CN220921118U - 锯床下料辅助夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锯床下料辅助夹紧装置，包括底板(4)，所述底板(4)上连接有压块(1)，所述压块(1)上连接有挡块(3)，所述挡块(3)上设有倾斜卡口结构，毛坯物料(10)安装在所述倾斜卡口结构内。挡块的一端与压块固定连接，挡块的另一端与毛坯物料抵紧；所述压块与所述底板固定连接；底板与锯床上的液压夹紧装置配合，由此即可实现毛坯物料在锯床上的夹紧固定。工人在锯床上对管材、棒材下料时，使用本装置来替代简易的挡块，能够精确实现毛坯物料的倾斜角度下料，有效地减小下料角度误差。

Description

锯床下料辅助夹紧装置

技术领域

本实用新型属于定位夹紧技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种锯床下料辅助夹紧装置。

背景技术

生产中管材、棒材在锯床下料多以平面为主，随着产品研发技术的更新，时常遇到管材、棒材要求倾斜角度下料。由于没有专用夹具，工人会耗费大量时间调整工装夹具，采用一些简易的挡块替代，下料角度误差较大不符合技术要求；没有快速安装拆卸结构，在下料工作中，工人需要更换不同规格挡块时，需要手工频繁移动对齐可能会发生安全事故。

申请人经过检索发现，公开号为CN107618063A的中国专利文献于2018年1月23日公开了一种塑料管材切割夹具，包括底板，底板下方设有滚轮，底板上方设有基座，基座上设有第一夹块和卡块，所述卡块上铰接有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块上设有相适配的凹槽，第二夹块远离第一夹块的一侧设有锁紧装置，锁紧装置用于抵紧第二夹块。第二夹块通过铰接的方式进行连接，能方便塑料管材的装夹和拿取，减少了操作时间，提高了加工效率。在第二夹块的一侧设有锁紧装置，通过锁紧装置能将塑料管材锁紧在第一夹块和第二夹块之间，使塑料管材始终夹持牢固，保证了切割精度。

该装置无法实现管材、棒材精确、高效和安全地在锯床倾斜下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现管材、棒材精确、高效和安全地在锯床倾斜下料的锯床下料辅助夹紧装置。

为了实现上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：本装置包括底板，所述底板上连接有压块，所述压块上连接有挡块，所述挡块上设有倾斜卡口结构，毛坯物料安装在所述倾斜卡口结构内。

所述倾斜卡口结构包括第一安装斜面和第二安装斜面；所述第一安装斜面和第二安装斜面分别设置在毛坯物料的两侧。

所述挡块为分体结构；所述挡块包括第一挡块和第二挡块；所述压块包括第一压块和第二压块；

所述第一安装斜面设在所述第一挡块的一端端部，所述第一挡块的另一端与所述第一压块连接；所述第二安装斜面设在所述第二挡块的一端端部，所述第二挡块的另一端与所述第二压块连接。

所述第一安装斜面上设有第一安装槽，所述第二安装斜面上设有第二安装槽；所述第一安装槽和所述第二安装槽均为楔形槽。

所述第一压块和第二压块上均设有安装孔，所述安装孔中安装有螺栓；所述底板上设有卡槽，所述第一压块和第二压块底端设有和所述卡槽配合的卡块；所述螺栓与所述卡块连接。

所述螺栓与所述卡块螺纹连接；所述卡块的内部设有与所述螺栓配合的内螺纹。

所述压块包括方形板，所述压块和所述挡块连接的一端设有三角板。

所述螺栓为M16*65型螺栓。

所述安装孔为腰形孔；所述卡块为T形块。

所述压块与所述挡块焊接。

本申请的有益效果为：本装置包括底板、压块和挡块；所述挡块的一端与所述压块固定连接，所述挡块的另一端与毛坯物料抵紧；所述压块与所述底板固定连接；所述底板与锯床上的液压夹紧装置配合，由此实现了毛坯物料在锯床上的夹紧固定。

所述压块上设有安装孔，所述底板上设有卡槽，两者通过螺栓固定连接，由此可实现压块在底板上快速安装拆卸。需要安装所述压块与挡块时，只需将所述螺栓与所述卡块连接，再将所述卡块置于所述卡槽中，再调整所述底板与压块相对位置，在所述挡块位置调整好后，只需将所述螺栓拧紧，将所述压块固定，从而所述挡块的位置也实现了固定，即可完成安装；需要拆卸所述压块与挡块时，只需将所述螺栓拧松，将所述压块与所述卡块从卡槽中滑出，即可完成拆卸。所述压块的安装拆卸操作简单快速，提升了下料的效率。当需要更换不同规格的挡块时，无需工人手工多次调整对齐所述压块和底板，能够有效避免安全事故的发生。

