CN220920643U - 一种工字轮用小法兰连续制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字轮用小法兰连续制作装置，包括送料装置，冲压模具，冲床，冲压模具安装在冲床上，冲压模具包括上模和下模，所述冲压模具包括至少四个冲压工位，分别为切边冲中心孔及中心孔倒角工位、切边翻孔工位、加强筋成型工位、冲定位销孔切断工位等。本实用新型发明的工字轮用小法兰连续制作装置，提供一种自动化程度高的小法兰连续制作装置，降低人工成本，提高生产效率，提高产品质量，同时提高安全生产系数。
Description
技术领域：
本实用新型涉及法兰连续制作设备技术领域，尤其是涉及一种工字轮用小法兰连续制作装置。
背景技术：
现有的工字轮用小法兰的制作生产大多采用单模方式。在多台冲压设备上进行制作，各个冲压环节设备之间需要人工转移物料，且多台冲压设备能耗高，占地面积大，人工操作环节多，人力成本高，生产质量难控制且生产效率低下，存在安全生产隐患。
发明内容：
本实用新型的目的是克服现有工字轮用小法兰生产技术存在的缺陷，提供一种自动化程度高的小法兰连续制作装置，降低人工成本，提高生产效率，提高产品质量，同时提高安全生产系数的工字轮用小法兰连续制作装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型的工字轮用小法兰连续制作装置，包括送料装置，冲压模具，冲床，冲压模具安装在冲床上，冲压模具包括上模和下模，所述冲压模具包括至少四个冲压工位，分别为切边冲中心孔及中心孔倒角工位、切边翻孔工位、加强筋成型工位、冲定位销孔切断工位。
进一步的，本实用新型的工字轮用小法兰连续制作装置所述的冲定位销孔切断工位单独安装在冲床上。
进一步的，本实用新型的工字轮用小法兰连续制作装置所述的冲压模具还包括断差成型工位。
进一步的，本实用新型的工字轮用小法兰连续制作装置所述的切边冲中心孔及中心孔倒角工位分为两个工位，分别为切边冲中心孔工位和中心孔倒角工位。
进一步的，本实用新型的工字轮用小法兰连续制作装置所述的冲压模具排列顺序为切边冲中心孔工位、中心孔倒角工位、加强筋成型工位、切边翻孔工位、冲定位销孔切断工位，或者是切边冲中心孔工位、中心孔倒角工位、切边翻孔工位、断差成型工位、加强筋成型工位、冲定位销孔切断工位。
进一步的，本实用新型的工字轮用小法兰连续制作装置所述的上模包括上模座、上模垫板、上夹板、脱料垫板、脱料板，所述的下模包括下模板、下垫板、下模座。
进一步的，本实用新型的工字轮用小法兰连续制作装置所述送料装置向前推送物料，冲压模具每进行完一次冲压的间歇，送料装置将物料向前推送一个工位进入到下一个工位。
本实用新型的工字轮用小法兰连续制作装置的有益效果是：本实用新型的工字轮用小法兰连续制作装置，实现了小法兰的自动连续制作，包括送料装置，冲压模具，冲床，冲压模具安装在冲床上，冲压模具包括上模和下模，所述冲压模具包括至少四个冲压工位，分别为切边冲中心孔及中心孔倒角工位、切边翻孔工位、加强筋成型工位、冲定位销孔切断工位，还包括断差成型工位等，提供一种自动化程度高的小法兰连续制作装置，降低人工成本，提高生产效率，提高产品质量，同时提高安全生产系数的工字轮用小法兰连续制作装置；并且所述的冲定位销孔切断工位单独安装在冲床上，可以单独更换该工位的模具，满足不同用户的需求；冲定位销孔切断工位放置在最后一个工位，在冲压过程中仅通过送料装置就能实现物料的转移，不用额外增加物料转移装置。
附图说明：
图1是本实用新型小法兰(平)成型冲压模具工位示意图；
图2是本实用新型小法兰(断差)成型冲压模具工位示意图；
图3是本实用新型冲压模具结构示意图。
图中：
1、切边冲中心孔工位；2、中心孔倒角工位；3、加强筋成型工位；4、切边翻孔工位；5、冲定位销孔切断工位；6、断差成型工位；7、上模座；8、上模垫板；9、上夹板；10、脱料垫板；11、脱料板；12、下模板；13、下垫板；14、下模座。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案。
实施例1：
如图1所示，一种工字轮用小法兰连续制作装置，包括送料装置，冲压模具，冲床，冲压模具安装在冲床上，冲压模具排列顺序为切边冲中心孔工位1、中心孔倒角工位2、加强筋成型工位3、切边翻孔工位4、冲定位销孔切断工位5。
小法兰物料由送料装置进行上料，依次进行物料切边和中心孔冲孔、中心孔倒角、加强筋成型、物料切边和中心孔翻孔、定位销孔冲压和小法兰切断操作，冲压模具每进行完一次冲压的间歇，送料装置将物料向前推送一个工位进入到下一个工位，全部冲压流程完成后完成小法兰下料。
实施例2：
如图2所示，一种工字轮用小法兰连续制作装置，包括送料装置，冲压模具，冲床，冲压模具安装在冲床上，冲压模具排列顺序为切边冲中心孔工位1、中心孔倒角工位2、切边翻孔工位4、断差成型工位6、加强筋成型工位3、冲定位销孔切断工位5。
小法兰物料由送料装置进行上料，依次进行物料切边和中心孔冲孔、中心孔倒角、物料切边和中心孔翻孔、断差成型、加强筋成型、定位销孔冲压和小法兰切断操作，冲压模具每进行完一次冲压的间歇，送料装置将物料向前推送一个工位进入到下一个工位，全部冲压流程完成后完成小法兰下料。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种工字轮用小法兰连续制作装置，包括送料装置，冲压模具，冲床，冲压模具安装在冲床上，冲压模具包括上模和下模，其特征在于：所述冲压模具包括至少四个冲压工位，分别为切边冲中心孔及中心孔倒角工位、切边翻孔工位、加强筋成型工位、冲定位销孔切断工位。
2.根据权利要求1所述的工字轮用小法兰连续制作装置，其特征在于：所述的冲定位销孔切断工位单独安装在冲床上。
3.根据权利要求2所述的工字轮用小法兰连续制作装置，其特征在于：所述的冲压模具还包括断差成型工位。
4.根据权利要求3所述的工字轮用小法兰连续制作装置，其特征在于：所述的切边冲中心孔及中心孔倒角工位分为两个工位，分别为切边冲中心孔工位和中心孔倒角工位。
5.根据权利要求4所述的工字轮用小法兰连续制作装置，其特征在于：所述的冲压模具排列顺序为切边冲中心孔工位、中心孔倒角工位、加强筋成型工位、切边翻孔工位、冲定位销孔切断工位，或者是切边冲中心孔工位、中心孔倒角工位、切边翻孔工位、断差成型工位、加强筋成型工位、冲定位销孔切断工位。
6.根据权利要求1-5任一项所述的工字轮用小法兰连续制作装置，其特征在于：所述的上模包括上模座、上模垫板、上夹板、脱料垫板、脱料板，所述的下模包括下模板、下垫板、下模座。
7.根据权利要求6所述的工字轮用小法兰连续制作装置，其特征在于：所述送料装置向前推送物料，冲压模具每进行完一次冲压的间歇，送料装置将物料向前推送一个工位进入到下一个工位。
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