开槽设备，包括底板和设置在底板上方的壳体以及支撑板，所述底板下方设有用于减震的减震垫，所述支撑板上竖直设有往复丝杆，所述支撑板上设有用于驱动往复丝杆转动的伺服电机，所述往复丝杆上设有移动机构，所述壳体内对称设有用于固定工件的滑动机构，所以滑动杆一端的夹板可以同时对工件进行固定，然后打开伺服电机的开关，在伺服电机的驱动下，往复丝杆开始转动，移动片就会不断的对工件进行开槽，底板下减震嗲可以减缓底板的震动，使得工件可以在精准定位后进行开槽，防止开槽的位置出错，减少次品的产生，不需要人工定位，减少定位的时间，提高了生产效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、开槽设备依靠磁石对金属非标件进行固定，当加工完之后，想要下料，需要将金属件从磁石上剥离，下料可能会比较繁琐，影响工作效率；2、开槽设备通过往复丝杆带动移动片进行开槽，无法根据金属非标件的宽度、高度和和需要开槽的深度进行调节，进行开槽工作，开槽适用的场景可能较少，可能会影响生产经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可快速下料的开槽装置，以解决上述背景技术中提出的开槽设备效率比较繁琐和开槽设备无法根据金属非标件的宽度、高度和和需要开槽的深度进行调节，进行开槽工作的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可快速下料的开槽装置，包括底座，所述底座的内壁固定安装有夹持结构，所述夹持结构的顶部固定安装有竖直调节结构，所述竖直调节结构的内壁固定安装有水平调节结构；

所述夹持结构包括箱体的内壁固定安装的第一壳体，所述第一壳体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的轴心处活动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁固定安装有第一直齿锥形齿轮，所述第一直齿锥形齿轮的顶部，啮合安装有第二直齿锥形齿轮，所述第二直齿锥形齿轮的顶部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁固定安装有第三直齿锥形齿轮，所述第三直齿锥形齿轮的一侧啮合安装有第四直齿锥形齿轮，所述第四直齿锥形齿轮的一侧固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一侧固定安装有限位块，所述第一螺杆的外壁螺纹安装有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块的一侧固定安装有滑动管。

进一步优选的，所述第一电机通过第一连接杆与第一直齿锥形齿轮构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮与第二直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第二直齿锥形齿轮通过第二连接杆与第三直齿锥形齿轮构成旋转机构，同时第三直齿锥形齿轮与第四直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构。

进一步优选的，所述第一螺杆通过第一螺纹滑块与滑动管构成螺旋传动机构，且滑动管与第一壳体构成滑动机构，并且滑动管的外部尺寸结构与第一壳体的内部尺寸结构，同时第一直齿锥形齿轮、第二直齿锥形齿轮、第二连接杆、第三直齿锥形齿轮、第四直齿锥形齿轮、第一螺杆、限位块、第一螺纹滑块、滑动管和电磁体之间关于第一连接杆的竖直中心线对称分布。

进一步优选的，所述底座包括箱体，所述箱体的底部固定安装有隔震垫，所述隔震垫的底部固定安装有垫片，所述箱体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的前端固定安装有伸缩器，所述伸缩器的前端固定安装有推块，所述箱体的前端固定安装有导引板。

进一步优选的，所述竖直调节结构包括第一壳体的顶部固定安装的第二壳体，所述第二壳体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的轴心处活动安装有第三连接杆，所述第三连接杆的外壁固定安装有第五直齿锥形齿轮，所述第五直齿锥形齿轮的底部啮合安装有第六直齿锥形齿轮，所述第六直齿锥形齿轮的底部固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺纹安装有第二螺纹滑块。

进一步优选的，所述水平调节结构包括第二螺纹滑块的一侧固定安装的第三壳体，所述第三壳体的内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的轴心处活动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁螺纹安装有第三螺纹滑块，所述第三螺纹滑块的底部固定安装有刀头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，开槽结束之后，关闭电磁体，电磁体停止对金属件的吸附，启动第一电机，带动电磁体向两侧略微移动，同时启动伸缩器，伸缩器可以推动开槽后的非标件，通过导引板导出，进行快速下料。

