CN218694437U - 一种切割用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械切割技术领域，且公开了一种切割用定位工装，包括轨道，轨道外表面一侧设置有固定装置，固定装置包括底板，底板外表面一侧设置有固定块，底板外表面一侧设置有设置有辅助块，底板外表面一侧设置有支架，支架外表面一侧设置有装置箱，装置箱内部设置有装置管，装置管内部设置有活动杆，活动杆一端设置有夹板，装置箱内部设置有螺纹杆，螺纹杆一端设置有螺纹板，螺纹杆一端设置有转盘，装置箱外表面一侧设置有辅助板。该实用新型，通过设置在固定装置内的螺纹杆，当螺纹杆转动时，螺纹板带动活动杆上下运动，从而使得夹板上下运动，夹板与底板之间的间距变化，从而使得该装置可以对不同规格的需要切割的设备进行固定。

Description

一种切割用定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械切割技术领域，具体为一种切割用定位工装。

背景技术

在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程。

经检索，专利号为(CN212239759U)一种激光切割用定位工装，包括固定架，升降液压缸，升降杆，固定块，激光切割头，支撑架，工作台，支撑座，定位装置，固定壳和加紧体，所述定位装置上方设有固定壳，其中固定壳一侧设有加紧体；所述加紧块内侧面设有伸缩弹簧，本实用新型定位装置，加紧体和伸缩弹簧的设置，结构简单，有利于通过两个伺服电机带动两个丝杠轴转动，从而使得移动板可以通过螺纹传动进行快速移动，进而具有较高的稳定性和精准性，便于市场推广和应用，但是该结构有一定的缺陷性，该结构不能对不同规格的需要切割的部件进行固定，就使得使用起来有很大的局限性，所以现在提出一种新的结构，来解决这一技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割用定位工装，具备可以对不同规格的需要切割的部件进行固定等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的装置不能对不同规格的需要切割的部件进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述背景技术中提到的可以对不同规格部件进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割用定位工装，包括轨道，所述轨道外表面一侧设置有固定装置；

所述固定装置包括底板，所述底板外表面一侧设置有固定块，所述底板外表面一侧设置有设置有辅助块，所述底板外表面一侧设置有支架，所述支架外表面一侧设置有装置箱，所述装置箱内部设置有装置管，所述装置管内部设置有活动杆，所述活动杆一端设置有夹板，所述装置箱内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有螺纹板，所述螺纹杆一端设置有转盘，所述装置箱外表面一侧设置有辅助板，所述辅助板外表面一侧设置有固定板，所述固定板外表面一侧设置有插杆。

优选的，所述辅助块数量为两个，且两个所述辅助块均匀设置于底板外表面一侧。

优选的，所述装置管数量为两个，且两个所述装置管均匀设置于装置箱内。

优选的，所述装置管一端与装置箱内壁一侧接触，并贯穿装置箱内壁一侧，至装置箱外表面一侧。

优选的，所述螺纹杆数量为两个，且两个所述螺纹杆均匀设置于装置箱内。

优选的，所述辅助板数量为两个，且两个所述辅助板均匀设置于装置箱外表面左右两侧。

装置管内壁一侧设置有滑板，且活动杆外表面一侧设置有滑槽，且滑槽外表面一侧与活动杆外表面一侧接触，并贯穿活动杆外表面一侧，至活动杆内，且滑槽与滑板之间相适配，从而使得活动杆在上下运动时，更具有稳定性；

且螺纹杆一端与转盘外表面一侧接触，并贯穿转盘外表面一侧，至转盘外表面另一侧，且螺纹杆与转盘之间固定连接，从而使得螺纹杆转动，使得转盘转动，且辅助板外表面一侧与装置箱外表面一侧接触，并贯穿装置箱外表面一侧，至装置箱内，且辅助板外表面一侧设置有卡槽，且卡槽外表面一侧与辅助板外表面一侧固定连接，且卡槽内壁与转盘卡接，从而使得转盘在卡槽内转动；

且转盘外表面设置有插槽，且插槽数量为多个，且多个插槽均匀设置于转盘外表面一周，且固定板外表面一侧与辅助板外表面一侧接触，并贯穿辅助板外表面一侧，至辅助板外表面另一侧，且固定板外表面一侧设置有固定孔，且固定孔贯穿固定板，且插杆设置于固定孔内，且固定孔内壁上下两侧设置有限位滑槽，且插杆外表面上下两侧设置有滑杆，且滑杆一端与插杆外表面一侧固定连接，另一端与限位滑槽内壁滑动连接，从而使得插杆左右运动时，更具有稳定性，且不会与固定板脱接，且插杆与插槽相适配，从而使得插杆与插槽插接时，使得转盘不能转动，从而使得螺纹杆不能转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割用定位工装，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置在固定装置内的螺纹杆，当使得螺纹杆转动时，使得螺纹板带动活动杆上下运动，从而使得夹板上下运动，从而使得夹板与底板之间的间距变化，从而使得该装置可以对不同规格的需要切割的设备进行固定。

2、本实用新型，通过设置在固定装置内的固定块，且固定块外表面一侧设置有固定螺杆，当固定螺杆转动时，使得固定螺杆与轨道外表面一侧接触挤压，从而使得固定块在轨道外表面一侧固定，从而使得固定装置位置固定。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型结构固定装置正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构固定装置正视剖视局部放大示意图。

其中：1、轨道；2、固定装置；201、底板；202、固定块；203、辅助块；204、支架；205、装置箱；206、装置管；207、活动杆；208、夹板；209、螺纹杆；210、螺纹板；211、转盘；212、辅助板；213、固定板；214、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种切割用定位工装，包括轨道1；