而且所述挡块与毛坯物料接触的一端设有倾斜安装面，所述挡块将毛坯物料夹紧时，即可实现所述毛坯物料保持倾斜角度在锯床上固定，继续通过锯床进行加工下料，由此下料的毛坯物料角度误差小，严格符合技术要求。

在所述挡块的倾斜安装面上开设有楔形卡槽，夹紧横截面为圆形的毛坯物料时，毛坯物料的侧面会和所述卡槽的两侧面卡紧，能够有效防止毛坯物料在下料工作时滑动，同时还可避免挡块夹紧时力太大将毛坯物料损坏。

工人在锯床上对管材、棒材倾斜角度下料时，使用本装置来替代简易的挡块，能够提升操作安全性，同时能够精确实现毛坯物料倾斜下料，有效地减小下料角度误差。同时，本装置中所述压块可在底板上快速安装拆卸，大大简化下料工作的操作，有效地提升了毛坯物料锯床下料的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中:

图1为本锯床下料辅助夹紧装置的工作状态示意图。

图2为图1所示锯床下料辅助夹紧装置的底板结构示意图。

图3为图1所示锯床下料辅助夹紧装置的螺栓与卡块的结构示意图。

上述图中的标记均为：

图中标记为：1、压块，2、螺栓，3、挡块，4、底板，5、安装孔，6、卡槽，7、第一安装斜面，8、第二安装斜面，9、卡块，10、毛坯物料，11、锯刀,12、第一挡块，13、第二挡块，14、第一安装槽，15、第二安装槽，16、第一压块、17、第二压块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

图1所示锯床下料辅助夹紧装置，包括底板4，底板4上连接有压块1，压块1上连接有挡块3，挡块3上设有倾斜卡口结构，毛坯物料10安装在倾斜卡口结构内。

将毛坯物料10放置于挡块3上设有倾斜卡口结构中，挡块3的一端与压块1固定连接，挡块3的另一端与毛坯物料10抵紧；压块1与底板4固定连接；底板4与锯床上的液压夹紧装置配合，由此实现了毛坯物料10在锯床上的夹紧固定。

倾斜卡口结构包括第一安装斜面7和第二安装斜面8。第一安装斜面7和第二安装斜面8分别设置在毛坯物料10的两侧。将毛坯物料10放置于由第一安装斜面7和第二安装斜面8形成的倾斜卡口中，实现了毛坯物料10在锯床上保持倾斜角度固定，配合锯床上的锯刀11即可完成毛坯物料10的倾斜角度下料，由此下料的毛坯物料10角度误差小，严格符合技术要求。第一安装斜面7和第二安装斜面8设置为45°斜面，即可实现毛坯物料10的45°面下料。

挡块3为分体结构；挡块3包括第一挡块12和第二挡块13；压块1包括第一压块16和第二压块17；

第一安装斜面7设在第一挡块12的一端端部，第一挡块12的另一端与第一压块16连接；第二安装斜面8设在第二挡块13的一端端部，第二挡块13的另一端与第二压块17连接。第一挡块12上设有第一安装斜面7，第二挡块13上设有第二安装斜面8，由第一安装斜面7和第二安装斜面8组成倾斜卡口，将毛坯物料10放置在倾斜卡口中，即可实现毛坯物料10保持倾斜角度夹紧固定。

第一安装斜面7上设有第一安装槽14，第二安装斜面8上设有第二安装槽15；第一安装槽14和第二安装槽15均为楔形槽。

在第一安装斜面7上设有第一安装槽14，第二安装斜面8上设有第二安装槽15，能实现多种形状规格的毛坯物料10的夹取；夹紧毛坯物料10时，能够有效防止毛坯物料10在下料工作时滑动，同时还可避免挡块3夹紧时力太大将毛坯物料10损坏。

第一安装槽14和第二安装槽15均为楔形槽，夹紧横截面为圆形的毛坯物料10时，毛坯物料10的侧面会和楔形安装槽的两面卡紧，更加稳固，能够有效避免毛坯物料10在加工时滚动。

第一压块16和第二压块17上均设有安装孔5，安装孔5中安装有螺栓2；底板4上设有卡槽6，第一压块16和第二压块17底端设有和卡槽6配合的卡块9；螺栓2与卡块9连接。

通过螺栓2与卡块9固定连接，且卡块9置于卡槽6中，实现了将压块1与底板4压紧固定连接在一起，压块1与挡块3固定连接，挡块3将毛坯物料10抵紧，再将底板4与锯床上的液压夹紧装置配合，即可实现毛坯物料10在锯床上的夹紧固定。在螺栓2与卡块9未固定时，卡块9可在卡槽6内部滑动，实现压块1在底板4上快速安装拆卸，因为压块1与挡块3固定连接，从而实现挡块3的快速安装拆卸。

