CN220921016U - 一种钣金件加工用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种钣金件加工用开槽装置，包括主体支架，所述主体支架上侧内嵌安装有运输结构，所述主体支架上方滑动安装有开槽结构，所述运输结构包括钣金托板，所述钣金托板上侧表面中部与两侧开设有皮带活动槽，所述皮带活动槽上侧表面滑动连接有输送皮带，所述钣金托板上侧表面内嵌安装有卡座，所述卡座内部固定安装有铁芯，所述铁芯下端侧表面缠绕有线圈。本实用新型中，利用简单的电磁原理和输送皮带本身的弹性，进行稳固的定位、进出料工作，省去了传统铣床复杂的支持、输送和夹持定位结构，降低了成本与结构复杂程度，适合推广。

Description

一种钣金件加工用开槽装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种钣金件加工用开槽装置。

背景技术

钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件，在对钣金加工时经常需要对钣金件开设功能性或装饰性等凹槽，进而需要使用到开槽装置。

当下的部分钣金开槽技术手段，是通过需要进行铣削开槽，在铣刀进行开槽时，需通过定位、夹持结构，对钣金件进行位置限定，保证在铣削时钣金件的稳定，而不同尺寸、不同形状的钣金件需要的夹持结构、夹持位置也不相同，需要一定复杂精密程度的夹持结构，增加了整体铣床的精密程度，以及生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决当下的部分钣金开槽技术手段，是通过需要进行铣削开槽，在铣刀进行开槽时，需通过定位、夹持结构，对钣金件进行位置限定，保证在铣削时钣金件的稳定，而不同尺寸、不同形状的钣金件需要的夹持结构、夹持位置也不相同，需要一定复杂精密程度的夹持结构，增加了整体铣床的精密程度，以及生产成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钣金件加工用开槽装置，包括主体支架，所述主体支架上侧内嵌安装有运输结构，所述主体支架上方滑动安装有开槽结构，所述运输结构包括钣金托板，所述钣金托板上侧表面中部与两侧开设有皮带活动槽，所述皮带活动槽上侧表面滑动连接有输送皮带，所述钣金托板上侧表面内嵌安装有卡座，所述卡座内部固定安装有铁芯，所述铁芯下端侧表面缠绕有线圈，输送皮带上侧表面高于钣金托板上侧表面一厘米。

进一步在于，所述主体支架包括基板，所述基板上侧表面开设有输送带安装槽，所述基板两侧开设有龙门滑槽，所述基板两侧一端固定安装有一号电机，所述基板底侧四角处固定安装有支撑腿柱。

进一步在于，所述输送皮带数量为三根，所述输送皮带内部两端处旋转套接有驱动轴。

进一步在于，所述卡座为两组，且每组数量为若干个，所述卡座内部空隙处填充有绝缘填充物，卡座、钣金托板均为绝缘材料。

进一步在于，所述开槽结构包括数控龙门，所述数控龙门机头前侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有二号电机，所述二号电机输出端侧表面旋合有紧固旋套，所述紧固旋套中部夹持有可换刀头。

进一步在于，所述钣金托板固定安装于输送带安装槽上侧开口中部，所述驱动轴旋转安装于输送带安装槽前后两侧边缘处。

进一步在于，所述数控龙门两端与龙门滑槽滑动卡接。

本实用新型的有益效果：

1、利用简单的电磁原理和输送皮带本身的弹性，进行稳固的定位、进出料工作，省去了传统铣床复杂的支持、输送和夹持定位结构，降低了成本与结构复杂程度，适合推广。

2、可根据实际需要开设的槽型，选取合适的可换刀头，并通过紧固旋套相对固定安装在二号电机输出端处，通过二号电机旋转可换刀头进行铣削，通过电动推杆控制可换刀头靠近钣金件，同时通过数控龙门带动可换刀头在钣金件上方各处移动，实现高自由度的铣削工作，能够适用于各种走向的槽构。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中主体支架示意图；

图3是本实用新型中运输结构示意图；

图4是本实用新型中开槽结构示意图。

图中：1、主体支架；101、基板；102、输送带安装槽；103、龙门滑槽；104、一号电机；105、支撑腿柱；2、运输结构；201、钣金托板；202、皮带活动槽；203、输送皮带；204、驱动轴；205、卡座；206、铁芯；207、线圈；208、绝缘填充物；3、开槽结构；301、数控龙门；302、电动推杆；303、二号电机；304、紧固旋套；305、可换刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种钣金件加工用开槽装置，包括主体支架1，主体支架1上侧内嵌安装有运输结构2，主体支架1上方滑动安装有开槽结构3，运输结构2包括钣金托板201，钣金托板201上侧表面中部与两侧开设有皮带活动槽202，皮带活动槽202上侧表面滑动连接有输送皮带203，钣金托板201上侧表面内嵌安装有卡座205，卡座205内部固定安装有铁芯206，铁芯206下端侧表面缠绕有线圈207，输送皮带203上侧表面高于钣金托板201上侧表面一厘米，在使用时，通过输送皮带203将待加工的钣金件输送至钣金托板201上侧表面，同时对各个铁芯206下端的线圈207通电，使各个铁芯206产生电磁力，对钣金件进行电磁吸附，同时利用输送皮带203本身的弹性，将输送皮带203压入皮带活动槽202内，对钣金件进行定位工作，避免开槽结构3在对钣金件铣削时钣金件位置发生偏移，在开槽完毕后，断开对线圈207输送的电力，使铁芯206失去电磁力，同时输送皮带203在本身弹力的作用下，将钣金件抬起，脱离钣金托板201，并输送出去，利用简单的电磁原理和输送皮带203本身的弹性，进行稳固的定位、进出料工作，省去了传统铣床复杂的支持、输送和夹持定位结构，降低了成本与结构复杂程度，适合推广；输送皮带203数量为三根，输送皮带203内部两端处旋转套接有驱动轴204，通过一号电机104旋转驱动轴204，对各根输送皮带203进行转动；卡座205为两组，且每组数量为若干个，卡座205内部空隙处填充有绝缘填充物208，卡座205、钣金托板201均为绝缘材料，配合绝缘填充物208，对铁芯206和线圈207进绝缘隔离，提供电磁力的同时避免漏电、短路都等情况；钣金托板201固定安装于输送带安装槽102上侧开口中部，驱动轴204旋转安装于输送带安装槽102前后两侧边缘处。

