CN220918195U - 一种药用糊精加工用冷却结晶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及结晶装置的技术领域,特别是涉及一种药用糊精加工用冷却结晶装置,其提高对糊精冷却降温的多样性,提高降温的均匀效果,提高结晶加工效率;包括罐体、进料管和排料阀门,进料管连通设置在罐体外侧壁上部,排料阀门连通设置在罐体外侧壁底部;还包括输送装置、驱动组件、冷却装置、两组支撑管和环形管,两组支撑管分别连通设置在环形管的上下两端,两组支撑管的端部均与输送装置连通,输送装置用于对支撑管和环形管内循环输送冷却液,驱动组件安装在输送装置上,驱动组件用于带动支撑管旋转,冷却装置与罐体内部连通,冷却装置用于对罐体内冷却降温。

Description

一种药用糊精加工用冷却结晶装置
技术领域
本实用新型涉及结晶装置的技术领域,特别是涉及一种药用糊精加工用冷却结晶装置。
背景技术
药用糊精是一种常用的药物辅料,广泛应用于制药工业中,为了提高药用糊精的纯度和质量,需要进行冷却结晶处理。
目前在现有的冷却结晶装置中,如授权公告号为CN210728734U的实用新型专利,该装置电动机带动搅拌杆进行转动,从而使颞部的搅拌叶对糊精进行搅拌,加快其降温速度,同时外部的冷凝液通过冷凝进液管进入到夹套内部,对罐体上的热量进行吸收,从而使糊精达到低温,进行结晶。
但该装置使用中发现,该装置利用夹套对罐体上的热量进行吸收使糊精达到低温结晶的方式较为单一,并且降温的均匀性较差,降低了结晶加工速度。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高对糊精冷却降温的多样性,提高降温的均匀效果,提高结晶加工效率的药用糊精加工用冷却结晶装置。
本实用新型的一种药用糊精加工用冷却结晶装置,包括罐体、进料管和排料阀门,进料管连通设置在罐体外侧壁上部,排料阀门连通设置在罐体外侧壁底部;还包括输送装置、驱动组件、冷却装置、两组支撑管和环形管,两组支撑管分别连通设置在环形管的上下两端,两组支撑管的端部均与输送装置连通,输送装置用于对支撑管和环形管内循环输送冷却液,驱动组件安装在输送装置上,驱动组件用于带动支撑管旋转,冷却装置与罐体内部连通,冷却装置用于对罐体内冷却降温;将需要冷却结晶的糊精物料通过进料管放入罐体内部,之后通过冷却装置将罐体内部冷却降温,使罐体将糊精物料进行冷却,同时通过输送装置将冷却液在两组支撑管和环形管内循环输送,冷却液将支撑管和环形管冷却降温,并且通过驱动组件带动支撑管旋转,支撑管旋转后带动环形管旋转,使环形管对物料搅拌的同时进行冷却降温,通过环形管与冷却装置配合降温,从而提高装置对糊精冷却降温的多样性,提高降温的均匀效果,提高结晶加工效率。
优选的,所述输送装置包括第一输送箱、第一输送管、冷却箱、第一泵体、第二输送箱和第二输送管,第一输送箱安装在罐体顶端,上部支撑管旋转伸入第一输送箱内部,并且上部支撑管与第一输送箱内相通,第一输送管输出端与第一输送箱内连通,第一输送管输入端与第一泵体连通,第一泵体输入端与冷却箱内连通,第二输送箱安装在罐体底端,下部支撑管旋转伸入第二输送箱内部,并且下部支撑管与第二输送箱内相通,第二输送管输入端与第二输送箱连通,第二输送管输出端与冷却箱连通;通过第一泵体将冷却箱内的冷却液抽取,抽取的冷却液通过第一输送管输送至第一输送箱内部,进入第一输送箱内的冷却液通过上部支撑管输送至环形管内部,之后环形管将冷却液通过下部支撑管排放至第二输送箱内部,使第二输送管将冷却液回流输送,当冷却液在支撑管和环形管内流动时,通过热传导将支撑管和环形管降温,从而使支撑管和环形管将物料降温,提高装置对物料搅拌的同时降温效果,提高物料的冷却均匀性。