本实用新型中，第二电机通过第三连接杆与第五直齿锥形齿轮构成旋转机构，且第五直齿锥形齿轮与第六直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第六直齿锥形齿轮通过第二螺杆与第二螺纹滑块构成螺旋传动机构，同时第六直齿锥形齿轮、第二螺杆和第二螺纹滑块之间关于第一壳体的竖直中心线对称分布，第二电机启动，可以带动第一壳体两侧的第二螺纹滑块上下移动，同时带动水平调节结构上下移动，根据金属非标件的高度和开槽的深度调节刀头的高度，第三电机通过往复丝杆与第三螺纹滑块构成螺旋传动机构，往复丝杆可以带动第三螺纹滑块进行左右往复运动，同时带动刀头左右往复运动。

附图说明

图1为本实用新型正视全剖结构示意图；

图2为本实用新型底座正视全剖结构示意图；

图3为本实用新型底座侧视全剖结构示意图；

图4为本实用新型夹持结构正视全剖结构示意图；

图5为本实用新型竖直调节结构正视全剖结构示意图；

图6为本实用新型水平调节结构正视全剖结构示意图。

图中：1、底座；101、箱体；102、隔震垫；103、垫片；104、支撑板；105、固定块；106、伸缩器；107、推块；108、导引板；2、夹持结构；201、第一壳体；202、第一电机；203、第一连接杆；204、第一直齿锥形齿轮；205、第二直齿锥形齿轮；206、第二连接杆；207、第三直齿锥形齿轮；208、第四直齿锥形齿轮；209、第一螺杆；2010、限位块；2011、第一螺纹滑块；2012、滑动管；2013、电磁体；3、竖直调节结构；301、第二壳体；302、第二电机；303、第三连接杆；304、第五直齿锥形齿轮；305、第六直齿锥形齿轮；306、第二螺杆；307、第二螺纹滑块；4、水平调节结构；401、第三壳体；402、第三电机；403、往复丝杆；404、第三螺纹滑块；405、刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：可快速下料的开槽装置，包括底座1，底座1的内壁固定安装有夹持结构2，夹持结构2的顶部固定安装有竖直调节结构3，竖直调节结构3的内壁固定安装有水平调节结构4；

夹持结构2包括箱体101的内壁固定安装的第一壳体201，第一壳体201的一侧固定安装有第一电机202，第一电机202的轴心处活动安装有第一连接杆203，第一连接杆203的外壁固定安装有第一直齿锥形齿轮204，第一直齿锥形齿轮204的顶部，啮合安装有第二直齿锥形齿轮205，第二直齿锥形齿轮205的顶部固定安装有第二连接杆206，第二连接杆206的外壁固定安装有第三直齿锥形齿轮207，第三直齿锥形齿轮207的一侧啮合安装有第四直齿锥形齿轮208，第四直齿锥形齿轮208的一侧固定安装有第一螺杆209，第一螺杆209的一侧固定安装有限位块2010，第一螺杆209的外壁螺纹安装有第一螺纹滑块2011，第一螺纹滑块2011的一侧固定安装有滑动管2012。

本实施例中，如图1和图4所示，第一电机202通过第一连接杆203与第一直齿锥形齿轮204构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮204与第二直齿锥形齿轮205构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第二直齿锥形齿轮205通过第二连接杆206与第三直齿锥形齿轮207构成旋转机构，同时第三直齿锥形齿轮207与第四直齿锥形齿轮208构成直齿锥形齿轮传动机构；第一电机202启动，可以带动第四直齿锥形齿轮208旋转，同时带动第一螺杆209旋转。

本实施例中，如图1和图4所示，第一螺杆209通过第一螺纹滑块2011与滑动管2012构成螺旋传动机构，且滑动管2012与第一壳体201构成滑动机构，并且滑动管2012的外部尺寸结构与第一壳体201的内部尺寸结构，同时第一直齿锥形齿轮204、第二直齿锥形齿轮205、第二连接杆206、第三直齿锥形齿轮207、第四直齿锥形齿轮208、第一螺杆209、限位块2010、第一螺纹滑块2011、滑动管2012和电磁体2013之间关于第一连接杆203的竖直中心线对称分布；第一螺杆209旋转，可以带动滑动管2012在第一壳体201内稳定滑动，同时限位块2010对滑动管2012起到限位作用，防止滑动管2012从第一壳体201内脱落。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，底座1包括箱体101，箱体101的底部固定安装有隔震垫102，隔震垫102的底部固定安装有垫片103，箱体101的顶部固定安装有支撑板104，支撑板104的顶部固定安装有固定块105，固定块105的前端固定安装有伸缩器106，伸缩器106的前端固定安装有推块107，箱体101的前端固定安装有导引板108；隔震垫102可以吸收开槽装置工作时生产的震动，避免震动对开槽装置造成损害，伸缩器106可以推动开槽后的非标件，通过导引板108导出。

