CN220920812U - 弯臂毛坯配件生产的模锻成型切边一体化装置 - Google Patents
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Abstract
一种弯臂毛坯配件生产的模锻成型切边一体化装置，其结构包括立式切边机架，立式切边机架中部设有作用槽口，作用槽口内侧上部活动设有作用板，作用板下端水平设有切刀，采用自动推动式夹持定位结构，有效提高配件切边工作的便利性，工作时，将配件置入夹持槽口内的切边定位平台上，配件不切边的端部在与推料板接触后，操作控制面板，输入行程数值后，推料缸驱动推料板水平移动，推料板带动配件的切边端部朝切刀定位口下移动，停止移动后，夹持缸驱动夹持板下移，夹持板配合切边定位平台对配件夹持固定，最后随着驱动缸驱动作用板，作用板带动切刀通过切刀定位口伸入夹持槽口内，对配件伸出切边定位平台前端面的部分进行切边，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型是一种弯臂毛坯配件生产的模锻成型切边一体化装置，属于模锻成型切边一体化装置领域。
背景技术
切边是分离工序的一种。即把成形零件的边缘修切整齐或切成所需形状。现有的弯臂毛坯配件生产的立式模锻成型切边一体化装置，在切边前，对配件的夹持定位过程中，采用的是人工对配件进行位置调节，使得配件的切线正对切刀，操作较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种弯臂毛坯配件生产的模锻成型切边一体化装置，以解决现有的弯臂毛坯配件生产的立式模锻成型切边一体化装置，在切边前，对配件的夹持定位过程中，采用的是人工对配件进行位置调节，使得配件的切线正对切刀，操作较为不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种弯臂毛坯配件生产的模锻成型切边一体化装置,其结构包括立式切边机架，所述立式切边机架中部设有作用槽口，所述作用槽口内侧上部活动设有作用板，所述作用板下端水平设有切刀，所述立式切边机架上端设有驱动作用板上下移动的驱动缸，所述作用槽口内部底面设有电动夹持座，所述电动夹持座前端设有配件夹持槽口，所述配件夹持槽口底面设有切边定位平台，所述夹持槽口后部内水平设有推料缸，所述推料缸输出端朝前，并且传动设有推料板，所述推料板滑动设于切边定位平台上端面，所述配件夹持槽口顶部内壁竖直设有夹持缸，所述夹持缸输出端朝下，并且传动设有夹持板，所述电动夹持座顶面设有与配件夹持槽口相通的切刀定位口，所述切刀定位口与切边定位平台前端面位于同一平面。
进一步地，所述立式切边机架外壁设有控制推料缸、夹持缸运转的控制面板。
进一步地，所述切刀定位口位于切刀正下方。
进一步地，所述切边定位平台与电动夹持座采用螺栓固定的方式相连接。
本实用新型的有益效果是：采用自动推动式夹持定位结构，有效提高配件切边工作的便利性，工作时，将配件置入夹持槽口内的切边定位平台上，配件不切边的端部在与推料板接触后，操作控制面板，输入行程数值后，推料缸驱动推料板水平移动，推料板带动配件的切边端部朝切刀定位口下移动，停止移动后，夹持缸驱动夹持板下移，夹持板配合切边定位平台对配件夹持固定，最后随着驱动缸驱动作用板，作用板带动切刀通过切刀定位口伸入夹持槽口内，对配件伸出切边定位平台前端面的部分进行切边，操作简单。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种弯臂毛坯配件生产的模锻成型切边一体化装置的结构示意图；
图2为电动夹持座的侧视剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种弯臂毛坯配件生产的模锻成型切边一体化装置技术方案：其结构包括立式切边机架1，所述立式切边机架1中部设有作用槽口2，所述作用槽口2内侧上部活动设有作用板3，所述作用板3下端水平设有切刀4，所述立式切边机架1上端设有驱动作用板3上下移动的驱动缸5，所述作用槽口2内部底面设有电动夹持座6，所述电动夹持座6前端设有配件夹持槽口7，所述配件夹持槽口7底面设有切边定位平台8，所述夹持槽口7后部内水平设有推料缸9，所述推料缸9输出端朝前，并且传动设有推料板10，所述推料板10滑动设于切边定位平台8上端面，所述配件夹持槽口7顶部内壁竖直设有夹持缸11，所述夹持缸11输出端朝下，并且传动设有夹持板12，所述电动夹持座6顶面设有与配件夹持槽口7相通的切刀定位口13，所述切刀定位口13与切边定位平台8前端面位于同一平面。
为了方便操作控制，所述立式切边机架1外壁设有控制推料缸9、夹持缸11运转的控制面板。
为了使得切刀4通过切刀定位口13伸入夹持槽口7内，所述切刀定位口13位于切刀4正下方。
为了方便后续的拆装检修工作，所述切边定位平台8与电动夹持座6采用螺栓固定的方式相连接。
采用自动推动式夹持定位结构，有效提高配件切边工作的便利性，工作时，将配件置入夹持槽口7内的切边定位平台8上，配件不切边的端部在与推料板10接触后，操作控制面板，输入行程数值后，推料缸9驱动推料板10水平移动，推料板10带动配件的切边端部朝切刀定位口13下移动，停止移动后，夹持缸11驱动夹持板12下移，夹持板12配合切边定位平台8对配件夹持固定，最后随着驱动缸5驱动作用板3，作用板3带动切刀4通过切刀定位口13伸入夹持槽口7内，对配件伸出切边定位平台8前端面的部分进行切边，操作简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种弯臂毛坯配件生产的模锻成型切边一体化装置，其特征在于：其结构包括立式切边机架（1），所述立式切边机架（1）中部设有作用槽口（2），所述作用槽口（2）内侧上部活动设有作用板（3），所述作用板（3）下端水平设有切刀（4），所述立式切边机架（1）上端设有驱动作用板（3）上下移动的驱动缸（5），所述作用槽口（2）内部底面设有电动夹持座（6），所述电动夹持座（6）前端设有配件夹持槽口（7），所述配件夹持槽口（7）底面设有切边定位平台（8），所述夹持槽口（7）后部内水平设有推料缸（9），所述推料缸（9）输出端朝前，并且传动设有推料板（10），所述推料板（10）滑动设于切边定位平台（8）上端面，所述配件夹持槽口（7）顶部内壁竖直设有夹持缸（11），所述夹持缸（11）输出端朝下，并且传动设有夹持板（12），所述电动夹持座（6）顶面设有与配件夹持槽口（7）相通的切刀定位口（13），所述切刀定位口（13）与切边定位平台（8）前端面位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的一种弯臂毛坯配件生产的模锻成型切边一体化装置，其特征在于：所述立式切边机架（1）外壁设有控制推料缸（9）、夹持缸（11）运转的控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种弯臂毛坯配件生产的模锻成型切边一体化装置，其特征在于：所述切刀定位口（13）位于切刀（4）正下方。
4.根据权利要求1所述的一种弯臂毛坯配件生产的模锻成型切边一体化装置，其特征在于：所述切边定位平台（8）与电动夹持座（6）采用螺栓固定的方式相连接。
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