优选的,还包括第一支撑杆、搅拌叶、第二支撑杆和螺旋叶片,多组第一支撑杆均安装在环形管外侧壁上,多组搅拌叶分别安装在多组第一支撑杆外侧壁上,第二支撑杆的上下两端与环形管同心连接,螺旋叶片安装在第二支撑杆外侧壁上;环形管旋转后带动多组第一支撑杆和多组搅拌叶旋转,使多组搅拌叶将物料搅拌,提高物料的搅拌冷却均匀效果,通过带动第二支撑杆旋转,使螺旋叶片将罐体底部的物料向上提升输送,进一步提高物料混合冷却的均匀性。
优选的,所述冷却装置包括夹套、螺旋管和第二泵体,夹套设置在罐体内侧壁上,螺旋管设置在夹套内部,螺旋管的输入端与第二泵体连通,第二泵体输入端与冷却箱连通,螺旋管输出端与冷却箱连通;通过第二泵体将冷却箱内的冷却水输送至螺旋管内部,使冷却水通过热传导将夹套冷却降温,从而使夹套将物料冷却。
优选的,还包括制冷管和制冷机组,制冷管安装在冷却箱内侧壁上,制冷管与制冷机组连通;制冷机组将制冷管冷却降温,使制冷管将冷却箱内的冷却水降温,从而提高装置对物料的冷却效。
优选的,所述驱动组件包括电机,电机安装在第一输送箱顶端,电机输出端与上部支撑管同心连接;通过电机带动上部支撑管旋转,提高装置对物料搅拌的便利性。
优选的,还包括刮板,刮板安装在环形管外侧壁上;环形管旋转时通过刮板将夹套表面上附着的物料刮除清理,减少物料的残留。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将需要冷却结晶的糊精物料通过进料管放入罐体内部,之后通过冷却装置将罐体内部冷却降温,使罐体将糊精物料进行冷却,同时通过输送装置将冷却液在两组支撑管和环形管内循环输送,冷却液将支撑管和环形管冷却降温,并且通过驱动组件带动支撑管旋转,支撑管旋转后带动环形管旋转,使环形管对物料搅拌的同时进行冷却降温,通过环形管与冷却装置配合降温,从而提高装置对糊精冷却降温的多样性,提高降温的均匀效果,提高结晶加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是罐体与夹套等连接的轴测结构示意图;
图3是第二支撑杆与螺旋叶片等连接的轴测局部结构示意图;
图4是第一输送箱与第一输送管等连接的轴测结构示意图;
图5是冷却箱与制冷管等连接的轴测结构示意图;
附图中标记:1、罐体;2、进料管;3、排料阀门;4、支撑管;5、环形管;6、第一输送箱;7、第一输送管;8、冷却箱;9、第一泵体;10、第二输送箱;11、第二输送管;12、第一支撑杆;13、搅拌叶;14、第二支撑杆;15、螺旋叶片;16、夹套;17、螺旋管;18、第二泵体;19、制冷管;20、制冷机组;21、电机;22、刮板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图5所示,本实用新型的一种药用糊精加工用冷却结晶装置,包括罐体1、进料管2和排料阀门3,进料管2连通设置在罐体1外侧壁上部,排料阀门3连通设置在罐体1外侧壁底部;还包括输送装置、驱动组件、冷却装置、两组支撑管4和环形管5,两组支撑管4分别连通设置在环形管5的上下两端,两组支撑管4的端部均与输送装置连通,输送装置用于对支撑管4和环形管5内循环输送冷却液,驱动组件安装在输送装置上,驱动组件用于带动支撑管4旋转,冷却装置与罐体1内部连通,冷却装置用于对罐体1内冷却降温;
如图2所示,所述输送装置包括第一输送箱6、第一输送管7、冷却箱8、第一泵体9、第二输送箱10和第二输送管11,第一输送箱6安装在罐体1顶端,上部支撑管4旋转伸入第一输送箱6内部,并且上部支撑管4与第一输送箱6内相通,第一输送管7输出端与第一输送箱6内连通,第一输送管7输入端与第一泵体9连通,第一泵体9输入端与冷却箱8内连通,第二输送箱10安装在罐体1底端,下部支撑管4旋转伸入第二输送箱10内部,并且下部支撑管4与第二输送箱10内相通,第二输送管11输入端与第二输送箱10连通,第二输送管11输出端与冷却箱8连通;
