CN218947607U - 一种可高精度定位机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可高精度定位机架，包括底板、固定台和安装罩，所述安装罩的外部设有延伸至其内的调节机构，所述固定台的上表面设有夹持机构，所述夹持机构包括设置在固定台上表面的减速电机，所述减速电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面焊接有L架，所述L架的一侧焊接有安装块，所述安装块远离L架的一侧可拆卸安装有夹具。该可高精度定位机架，通过启动减速电机带动丝杠旋转，此时移动块带动L架和夹具位移，从而对轴承进行夹持，通过减速电机的驱动，即可快速对轴承进行夹持固定，有效提高对轴承的固定效率，达到了便于对轴承夹持，提高实用性的优点。

Description

一种可高精度定位机架

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种可高精度定位机架。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

为了解决上述问题，中国专利公开号CN211136363U公开了一种轴承加工的端面支撑装置，包括底座，所述底座的上端中部设置有两组滑动机构，且通过两组滑动机构连接有移动座，该实用新型能够对轴承标准件进行夹持，使得轴承的位更加的稳定，使得在轴承在加工的过程中能够避免发生晃动情况，从而能够提高轴承加工时的质量，上述实施例具有提高轴承加工质量的优点，但是该装置对轴承的夹持方式为手动转动螺纹端，该方式存在不便捷的情况，同时，没有对手轮进行限位，使得手轮会出现反向旋转的情况，导致降低了该装置的实用性，故而提出一种可高精度定位机架来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可高精度定位机架，具备便于对轴承夹持，提高实用性等优点，解决了对轴承的夹持方式为手动方式，降低了该装置的实用性的问题。

为实现上述便于对轴承夹持，提高实用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可高精度定位机架，包括底板、固定台和安装罩，所述安装罩的外部设有延伸至其内的调节机构，所述固定台的上表面设有夹持机构；

所述调节机构包括固设在安装罩外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有延伸至安装罩外部的螺杆，所述螺杆的外部啮合有螺套，且螺套固定在固定台的内部；

所述夹持机构包括设置在固定台上表面的减速电机，所述减速电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面焊接有L架，所述L架的一侧焊接有安装块，所述安装块远离L架的一侧可拆卸安装有夹具。

进一步，所述安装罩的开设有数量为两个的转动口，所述伺服电机的输出轴与左侧转动口转动连接，且螺杆与顶部转动口转动连接，所述伺服电机的输出轴通过左侧转动口延伸至安装罩的内部，所述螺杆通过顶部转动口延伸至安装罩的外部。

进一步，所述底板的上表面设有限位组件，所述限位组件由滑套和导向杆组成，所述滑套套接在导向杆的外部，且滑套固定在固定台的内部，所述导向杆焊接在底板的上表面。

进一步，所述导向杆的外表面固定安装有刻度尺，所述导向杆远离底板的一端焊接有限位块。

进一步，所述固定台的上表面焊接有安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板横向且对称固定在固定台的上表面，且左侧安装板的内部开设有连接口，且丝杠通过连接口贯穿左侧安装板的内部与右侧安装板的左侧外壁转动连接。

进一步，两个所述安装板之间固定安装有限位杆，所述移动块的内部开设有与限位杆相适配的限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿移动块的内部。

进一步，所述夹持机构中移动块、L架、安装块和夹具的数量均为两个，且丝杠上的螺纹相反。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可高精度定位机架，具备以下

有益效果：

1、该可高精度定位机架，通过启动减速电机带动丝杠旋转，此时移动块带动L架和夹具位移，从而对轴承进行夹持，通过减速电机的驱动，即可快速对轴承进行夹持固定，有效提高对轴承的固定效率，达到了便于对轴承夹持，提高实用性的优点。

