CN220920882U - 一种方便脱料的铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造模具技术领域,且公开了一种方便脱料的铸造模具,包括工作台,所述工作台上固定安装有支撑架,所述工作台上固定安装有下模具,所述支撑架上固定安装有电机,所述电机的输出端上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹板的内部螺纹连接,所述螺纹板与支撑架的内壁滑动连接,所述螺纹板的底壁上设置有上模具,所述工作台上设置有出料机构,所述固定板固定安装在螺纹板的底壁上,所述限位块与固定板的内部铰接。该方便脱料的铸造模具通过出料机构中的限位块在向下被横板挤压使限位被自动解除,向上运动中通过限位能够带动横板上方的推板向上将内部产品推出,方便进行出料加速冷却完成工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域,具体为一种方便脱料的铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注铸造原液,该原液冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的铸造件。
铸造模具的过程中一般通过上下模具的合实,进而通过一段时间后的冷却取出产品,现有的模具在注塑后不便于进行取出,需要等待大量的时间,待产品完全冷却后在将其取出防止出现损坏,等待时间过久导致工作效率较低;鉴于此,我们提出了一种方便脱料的铸造模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便脱料的铸造模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便脱料的铸造模具,包括工作台,所述工作台上固定安装有支撑架,所述工作台上固定安装有下模具,所述支撑架上固定安装有电机,所述电机的输出端上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹板的内部螺纹连接,所述螺纹板与支撑架的内壁滑动连接,所述螺纹板的底壁上设置有上模具,所述工作台上设置有出料机构,所述出料机构包括有:
固定板,所述固定板固定安装在螺纹板的底壁上;
限位块,所述限位块与固定板的内部铰接;
限位弹簧,所述限位弹簧的一端与限位块的一端固定连接,所述限位弹簧的另一端与固定板的外壁固定连接。
优选的,所述固定板的内部转动连接有调节杆,所述调节杆的外壁上固定安装有顶杆,所述顶杆位于限位块的下方。
优选的,所述调节杆的外壁与扭簧的一端固定连接,所述扭簧的另一端与固定板的外壁弹性连接。
优选的,所述工作台的内部贯穿有推杆,所述推杆的端部固定安装有推板,所述推板与下模具的内壁滑动连接。
优选的,所述推杆的外壁上套接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与推杆的外壁固定连接,所述复位弹簧的另一端与工作台的底壁固定连接。
优选的,所述推杆的端部固定安装有横板,所述横板位于限位块的底部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便脱料的铸造模具,具备以下有益效果:
1、该方便脱料的铸造模具通过出料机构中的限位块在向下被横板挤压使限位被自动解除,向上运动中通过限位能够带动横板上方的推板向上将内部产品推出,方便进行出料加速冷却完成工序。
2、该方便脱料的铸造模具通过拧动调节杆带动顶杆进行转动,使顶杆对限位块的限位被解除能够向下转动,能够使推杆上的推板向下运动进行复位,方便进行再次注塑。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中B结构放大示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、电机;4、螺纹杆;5、螺纹板;6、上模具;7、下模具;8、出料机构;81、固定板;82、限位块;83、限位弹簧;84、调节杆;85、扭簧;86、顶杆;87、推杆;88、复位弹簧;89、推板;810、横板。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种方便脱料的铸造模具,包括工作台1,工作台1上固定安装有支撑架2,工作台1上固定安装有下模具7,支撑架2上固定安装有电机3,电机3的输出端上固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4与螺纹板5的内部螺纹连接,螺纹板5与支撑架2的内壁滑动连接,螺纹板5的底壁上设置有上模具6,启动电机3带动螺纹杆4进行转动,能够使螺纹板5带动上模具6向下运动至下模具7内部进行合实进行注塑,工作台1上设置有出料机构8。
本实施例中,工作台1上设置有出料机构8,通过出料机构8中的限位块82在向下被横板810挤压使限位被自动解除,向上运动中通过限位能够带动横板810上方的推板89向上将内部产品推出,方便进行出料加速冷却完成工序,同时通过拧动调节杆84带动顶杆86进行转动,使顶杆86对限位块82的限位被解除能够向下转动,能够使推杆87上的推板89向下运动进行复位,方便进行再次注塑。
