CN218983435U - 一种钢球槽开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球槽开槽设备，涉及钢球加工技术领域。本实用新型的一种钢球槽开槽设备，包括壳体，所述壳体内安装有固定机构和开槽机构，所述固定机构包括第一活动杆、第二活动杆和第三活动杆，所述第一活动杆贯穿壳体且第一活动杆位于壳体外的一端连接有第一气缸，第二活动杆和第三活动杆呈左右对称设置，第一活动杆、第二活动杆和第三活动杆位于壳体内的一端均焊接有固定头，固定头内固定有钢球。本实用新型具备钢球夹持稳定不易偏移，提高钢球加工的精确度，开槽刀位置可灵活调整，便于在同一钢球表面开设不同的槽体，钢球槽的开槽深度便于调节，开槽刀的移动稳定等优点。

Description

一种钢球槽开槽设备

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体为一种钢球槽开槽设备。

背景技术

钢球根据使用需求的不同会进行不同的加工，有时需要在钢球表面进行开槽加工。现有的钢球开槽设备方便了对钢球表面进行开槽，但是在实际的使用过程中，由于钢球结构的特殊性，导致设备对钢球的夹持不够稳定，因此开槽时钢球的位置容易偏移，使得钢球表面开出的槽体产生误差，降低钢球的生产率。

同时钢球的表面往往开设不止一个钢球槽且不同钢球槽的深度不同，若开槽刀固定，想要开出不同位置以及不同深度的钢球槽，需要对钢球夹持的位置进行调整，这样会降低钢球夹持的稳定性，不利于钢球的精确加工。

因此，为了解决钢球在开槽时夹持不够稳定以及开槽刀位置和深度不便于调节的缺陷，提出了一种钢球槽开槽设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球槽开槽设备，具备钢球夹持稳定不易偏移，提高钢球加工的精确度，开槽刀位置可灵活调整，便于在同一钢球表面开设不同的槽体，钢球槽的开槽深度便于调节，开槽刀的移动稳定等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢球槽开槽设备，包括壳体，所述壳体内安装有固定机构和开槽机构，所述固定机构包括第一活动杆、第二活动杆和第三活动杆，所述第一活动杆贯穿壳体且第一活动杆位于壳体外的一端连接有第一气缸，第二活动杆和第三活动杆呈左右对称设置，第一活动杆、第二活动杆和第三活动杆位于壳体内的一端均焊接有固定头，固定头内固定有钢球；

所述开槽机构包括固定板和支撑机构，所述固定板内开设有滑槽，滑槽内活动设有刀座，刀座内固定有第二电机，第二电机的输出端连接有开槽刀，开槽刀位于钢球的正上端，所述支撑机构使固定板与刀座间保持垂直。

优选的，所述第二活动杆和第三活动杆外均设有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽内固定有第一弹簧，第一弹簧的一端与壳体相连，第一弹簧的另一端连接有第二活动杆和第三活动杆。

优选的，所述第一活动杆位于壳体内的一端左右两侧设有齿条，齿条的左侧啮合有第一齿轮，第一齿轮与第二活动杆相啮合，齿条的右侧啮合有第二齿轮，第二齿轮与第三活动杆相啮合，第一齿轮和第二齿轮旋转设于壳体内。

优选的，所述固定板的下端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆旋转安装于壳体内，螺纹杆的一端连接有第一电机，第一电机与壳体固定连接。

优选的，所述固定板的背端设有第二气缸，第二气缸的顶端连接有刀座。

优选的，所述支撑机构包括支撑杆，支撑杆的一端通过铰链与固定板连接，支撑杆的另一端固定有杆套。

优选的，所述刀座内设有导向杆，导向杆外套设有杆套和第二弹簧，第二弹簧的一端固定，第二弹簧的另一端连接有杆套，杆套活动设于导向杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本钢球槽开槽设备，通过固定机构可提高对钢球夹持的稳定性，利用第一气缸驱动第一活动杆朝壳体方向移动，此时第一齿轮逆时针旋转，带动第二活动杆向左斜下方移动，第二齿轮顺时针旋转，带动第三活动杆向右斜下方移动，使得三个固定头可稳稳地将钢球固定于壳体内壁的表面，避免钢球开槽时偏移；

2、本钢球槽开槽设备，通过开槽机构可对钢球槽的位置以及深度进行调节，利用第一电机驱动螺纹杆旋转，固定板在螺纹杆上移动并带动刀座以及刀座内安装的开槽刀移动，实现钢球槽位置的调节，同时利用第二气缸可驱动刀座的升降，带动开槽刀升降，实现钢球槽位置的调节，提高钢球加工的便捷性；