主体支架1包括基板101，基板101上侧表面开设有输送带安装槽102，基板101两侧开设有龙门滑槽103，基板101两侧一端固定安装有一号电机104，基板101底侧四角处固定安装有支撑腿柱105，通过基板101和支撑腿柱105对整体结构进支撑；开槽结构3包括数控龙门301，数控龙门301机头前侧固定安装有电动推杆302，电动推杆302输出端固定安装有二号电机303，二号电机303输出端侧表面旋合有紧固旋套304，紧固旋套304中部夹持有可换刀头305，可根据实际需要开设的槽型，选取合适的可换刀头305，并通过紧固旋套304相对固定安装在二号电机303输出端处，通过二号电机303旋转可换刀头305进行铣削，通过电动推杆302控制可换刀头305靠近钣金件，同时通过数控龙门301带动可换刀头305在钣金件上方各处移动，实现高自由度的铣削工作，能够适用于各种走向的槽构；数控龙门301两端与龙门滑槽103滑动卡接。

工作原理：在使用时，通过输送皮带203将待加工的钣金件输送至钣金托板201上侧表面，同时对各个铁芯206下端的线圈207通电，使各个铁芯206产生电磁力，对钣金件进行电磁吸附，同时利用输送皮带203本身的弹性，将输送皮带203压入皮带活动槽202内，对钣金件进行定位工作，避免开槽结构3在对钣金件铣削时钣金件位置发生偏移，在开槽完毕后，断开对线圈207输送的电力，使铁芯206失去电磁力，同时输送皮带203在本身弹力的作用下，将钣金件抬起，脱离钣金托板201，并输送出去，利用简单的电磁原理和输送皮带203本身的弹性，进行稳固的定位、进出料工作，省去了传统铣床复杂的支持、输送和夹持定位结构，降低了成本与结构复杂程度，适合推广，卡座205、钣金托板201均为绝缘材料，配合绝缘填充物208，对铁芯206和线圈207进绝缘隔离，提供电磁力的同时避免漏电、短路都等情况，可根据实际需要开设的槽型，选取合适的可换刀头305，并通过紧固旋套304相对固定安装在二号电机303输出端处，通过二号电机303旋转可换刀头305进行铣削，通过电动推杆302控制可换刀头305靠近钣金件，同时通过数控龙门301带动可换刀头305在钣金件上方各处移动，实现高自由度的铣削工作，能够适用于各种走向的槽构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钣金件加工用开槽装置，包括主体支架(1)，其特征在于，所述主体支架(1)上侧内嵌安装有运输结构(2)，所述主体支架(1)上方滑动安装有开槽结构(3)，所述运输结构(2)包括钣金托板(201)，所述钣金托板(201)上侧表面中部与两侧开设有皮带活动槽(202)，所述皮带活动槽(202)上侧表面滑动连接有输送皮带(203)，所述钣金托板(201)上侧表面内嵌安装有卡座(205)，所述卡座(205)内部固定安装有铁芯(206)，所述铁芯(206)下端侧表面缠绕有线圈(207)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用开槽装置，其特征在于，所述主体支架(1)包括基板(101)，所述基板(101)上侧表面开设有输送带安装槽(102)，所述基板(101)两侧开设有龙门滑槽(103)，所述基板(101)两侧一端固定安装有一号电机(104)，所述基板(101)底侧四角处固定安装有支撑腿柱(105)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用开槽装置，其特征在于，所述输送皮带(203)数量为三根，所述输送皮带(203)内部两端处旋转套接有驱动轴(204)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件加工用开槽装置，其特征在于，所述卡座(205)为两组，且每组数量为若干个，所述卡座(205)内部空隙处填充有绝缘填充物(208)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件加工用开槽装置，其特征在于，所述开槽结构(3)包括数控龙门(301)，所述数控龙门(301)机头前侧固定安装有电动推杆(302)，所述电动推杆(302)输出端固定安装有二号电机(303)，所述二号电机(303)输出端侧表面旋合有紧固旋套(304)，所述紧固旋套(304)中部夹持有可换刀头(305)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件加工用开槽装置，其特征在于，所述钣金托板(201)固定安装于输送带安装槽(102)上侧开口中部，所述驱动轴(204)旋转安装于输送带安装槽(102)前后两侧边缘处。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件加工用开槽装置，其特征在于，所述数控龙门(301)两端与龙门滑槽(103)滑动卡接。