2、该可高精度定位机架，接着启动伺服电机，使其的输出轴带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转与从动齿轮啮合并带动螺杆旋转，通过螺杆旋转，使螺套带动固定台进行位移，从而对固定台进行升降调，便于轴承，能够进行不同情况的加工，并且固定台位移，使得滑套随之进行位移，通过导向杆的限位，能够使固定台稳定升降，并且，通过刻度尺，能够达到高精度定位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构外视图；

图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。

图中：1底板、2固定台、3安装罩、4伺服电机、5传动齿轮、6从动齿轮、7螺杆、8螺套、9滑套、10导向杆、11减速电机、12丝杠、13移动块、14L架、15安装块、16夹具、17限位杆、18刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可高精度定位机架，包括底板1、固定台2和安装罩3，安装罩3的外部设有延伸至其内的调节机构，调节机构包括固设在安装罩3外部的伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定安装有传动齿轮5，传动齿轮5的外部啮合有从动齿轮6，从动齿轮6的内部固定安装有延伸至安装罩3外部的螺杆7，螺杆7的外部啮合有螺套8，且螺套8固定在固定台2的内部；安装罩3的开设有数量为两个的转动口，伺服电机4的输出轴与左侧转动口转动连接，且螺杆7与顶部转动口转动连接，伺服电机4的输出轴通过左侧转动口延伸至安装罩3的内部，螺杆7通过顶部转动口延伸至安装罩3的外部。通过启动伺服电机4，使其的输出轴带动传动齿轮5旋转，传动齿轮5旋转与从动齿轮6啮合并带动螺杆7旋转，通过螺杆7旋转，使螺套8带动固定台2进行位移，从而对固定台2进行升降调，便于轴承，能够进行不同情况的加工，并且固定台2位移，使得滑套9随之进行位移，通过导向杆10的限位，能够使固定台2稳定升降，并且，通过刻度尺18，能够达到高精度定位的效果。

需要说明的是，伺服电机4的外部固定安装有电机架，电机架通过螺栓固定在安装罩3的外壁上，底板1的内部活动安装有延伸至其外的安装螺栓，螺杆7与底板1的上表面转动连接，底板1的上表面安装有控制器，通过控制器，能够对该装置的电器进行使用，从而达到便捷的效果。

其中，底板1的上表面设有限位组件，限位组件由滑套9和导向杆10组成，滑套9套接在导向杆10的外部，且滑套9固定在固定台2的内部，导向杆10焊接在底板1的上表面。导向杆10的外表面固定安装有刻度尺18，导向杆10远离底板1的一端焊接有限位块。固定台2位移，使得滑套9随之进行位移，通过导向杆10的限位，能够使固定台2稳定升降，并且，通过刻度尺18，能够达到高精度定位的效果。

并且，调节机构和限位组件的数量均为两个，螺杆7、导向杆、底板1和固定台2组成机架。

本实施例中，固定台2的上表面设有夹持机构；夹持机构包括设置在固定台2上表面的减速电机11，减速电机11的输出轴上固定安装有丝杠12，丝杠12的外部螺纹连接有移动块13，移动块13的上表面焊接有L架14，L架14的一侧焊接有安装块15，安装块15远离L架14的一侧可拆卸安装有夹具16。夹持机构中移动块13、L架14、安装块15和夹具16的数量均为两个，且丝杠12上的螺纹相反。通过启动减速电机11，使其的输出轴带动丝杠12旋转，此时两个移动块13带动L架14和夹具15朝相对方向位移，从而对轴承进行夹持，通过减速电机11的驱动，即可快速对轴承进行夹持固定，有效提高对轴承的固定效率。

并且，固定台2的上表面焊接有安装板，安装板的数量为两个，两个安装板横向且对称固定在固定台2的上表面，且左侧安装板的内部开设有连接口，且丝杠12通过连接口贯穿左侧安装板的内部与右侧安装板的左侧外壁转动连接。两个安装板之间固定安装有限位杆17，移动块13的内部开设有与限位杆17相适配的限位孔，限位杆17通过限位孔贯穿移动块13的内部，通过限位杆17，能够对移动块13进行限位，使得移动块13能够稳定位移。