上述出料机构8包括有固定板81,固定板81固定安装在螺纹板5的底壁上,固定板81的内部铰接有限位块82,限位块82向下运动被横板810挤压发生转动,能够使固定板81带动限位块82运动至横板810的下方,限位块82的外壁与限位弹簧83的一端固定连接,限位弹簧83的另一端与固定板81的外壁固定连接,固定板81的内部转动连接有调节杆84,调节杆84的外壁上固定安装有顶杆86,通过拧动调节杆84带动顶杆86进行转动使限位块82下方限位被解除,顶杆86位于限位块82的下方,通过顶杆86位于限位块82的下方,使限位块82卡接在横板810的下方,调节杆84的外壁与扭簧85的一端固定连接,扭簧85的另一端与固定板81的外壁弹性连接,工作台1的内部贯穿有推杆87,推杆87的端部固定安装有推板89,通过推杆87能够带动端部的推板89向上运动将下模具7中的产品推出,方便进行拿取,推板89与下模具7的内壁滑动连接,推杆87的外壁上套接有复位弹簧88,复位弹簧88的一端与推杆87的外壁固定连接,复位弹簧88的另一端与工作台1的底壁固定连接,通过复位弹簧88的弹力带动推杆87上的推板89向下运动进行复位,推杆87的端部固定安装有横板810,横板810位于限位块82的底部,通过卡接使限位块82带动横板810上的推杆87向上运动。
工作时(或使用时),启动电机3带动螺纹杆4进行转动,进而使螺纹板5带动上模具6向下运动至下模具7内部进行合实进行注塑,同时通过螺纹板5带动固定板81内部的限位块82向下运动,限位块82向下运动被横板810挤压发生转动使限位被解除,进而使固定板81带动限位块82运动至横板810的下方,同时通过顶杆86位于限位块82的下方,使限位块82卡接在横板810的下方,完成注塑后通过启动电机3带动螺纹杆4进行反转,进而使螺纹板5带动固定板81上的限位块82向上运动,进而通过卡接使限位块82带动横板810上的推杆87向上运动,最后通过推杆87带动端部的推板89向上运动将下模具7中的产品推出,方便进行拿取,此时通过拧动调节杆84带动顶杆86进行转动使限位块82下方限位被解除,使限位块82能够向下转动,进而通过复位弹簧88的弹力带动推杆87上的推板89向下运动进行复位,方便进行再次注塑。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便脱料的铸造模具,包括工作台(1),所述工作台(1)上固定安装有支撑架(2),所述工作台(1)上固定安装有下模具(7),其特征在于:所述支撑架(2)上固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端上固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)与螺纹板(5)的内部螺纹连接,所述螺纹板(5)与支撑架(2)的内壁滑动连接,所述螺纹板(5)的底壁上设置有上模具(6),所述工作台(1)上设置有出料机构(8),所述出料机构(8)包括有:
固定板(81),所述固定板(81)固定安装在螺纹板(5)的底壁上;
限位块(82),所述限位块(82)与固定板(81)的内部铰接;
限位弹簧(83),所述限位弹簧(83)的一端与限位块(82)的一端固定连接,所述限位弹簧(83)的另一端与固定板(81)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱料的铸造模具,其特征在于:所述固定板(81)的内部转动连接有调节杆(84),所述调节杆(84)的外壁上固定安装有顶杆(86),所述顶杆(86)位于限位块(82)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种方便脱料的铸造模具,其特征在于:所述调节杆(84)的外壁与扭簧(85)的一端固定连接,所述扭簧(85)的另一端与固定板(81)的外壁弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便脱料的铸造模具,其特征在于:所述工作台(1)的内部贯穿有推杆(87),所述推杆(87)的端部固定安装有推板(89),所述推板(89)与下模具(7)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种方便脱料的铸造模具,其特征在于:所述推杆(87)的外壁上套接有复位弹簧(88),所述复位弹簧(88)的一端与推杆(87)的外壁固定连接,所述复位弹簧(88)的另一端与工作台(1)的底壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种方便脱料的铸造模具,其特征在于:所述推杆(87)的端部固定安装有横板(810),所述横板(810)位于限位块(82)的底部。
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