本实施例中，如图1和图5所示，竖直调节结构3包括第一壳体201的顶部固定安装的第二壳体301，第二壳体301的一侧固定安装有第二电机302，第二电机302的轴心处活动安装有第三连接杆303，第三连接杆303的外壁固定安装有第五直齿锥形齿轮304，第五直齿锥形齿轮304的底部啮合安装有第六直齿锥形齿轮305，第六直齿锥形齿轮305的底部固定安装有第二螺杆306，第二螺杆306的外壁螺纹安装有第二螺纹滑块307；第二电机302通过第三连接杆303与第五直齿锥形齿轮304构成旋转机构，且第五直齿锥形齿轮304与第六直齿锥形齿轮305构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第六直齿锥形齿轮305通过第二螺杆306与第二螺纹滑块307构成螺旋传动机构，同时第六直齿锥形齿轮305、第二螺杆306和第二螺纹滑块307之间关于第一壳体201的竖直中心线对称分布，第二电机302启动，可以带动第一壳体201两侧的第二螺纹滑块307上下移动，同时带动水平调节结构4上下移动。

本实施例中，如图1和图6所示，水平调节结构4包括第二螺纹滑块307的一侧固定安装的第三壳体401，第三壳体401的内壁固定安装有第三电机402，第三电机402的轴心处活动安装有往复丝杆403，往复丝杆403的外壁螺纹安装有第三螺纹滑块404，第三螺纹滑块404的底部固定安装有刀头405；第三电机402通过往复丝杆403与第三螺纹滑块404构成螺旋传动机构，往复丝杆403可以带动第三螺纹滑块404进行左右往复运动，同时带动刀头405左右往复运动。

本实用新型的使用方法和优点：该可快速下料的开槽装置，在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，首先将需要开槽的金属非标件放置在支撑板104上，后启动第一电机202，第一电机202通过第一连接杆203与第一直齿锥形齿轮204构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮204与第二直齿锥形齿轮205构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第二直齿锥形齿轮205通过第二连接杆206与第三直齿锥形齿轮207构成旋转机构，同时第三直齿锥形齿轮207与第四直齿锥形齿轮208构成直齿锥形齿轮传动机构，第一螺杆209通过第一螺纹滑块2011与滑动管2012构成螺旋传动机构，且滑动管2012与第一壳体201构成滑动机构，并且滑动管2012的外部尺寸结构与第一壳体201的内部尺寸结构，同时第一直齿锥形齿轮204、第二直齿锥形齿轮205、第二连接杆206、第三直齿锥形齿轮207、第四直齿锥形齿轮208、第一螺杆209、限位块2010、第一螺纹滑块2011、滑动管2012和电磁体2013之间关于第一连接杆203的竖直中心线对称分布，第一螺杆209旋转，可以带动滑动管2012在第一壳体201内稳定滑动，同时限位块2010对滑动管2012起到限位作用，防止滑动管2012从第一壳体201内脱落，后启动电磁体2013，电磁体2013对金属件非标件进行夹持，同时因为电磁体2013的磁力，吸附金属件，使得对金属件夹持的更加稳固，后启动第二电机302，第二电机302通过第三连接杆303与第五直齿锥形齿轮304构成旋转机构，且第五直齿锥形齿轮304与第六直齿锥形齿轮305构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第六直齿锥形齿轮305通过第二螺杆306与第二螺纹滑块307构成螺旋传动机构，同时第六直齿锥形齿轮305、第二螺杆306和第二螺纹滑块307之间关于第一壳体201的竖直中心线对称分布，第二电机302启动，可以带动第一壳体201两侧的第二螺纹滑块307上下移动，同时带动水平调节结构4上下移动，根据金属非标件的高度和开槽的深度调节刀头405的高度，后启动第三电机402，第三电机402通过往复丝杆403与第三螺纹滑块404构成螺旋传动机构，往复丝杆403可以带动第三螺纹滑块404进行左右往复运动，同时带动刀头405左右往复运动，对金属非标件进行开槽，开槽结束之后，关闭电磁体2013，启动第一电机202，带动电磁体2013向两侧略微移动，同时启动伸缩器106，伸缩器106可以推动开槽后的非标件，通过导引板108导出，进行快速下料，在开槽装置工作时，隔震垫102可以吸收开槽装置工作时生产的震动，避免震动对开槽装置造成损害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.可快速下料的开槽装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定安装有夹持结构(2)，所述夹持结构(2)的顶部固定安装有竖直调节结构(3)，所述竖直调节结构(3)的内壁固定安装有水平调节结构(4)；