螺栓2与卡块9螺纹连接；卡块9的内部设有与螺栓2配合的内螺纹。螺栓连接能承受较高强度与载荷，可靠性高，使用寿命长，而且结构简单，方便拆卸与安装。

压块1包括方形板，压块1和挡块3连接的一端设有三角板。压块1的整体为L形板，压块1的L形一端与挡块3连接，增大了与挡块3的接触面积，提升了压块1与挡块3连接的稳定性；压块1的L形一端还设有三角板，有效增强了压块1的结构稳定性，使其能够承受更大载荷。

螺栓2为M16*65型螺栓。M16螺栓是一种大口径螺栓，常用于承受强度大，载荷大的结构件固定。M16螺栓具有较长的螺杆长度，能承受较大的扭矩，能够有效地改善承受力，提高结构件的稳定性。

安装孔5为腰形孔；卡块9为T形块。安装孔5为腰形孔，更加契合螺栓2的螺杆形状，增强了螺栓2与安装孔5和卡槽6连接的稳定性。卡块9为T形块，卡块9能够实现在卡槽6中滑动的同时，能够使压块1与底板4的连接更加稳定。

压块1与挡块3焊接。采用焊接连接，使压块1与挡块3连接处强度高，连接稳定性好。

本实用新型的具体工作流程如下：

下料工人用螺栓2穿过压块1上的安装孔5，将螺栓2与卡块9螺纹连接，再将卡块9安装入底板4的卡槽6内。将底板4一端顶住锯床上的液压夹紧装置，再通过卡块9在卡槽6中滑动来调整挡块3与毛坯物料10的相对位置,调整完成后，拧紧螺栓2，将压块1固定在底板4上，由此实现了压块1在底板4上的安装操作。启动锯床上的夹紧装置对毛坯物料10进行夹紧，再配合锯刀11，即可完成毛坯物料10的倾斜角度下料。切割完成后，松开挡块3取出物料，将本装置归为待下次使用。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锯床下料辅助夹紧装置，其特征在于：包括底板(4)，所述底板(4)上连接有压块(1)，所述压块(1)上连接有挡块(3)，所述挡块(3)上设有倾斜卡口结构，毛坯物料(10)安装在所述倾斜卡口结构内。

2.按照权利要求1所述的锯床下料辅助夹紧装置，其特征在于：所述倾斜卡口结构包括第一安装斜面(7)和第二安装斜面(8)；所述第一安装斜面(7)和第二安装斜面(8)分别设置在毛坯物料(10)的两侧。

3.按照权利要求2所述的锯床下料辅助夹紧装置，其特征在于：所述挡块(3)为分体结构；所述挡块(3)包括第一挡块(12)和第二挡块(13)；所述压块(1)包括第一压块(16)和第二压块(17)；

所述第一安装斜面(7)设在所述第一挡块(12)的一端端部，所述第一挡块(12)的另一端与所述第一压块(16)连接；所述第二安装斜面(8)设在所述第二挡块(13)的一端端部，所述第二挡块(13)的另一端与所述第二压块(17)连接。

4.按照权利要求3所述的锯床下料辅助夹紧装置，其特征在于：所述第一安装斜面(7)上设有第一安装槽(14)，所述第二安装斜面(8)上设有第二安装槽(15)；所述第一安装槽(14)和所述第二安装槽(15)均为楔形槽。

5.按照权利要求3或4所述的锯床下料辅助夹紧装置，其特征在于：所述第一压块(16)和第二压块(17)上均设有安装孔(5)，所述安装孔(5)中安装有螺栓(2)；所述底板(4)上设有卡槽(6)，所述第一压块(16)和第二压块(17)底端设有和所述卡槽(6)配合的卡块(9)；所述螺栓(2)与所述卡块(9)连接。

6.按照权利要求5所述的锯床下料辅助夹紧装置，其特征在于：所述螺栓(2)与所述卡块(9)螺纹连接；所述卡块(9)的内部设有与所述螺栓(2)配合的内螺纹。

7.按照权利要求5所述的锯床下料辅助夹紧装置，其特征在于：所述压块(1)包括方形板，所述压块(1)和所述挡块(3)连接的一端设有三角板。

8.按照权利要求6所述的锯床下料辅助夹紧装置，其特征在于：所述螺栓(2)为M16*65型螺栓。

9.按照权利要求7所述的锯床下料辅助夹紧装置，其特征在于：所述安装孔(5)为腰形孔；所述卡块(9)为T形块。

10.按照权利要求1-9任一项所述的锯床下料辅助夹紧装置，其特征在于：所述压块(1)与所述挡块(3)焊接。