3、本钢球槽开槽设备，通过支撑机构可提高开槽刀移动的稳定性，使得开槽刀移至钢球表面时是处于垂直的状态，当第二气缸带动刀座向下移动时，支撑杆的上端向前移动并推动杆套前移，此时第二弹簧形变产生弹力并阻止支撑杆的移动，使得刀座的下移也受到阻力，降低刀座下移的速度，提高开槽刀下移的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的固定机构俯视图；

图3为本实用新型的固定机构立体图；

图4为本实用新型的开槽机构立体图；

图5为本实用新型的支撑机构立体图。

图中：1、壳体；11、第一导向槽；12、第二导向槽；13、第一弹簧；2、固定机构；21、第一气缸；22、第一活动杆；23、第二活动杆；24、第三活动杆；25、齿条；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、固定头；3、开槽机构；31、螺纹杆；32、固定板；321、滑槽；33、第一电机；34、刀座；35、第二气缸；36、第二电机；37、开槽刀；38、支撑机构；381、支撑杆；382、铰链；383、导向杆；384、杆套；385、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决开槽设备如何对钢球进行稳定夹持的技术问题，请参阅图1-图3，本实施例提供以下技术方案：

一种钢球槽开槽设备，包括壳体1，壳体1内安装有固定机构2和开槽机构3，固定机构2包括第一活动杆22、第二活动杆23和第三活动杆24，第一活动杆22贯穿壳体1且第一活动杆22位于壳体1外的一端连接有第一气缸21，第二活动杆23和第三活动杆24呈左右对称设置，第一活动杆22、第二活动杆23和第三活动杆24位于壳体1内的一端均焊接有固定头28，固定头28内固定有钢球。

第二活动杆23和第三活动杆24外均设有第一导向槽11和第二导向槽12，第一导向槽11内固定有第一弹簧13，第一弹簧13的一端与壳体1相连，第一弹簧13的另一端连接有第二活动杆23和第三活动杆24。

第一活动杆22位于壳体1内的一端左右两侧设有齿条25，齿条25的左侧啮合有第一齿轮26，第一齿轮26与第二活动杆23相啮合，齿条25的右侧啮合有第二齿轮27，第二齿轮27与第三活动杆24相啮合，第一齿轮26和第二齿轮27旋转设于壳体1内。

具体的，通过启动第一气缸21，第一气缸21驱动第一活动杆22朝壳体1方向移动，第一活动杆22移动带动第一齿轮26逆时针旋转第二齿轮27顺指针旋转，第一齿轮26逆时针旋转带动与其啮合的第二活动杆23朝左斜下方移动，第二齿轮27顺指针旋转带动与其啮合的第三活动杆24朝右斜下方移动，当第一活动杆22向前移动、第二活动杆23朝左斜下方移动和第三活动杆24朝右斜下方移动后，固定头28会将钢球稳稳地抵在壳体1的内壁上，提高对其夹持的稳定性。

其中需要说明的是，第一导向槽11和第二导向槽12的设计是为了给第二活动杆23和第三活动杆24的移动提供方向性，第一弹簧13的设计是为了对第二活动杆23和第三活动杆24的移动造成一定的阻力，降低第二活动杆23和第三活动杆24移动的速度，避免第二活动杆23和第三活动杆24移动过快，夹持时对钢球表面造成磨损。

为了解决开槽设备如何对钢球槽的位置及深度进行调节的技术问题，请参阅图4-图5，本实施例提供以下技术方案：

开槽机构3包括固定板32和支撑机构38，固定板32内开设有滑槽321，滑槽321内活动设有刀座34，刀座34内固定有第二电机36，第二电机36的输出端连接有开槽刀37，开槽刀37位于钢球的正上端。

固定板32的下端螺纹连接有螺纹杆31，螺纹杆31旋转安装于壳体1内，螺纹杆31的一端连接有第一电机33，第一电机33与壳体1固定连接，固定板32的背端设有第二气缸35，第二气缸35的顶端连接有刀座34。

具体的，通过启动第二气缸35，第二气缸35可带动刀座34在滑槽321内向下移动，实现钢球槽深度的调节，同时通过启动第一电机33，第一电机33驱动螺纹杆31旋转，固定板32与螺纹杆31螺纹连接，因此固定板32可在螺纹杆31上左右移动，并带动刀座34以及刀座34内固定的螺纹刀37移动，实现钢球槽位置的调节。