如图1所示，轨道1外表面一侧设置有固定装置2；

如图2和图3所示，固定装置2包括底板201，底板201外表面一侧设置有固定块202，底板201外表面一侧设置有设置有辅助块203，底板201外表面一侧设置有支架204，支架204外表面一侧设置有装置箱205，装置箱205内部设置有装置管206，装置管206内部设置有活动杆207，活动杆207一端设置有夹板208，装置箱205内部设置有螺纹杆209，螺纹杆209一端设置有螺纹板210，螺纹杆209一端设置有转盘211，装置箱205外表面一侧设置有辅助板212，辅助板212外表面一侧设置有固定板213，固定板213外表面一侧设置有插杆214。

具体的，如图2和图3所示，辅助块203数量为两个，且两个辅助块203均匀设置于底板201外表面一侧。

具体的，如图2和图3所示，装置管206数量为两个，且两个装置管206均匀设置于装置箱205内。

具体的，如图2和图3所示，装置管206一端与装置箱205内壁一侧接触，并贯穿装置箱205内壁一侧，至装置箱205外表面一侧。

具体的，如图2和图3所示，螺纹杆209数量为两个，且两个螺纹杆209均匀设置于装置箱205内。

具体的，如图2和图3所示，辅助板212数量为两个，且两个辅助板212均匀设置于装置箱205外表面左右两侧。

通过上述技术方案，装置管206内壁一侧设置有滑板，且活动杆207外表面一侧设置有滑槽，且滑槽外表面一侧与活动杆207外表面一侧接触，并贯穿活动杆207外表面一侧，至活动杆207内，且滑槽与滑板之间相适配，从而使得活动杆207在上下运动时，更具有稳定性；

且螺纹杆209一端与转盘211外表面一侧接触，并贯穿转盘211外表面一侧，至转盘211外表面另一侧，且螺纹杆209与转盘211之间固定连接，从而使得螺纹杆209转动，使得转盘211转动，且辅助板212外表面一侧与装置箱205外表面一侧接触，并贯穿装置箱205外表面一侧，至装置箱205内，且辅助板212外表面一侧设置有卡槽，且卡槽外表面一侧与辅助板212外表面一侧固定连接，且卡槽内壁与转盘211卡接，从而使得转盘211在卡槽内转动；

且转盘211外表面设置有插槽，且插槽数量为多个，且多个插槽均匀设置于转盘211外表面一周，且固定板213外表面一侧与辅助板212外表面一侧接触，并贯穿辅助板212外表面一侧，至辅助板212外表面另一侧，且固定板213外表面一侧设置有固定孔，且固定孔贯穿固定板213，且插杆214设置于固定孔内，且固定孔内壁上下两侧设置有限位滑槽，且插杆214外表面上下两侧设置有滑杆，且滑杆一端与插杆214外表面一侧固定连接，另一端与限位滑槽内壁滑动连接，从而使得插杆214左右运动时，更具有稳定性，且不会与固定板213脱接，且插杆214与插槽相适配，从而使得插杆214与插槽插接时，使得转盘211不能转动，从而使得螺纹杆209不能转动。

在使用时，通过使得固定装置2与轨道1之间滑动连接，然后再通过将需要切割的部件放置在底板201外表面一侧，然后再运动插杆214，使得插杆214与插槽脱接，然后再通过转动螺纹杆209，使得螺纹板210带动活动杆207上下运动，从而使得夹板208上下运动，当夹板208与需要切割的部件接触时，使得其被挤压固定，然后再通过左右运动插杆214，使得插杆214与转盘211插接，使得夹板208固定，然后再通过推动支架204，使得固定装置2带动需要切割的部件运动，当运动到一定位置时，再通过转动固定块202内固定螺杆，使得固定装置2位置固定，然后再完成切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切割用定位工装，包括轨道(1)，其特征在于：所述轨道(1)外表面一侧设置有固定装置(2)；

所述固定装置(2)包括底板(201)，所述底板(201)外表面一侧设置有固定块(202)，所述底板(201)外表面一侧设置有设置有辅助块(203)，所述底板(201)外表面一侧设置有支架(204)，所述支架(204)外表面一侧设置有装置箱(205)，所述装置箱(205)内部设置有装置管(206)，所述装置管(206)内部设置有活动杆(207)，所述活动杆(207)一端设置有夹板(208)，所述装置箱(205)内部设置有螺纹杆(209)，所述螺纹杆(209)一端设置有螺纹板(210)，所述螺纹杆(209)一端设置有转盘(211)，所述装置箱(205)外表面一侧设置有辅助板(212)，所述辅助板(212)外表面一侧设置有固定板(213)，所述固定板(213)外表面一侧设置有插杆(214)。

2.根据权利要求1所述的一种切割用定位工装，其特征在于：所述辅助块(203)数量为两个，且两个所述辅助块(203)均匀设置于底板(201)外表面一侧。

3.根据权利要求1所述的一种切割用定位工装，其特征在于：所述装置管(206)数量为两个，且两个所述装置管(206)均匀设置于装置箱(205)内。

4.根据权利要求1所述的一种切割用定位工装，其特征在于：所述装置管(206)一端与装置箱(205)内壁一侧接触，并贯穿装置箱(205)内壁一侧，至装置箱(205)外表面一侧。

5.根据权利要求1所述的一种切割用定位工装，其特征在于：所述螺纹杆(209)数量为两个，且两个所述螺纹杆(209)均匀设置于装置箱(205)内。

6.根据权利要求1所述的一种切割用定位工装，其特征在于：所述辅助板(212)数量为两个，且两个所述辅助板(212)均匀设置于装置箱(205)外表面左右两侧。

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