需要说明的是，减速电机11固定在左侧固定板的左侧外壁上，夹具16的外部固定安装有防滑垫，能够提高对轴承的夹持效果。

本实施例在使用时，通过启动减速电机11，使其的输出轴带动丝杠12旋转，此时两个移动块13带动L架14和夹具15朝相对方向位移，从而对轴承进行夹持，通过减速电机11的驱动，即可快速对轴承进行夹持固定，有效提高对轴承的固定效率，解决了对轴承的夹持方式为手动方式，降低了该装置的实用性的问题。

上述实施例的工作原理为：

该可高精度定位机架，通过启动减速电机11，使其的输出轴带动丝杠12旋转，此时两个移动块13带动L架14和夹具15朝相对方向位移，从而对轴承进行夹持，通过减速电机11的驱动，即可快速对轴承进行夹持固定，有效提高对轴承的固定效率，接着启动伺服电机4，使其的输出轴带动传动齿轮5旋转，传动齿轮5旋转与从动齿轮6啮合并带动螺杆7旋转，通过螺杆7旋转，使螺套8带动固定台2进行位移，从而对固定台2进行升降调，便于轴承，能够进行不同情况的加工，并且固定台2位移，使得滑套9随之进行位移，通过导向杆10的限位，能够使固定台2稳定升降，并且，通过刻度尺18，能够达到高精度定位的效果。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可高精度定位机架，包括底板(1)、固定台(2)和安装罩(3)，其特征在于：所述安装罩(3)的外部设有延伸至其内的调节机构，所述固定台(2)的上表面设有夹持机构；

所述调节机构包括固设在安装罩(3)外部的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定安装有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)的外部啮合有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的内部固定安装有延伸至安装罩(3)外部的螺杆(7)，所述螺杆(7)的外部啮合有螺套(8)，且螺套(8)固定在固定台(2)的内部；

所述夹持机构包括设置在固定台(2)上表面的减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴上固定安装有丝杠(12)，所述丝杠(12)的外部螺纹连接有移动块(13)，所述移动块(13)的上表面焊接有L架(14)，所述L架(14)的一侧焊接有安装块(15)，所述安装块(15)远离L架(14)的一侧可拆卸安装有夹具(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可高精度定位机架，其特征在于：所述安装罩(3)的开设有数量为两个的转动口，所述伺服电机(4)的输出轴与左侧转动口转动连接，且螺杆(7)与顶部转动口转动连接，所述伺服电机(4)的输出轴通过左侧转动口延伸至安装罩(3)的内部，所述螺杆(7)通过顶部转动口延伸至安装罩(3)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种可高精度定位机架，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有限位组件，所述限位组件由滑套(9)和导向杆(10)组成，所述滑套(9)套接在导向杆(10)的外部，且滑套(9)固定在固定台(2)的内部，所述导向杆(10)焊接在底板(1)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种可高精度定位机架，其特征在于：所述导向杆(10)的外表面固定安装有刻度尺(18)，所述导向杆(10)远离底板(1)的一端焊接有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种可高精度定位机架，其特征在于：所述固定台(2)的上表面焊接有安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板横向且对称固定在固定台(2)的上表面，且左侧安装板的内部开设有连接口，且丝杠(12)通过连接口贯穿左侧安装板的内部与右侧安装板的左侧外壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可高精度定位机架，其特征在于：两个所述安装板之间固定安装有限位杆(17)，所述移动块(13)的内部开设有与限位杆(17)相适配的限位孔，所述限位杆(17)通过限位孔贯穿移动块(13)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种可高精度定位机架，其特征在于：所述夹持机构中移动块(13)、L架(14)、安装块(15)和夹具(16)的数量均为两个，且丝杠(12)上的螺纹相反。

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