为了解决开槽刀在升降时如何保持移动稳定的技术问题，请参阅图4-图5，本实施例提供以下技术方案：

支撑机构38包括支撑杆381，支撑杆381的一端通过铰链382与固定板32连接，支撑杆381的另一端固定有杆套384。

刀座34内设有导向杆383，导向杆383外套设有杆套384和第二弹簧385，第二弹簧385的一端固定，第二弹簧385的另一端连接有杆套384，杆套384活动设于导向杆383上。

具体的，当第二气缸35带动刀座34下降时，支撑杆381与刀座34相连的一端会向前移动，带动杆套384在导向杆383上向前移动，杆套384对第二弹簧385进行挤压，使得第二弹簧385形变产生弹力，阻止支撑杆381的移动的同时也对刀座34的下移造成了一定的阻力，进而降低了刀座34下移的速度，因此也提高了刀座34下移的稳定性。

工作原理：本钢球槽开槽设备，当需要对钢球进行开槽加工时，先将钢球放置在三个固定头28的中间，然后启动第一气缸21，第一气缸21驱动第一活动杆22向壳体1内移动，第一活动杆22移动带动第一齿轮26逆时针旋转第二齿轮27顺时针旋转，第一齿轮26逆时针旋转带动第二活动杆23朝左斜下方移动，第二齿轮27顺指针旋转带动第三活动杆24朝右斜下方移动，当第一活动杆22、第二活动杆23和第三活动杆24移动后，带动固定头28将钢球稳定抵在壳体1内壁上，然后启动第一电机33，第一电机33驱动螺纹杆31旋转，固定板32在螺纹杆31上左右移动，带动刀座34以及刀座34内安装的开槽刀37左右移动，对开槽刀37的位置进行调整，然后启动第二电机36，第二电机36带动开槽刀37旋转进行开槽，最后启动第二气缸35，第二气缸35带动开槽刀37下移，直至开出所需深度的钢球槽。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢球槽开槽设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内安装有固定机构(2)和开槽机构(3)，所述固定机构(2)包括第一活动杆(22)、第二活动杆(23)和第三活动杆(24)，所述第一活动杆(22)贯穿壳体(1)且第一活动杆(22)位于壳体(1)外的一端连接有第一气缸(21)，第二活动杆(23)和第三活动杆(24)呈左右对称设置，第一活动杆(22)、第二活动杆(23)和第三活动杆(24)位于壳体(1)内的一端均焊接有固定头(28)，固定头(28)内固定有钢球；

所述开槽机构(3)包括固定板(32)和支撑机构(38)，所述固定板(32)内开设有滑槽(321)，滑槽(321)内活动设有刀座(34)，刀座(34)内固定有第二电机(36)，第二电机(36)的输出端连接有开槽刀(37)，开槽刀(37)位于钢球的正上端，所述支撑机构(38)使固定板(32)与刀座(34)间保持垂直。

2.根据权利要求1所述的一种钢球槽开槽设备，其特征在于：所述第二活动杆(23)和第三活动杆(24)外均设有第一导向槽(11)和第二导向槽(12)，第一导向槽(11)内固定有第一弹簧(13)，第一弹簧(13)的一端与壳体(1)相连，第一弹簧(13)的另一端连接有第二活动杆(23)和第三活动杆(24)。

3.根据权利要求1所述的一种钢球槽开槽设备，其特征在于：所述第一活动杆(22)位于壳体(1)内的一端左右两侧设有齿条(25)，齿条(25)的左侧啮合有第一齿轮(26)，第一齿轮(26)与第二活动杆(23)相啮合，齿条(25)的右侧啮合有第二齿轮(27)，第二齿轮(27)与第三活动杆(24)相啮合，第一齿轮(26)和第二齿轮(27)旋转设于壳体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种钢球槽开槽设备，其特征在于：所述固定板(32)的下端螺纹连接有螺纹杆(31)，螺纹杆(31)旋转安装于壳体(1)内，螺纹杆(31)的一端连接有第一电机(33)，第一电机(33)与壳体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢球槽开槽设备，其特征在于：所述固定板(32)的背端设有第二气缸(35)，第二气缸(35)的顶端连接有刀座(34)。

6.根据权利要求1所述的一种钢球槽开槽设备，其特征在于：所述支撑机构(38)包括支撑杆(381)，支撑杆(381)的一端通过铰链(382)与固定板(32)连接，支撑杆(381)的另一端固定有杆套(384)。

7.根据权利要求1所述的一种钢球槽开槽设备，其特征在于：所述刀座(34)内设有导向杆(383)，导向杆(383)外套设有杆套(384)和第二弹簧(385)，第二弹簧(385)的一端固定，第二弹簧(385)的另一端连接有杆套(384)，杆套(384)活动设于导向杆(383)上。

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