在本实施例中,将需要冷却结晶的糊精物料通过进料管2放入罐体1内部,之后通过冷却装置将罐体1内部冷却降温,使罐体1将糊精物料进行冷却,同时通过输送装置将冷却液在两组支撑管4和环形管5内循环输送,冷却液将支撑管4和环形管5冷却降温,并且通过驱动组件带动支撑管4旋转,支撑管4旋转后带动环形管5旋转,使环形管5对物料搅拌的同时进行冷却降温,通过环形管5与冷却装置配合降温,从而提高装置对糊精冷却降温的多样性,提高降温的均匀效果,提高结晶加工效率。
实施例2
如图1至图5所示,本实用新型的一种药用糊精加工用冷却结晶装置,包括罐体1、进料管2和排料阀门3,进料管2连通设置在罐体1外侧壁上部,排料阀门3连通设置在罐体1外侧壁底部;还包括输送装置、驱动组件、冷却装置、两组支撑管4和环形管5,两组支撑管4分别连通设置在环形管5的上下两端,两组支撑管4的端部均与输送装置连通,输送装置用于对支撑管4和环形管5内循环输送冷却液,驱动组件安装在输送装置上,驱动组件用于带动支撑管4旋转,冷却装置与罐体1内部连通,冷却装置用于对罐体1内冷却降温;
如图2所示,所述输送装置包括第一输送箱6、第一输送管7、冷却箱8、第一泵体9、第二输送箱10和第二输送管11,第一输送箱6安装在罐体1顶端,上部支撑管4旋转伸入第一输送箱6内部,并且上部支撑管4与第一输送箱6内相通,第一输送管7输出端与第一输送箱6内连通,第一输送管7输入端与第一泵体9连通,第一泵体9输入端与冷却箱8内连通,第二输送箱10安装在罐体1底端,下部支撑管4旋转伸入第二输送箱10内部,并且下部支撑管4与第二输送箱10内相通,第二输送管11输入端与第二输送箱10连通,第二输送管11输出端与冷却箱8连通;
如图3所示,还包括第一支撑杆12、搅拌叶13、第二支撑杆14和螺旋叶片15,多组第一支撑杆12均安装在环形管5外侧壁上,多组搅拌叶13分别安装在多组第一支撑杆12外侧壁上,第二支撑杆14的上下两端与环形管5同心连接,螺旋叶片15安装在第二支撑杆14外侧壁上;
如图2所示,所述冷却装置包括夹套16、螺旋管17和第二泵体18,夹套16设置在罐体1内侧壁上,螺旋管17设置在夹套16内部,螺旋管17的输入端与第二泵体18连通,第二泵体18输入端与冷却箱8连通,螺旋管17输出端与冷却箱8连通;
如图2所示,还包括制冷管19和制冷机组20,制冷管19安装在冷却箱8内侧壁上,制冷管19与制冷机组20连通;
如图2所示,所述驱动组件包括电机21,电机21安装在第一输送箱6顶端,电机21输出端与上部支撑管4同心连接;
如图3所示,还包括刮板22,刮板22安装在环形管5外侧壁上;
在本实施例中,通过第一泵体9将冷却箱8内的冷却液抽取,抽取的冷却液通过第一输送管7输送至第一输送箱6内部,进入第一输送箱6内的冷却液通过上部支撑管4输送至环形管5内部,之后环形管5将冷却液通过下部支撑管4排放至第二输送箱10内部,使第二输送管11将冷却液回流输送,当冷却液在支撑管4和环形管5内流动时,通过热传导将支撑管4和环形管5降温,从而使支撑管4和环形管5将物料降温,提高装置对物料搅拌的同时降温效果,提高物料的冷却均匀性,环形管5旋转后带动多组第一支撑杆12和多组搅拌叶13旋转,使多组搅拌叶13将物料搅拌,提高物料的搅拌冷却均匀效果,通过带动第二支撑杆14旋转,使螺旋叶片15将罐体1底部的物料向上提升输送,进一步提高物料混合冷却的均匀性。