所述夹持结构(2)包括箱体(101)的内壁固定安装的第一壳体(201)，所述第一壳体(201)的一侧固定安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的轴心处活动安装有第一连接杆(203)，所述第一连接杆(203)的外壁固定安装有第一直齿锥形齿轮(204)，所述第一直齿锥形齿轮(204)的顶部，啮合安装有第二直齿锥形齿轮(205)，所述第二直齿锥形齿轮(205)的顶部固定安装有第二连接杆(206)，所述第二连接杆(206)的外壁固定安装有第三直齿锥形齿轮(207)，所述第三直齿锥形齿轮(207)的一侧啮合安装有第四直齿锥形齿轮(208)，所述第四直齿锥形齿轮(208)的一侧固定安装有第一螺杆(209)，所述第一螺杆(209)的一侧固定安装有限位块(2010)，所述第一螺杆(209)的外壁螺纹安装有第一螺纹滑块(2011)，所述第一螺纹滑块(2011)的一侧固定安装有滑动管(2012)。

2.根据权利要求1所述的可快速下料的开槽装置，其特征在于：所述第一电机(202)通过第一连接杆(203)与第一直齿锥形齿轮(204)构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮(204)与第二直齿锥形齿轮(205)构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第二直齿锥形齿轮(205)通过第二连接杆(206)与第三直齿锥形齿轮(207)构成旋转机构，同时第三直齿锥形齿轮(207)与第四直齿锥形齿轮(208)构成直齿锥形齿轮传动机构。

3.根据权利要求1所述的可快速下料的开槽装置，其特征在于：所述第一螺杆(209)通过第一螺纹滑块(2011)与滑动管(2012)构成螺旋传动机构，且滑动管(2012)与第一壳体(201)构成滑动机构，并且滑动管(2012)的外部尺寸结构与第一壳体(201)的内部尺寸结构，同时第一直齿锥形齿轮(204)、第二直齿锥形齿轮(205)、第二连接杆(206)、第三直齿锥形齿轮(207)、第四直齿锥形齿轮(208)、第一螺杆(209)、限位块(2010)、第一螺纹滑块(2011)、滑动管(2012)和电磁体(2013)之间关于第一连接杆(203)的竖直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的可快速下料的开槽装置，其特征在于：所述底座(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的底部固定安装有隔震垫(102)，所述隔震垫(102)的底部固定安装有垫片(103)，所述箱体(101)的顶部固定安装有支撑板(104)，所述支撑板(104)的顶部固定安装有固定块(105)，所述固定块(105)的前端固定安装有伸缩器(106)，所述伸缩器(106)的前端固定安装有推块(107)，所述箱体(101)的前端固定安装有导引板(108)。

5.根据权利要求1所述的可快速下料的开槽装置，其特征在于：所述竖直调节结构(3)包括第一壳体(201)的顶部固定安装的第二壳体(301)，所述第二壳体(301)的一侧固定安装有第二电机(302)，所述第二电机(302)的轴心处活动安装有第三连接杆(303)，所述第三连接杆(303)的外壁固定安装有第五直齿锥形齿轮(304)，所述第五直齿锥形齿轮(304)的底部啮合安装有第六直齿锥形齿轮(305)，所述第六直齿锥形齿轮(305)的底部固定安装有第二螺杆(306)，所述第二螺杆(306)的外壁螺纹安装有第二螺纹滑块(307)。

6.根据权利要求1所述的可快速下料的开槽装置，其特征在于：所述水平调节结构(4)包括第二螺纹滑块(307)的一侧固定安装的第三壳体(401)，所述第三壳体(401)的内壁固定安装有第三电机(402)，所述第三电机(402)的轴心处活动安装有往复丝杆(403)，所述往复丝杆(403)的外壁螺纹安装有第三螺纹滑块(404)，所述第三螺纹滑块(404)的底部固定安装有刀头(405)。