本实用新型的一种药用糊精加工用冷却结晶装置,其在工作时,将需要冷却结晶的糊精物料通过进料管2放入罐体1内部,之后通过冷却装置将罐体1内部冷却降温,使罐体1将糊精物料进行冷却,同时通过输送装置将冷却液在两组支撑管4和环形管5内循环输送,冷却液将支撑管4和环形管5冷却降温,并且通过驱动组件带动支撑管4旋转,支撑管4旋转后带动环形管5旋转,使环形管5对物料搅拌的同时进行冷却降温。
本实用新型的一种药用糊精加工用冷却结晶装置的第一泵体9、第二泵体18、制冷机组20和电机21为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种药用糊精加工用冷却结晶装置,包括罐体(1)、进料管(2)和排料阀门(3),进料管(2)连通设置在罐体(1)外侧壁上部,排料阀门(3)连通设置在罐体(1)外侧壁底部;其特征在于,还包括输送装置、驱动组件、冷却装置、两组支撑管(4)和环形管(5),两组支撑管(4)分别连通设置在环形管(5)的上下两端,两组支撑管(4)的端部均与输送装置连通,输送装置用于对支撑管(4)和环形管(5)内循环输送冷却液,驱动组件安装在输送装置上,驱动组件用于带动支撑管(4)旋转,冷却装置与罐体(1)内部连通,冷却装置用于对罐体(1)内冷却降温。
2.如权利要求1所述的一种药用糊精加工用冷却结晶装置,其特征在于,所述输送装置包括第一输送箱(6)、第一输送管(7)、冷却箱(8)、第一泵体(9)、第二输送箱(10)和第二输送管(11),第一输送箱(6)安装在罐体(1)顶端,上部支撑管(4)旋转伸入第一输送箱(6)内部,并且上部支撑管(4)与第一输送箱(6)内相通,第一输送管(7)输出端与第一输送箱(6)内连通,第一输送管(7)输入端与第一泵体(9)连通,第一泵体(9)输入端与冷却箱(8)内连通,第二输送箱(10)安装在罐体(1)底端,下部支撑管(4)旋转伸入第二输送箱(10)内部,并且下部支撑管(4)与第二输送箱(10)内相通,第二输送管(11)输入端与第二输送箱(10)连通,第二输送管(11)输出端与冷却箱(8)连通。
3.如权利要求1所述的一种药用糊精加工用冷却结晶装置,其特征在于,还包括第一支撑杆(12)、搅拌叶(13)、第二支撑杆(14)和螺旋叶片(15),多组第一支撑杆(12)均安装在环形管(5)外侧壁上,多组搅拌叶(13)分别安装在多组第一支撑杆(12)外侧壁上,第二支撑杆(14)的上下两端与环形管(5)同心连接,螺旋叶片(15)安装在第二支撑杆(14)外侧壁上。
4.如权利要求1所述的一种药用糊精加工用冷却结晶装置,其特征在于,所述冷却装置包括夹套(16)、螺旋管(17)和第二泵体(18),夹套(16)设置在罐体(1)内侧壁上,螺旋管(17)设置在夹套(16)内部,螺旋管(17)的输入端与第二泵体(18)连通,第二泵体(18)输入端与冷却箱(8)连通,螺旋管(17)输出端与冷却箱(8)连通。
5.如权利要求2所述的一种药用糊精加工用冷却结晶装置,其特征在于,还包括制冷管(19)和制冷机组(20),制冷管(19)安装在冷却箱(8)内侧壁上,制冷管(19)与制冷机组(20)连通。
6.如权利要求1所述的一种药用糊精加工用冷却结晶装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机(21),电机(21)安装在第一输送箱(6)顶端,电机(21)输出端与上部支撑管(4)同心连接。
7.如权利要求1所述的一种药用糊精加工用冷却结晶装置,其特征在于,还包括刮板(22),刮板(22)安装在环形管(5)外侧壁上。
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