CN220913657U - 基于核电站供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供基于核电站供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统，包括主机、主控机、入库次控机、库存管理次控机和出库次控机。主机装载有仓储数据库和商品备货数据库。主控机设有仓库管理子系统和备货管理子系统，备货管理子系统获取并分析商品备货数据库的相应信息以确定相应商品的备货数量，备货管理子系统获取仓储数据库的商品的现有数量以确定商品的计划采购数量。入库次控机将入库的商品信息发送到主控机的仓库管理子系统。库存管理次控机通过主控机的仓库管理子系统查询和修改仓储数据库的商品的库存信息。出库次控机将商品的出库数量发送到主控机的仓库管理子系统。本实用新型通过数字仓储备货管理系统实现智能化的核电站仓储备货。

Description

基于核电站供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统

技术领域

本实用新型涉及一种仓储备货技术领域，特别是涉及一种基于核电站供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统。

背景技术

仓储业务是指商品从货运至仓库的运输，以及将商品在仓库中的收货、存储、拣选、装卸等过程。这就涉及到供应链系统的关键环节，如果能智能调控备货策略，并依据备货策略进行仓储管理，其能够大大优化企业的物流活动，以及时满足客户的需求，提高商品的准确性和供应可用性。

但现实中，若是在每个区域都建立备货仓，则当销售情况不好的时候，这会产生产品的堆积，从而增加备货成本。并且相同的商品，在不同的时间、不同的季度下，所需备货的产品是在不断变化的，如果单纯依靠人工对仓储数据进行简单的处理，则很难降低货物的备货成本，因此需要一个可以根据多业务线需求以进行多种产品的仓储备货的方法。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种基于供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统，用于解决现有技术的仓储备货过程中不能根据多业务线需求的商品储备需求，提前制定商品采购目标，以优化企业物流供应能力的问题。同时，在仓储过程中设置不同的工作区域，从而使得不同的工作流程独立开来，以使其仓储过程显得更加的有条理性。通过在进货和出货的地方，分别设置有进货暂存区和出货暂存区，从而在进行进出货的商品进行检查盘点，从而避免发生空包、漏货等情况的出现。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种基于核电站供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统，包括：

主机，所述主机装载有仓储数据库和商品备货数据库；

主控机，所述主控机设有仓库管理子系统和备货管理子系统，所述主控机与所述主机通信连接，所述仓库管理子系统获取并分析所述商品备货数据库的相应信息以确定相应商品的备货数量，所述备货管理子系统获取所述仓储数据库的所述商品的现有数量以确定所述商品的计划采购数量；

入库次控机，所述入库次控机与所述主控机通信连接，所述入库次控机将入库的所述商品信息发送到所述主控机的所述仓库管理子系统，以更新所述仓储数据库中商品的库存信息；

库存管理次控机，所述库存管理次控机与所述主控机通信连接，所述库存管理次控机通过所述主控机的所述仓库管理子系统查询和修改所述仓储数据库的所述商品的库存信息；

出库次控机，所述出库次控机与所述主控机通信连接，所述出库次控机将所述商品的出库数量发送到所述主控机的所述仓库管理子系统，以完成所述商品的库存更新。

于本实用新型的一实施例中，所述主机的所述商品备货数据库内设置有商品销售信息表，所述商品销售信息表包括产品分类、产品分级、供应分级、订单满足率、供应链类型、商品季节因素、库存储备类型、周转周期和备货周期。

于本实用新型的一实施例中，所述主控机的所述仓库管理子系统建立有虚拟仓库模型、并根据所述商品的外形尺寸和储存环境需求为所述商品设定存储位置，用户可通过所述主控机的所述仓库管理子系统查询所述商品的存储位置及货架剩余空间。

于本实用新型的一实施例中，所述主控机的所述备货管理子系统根据当前所处季节信息，从所述商品销售信息表中解析所述商品的历史销售情况、并更新所述产品分类和所述产品分级。

于本实用新型的一实施例中，所述主控机的所述备货管理子系统从所述商品备货数据库中获取多个季度的所述商品销售信息表，解析所述商品的销售情况、供应分级、订单满足率、供应链类型、商品季节因素、库存储备类型、周转周期和备货周期等因素、以确定所述商品在下一个季度中使用数量。

于本实用新型的一实施例中，所述库存管理次控机设于仓库内，所述库存管理次控机包括库存管理模块和产品分拣模块；所述用户进行库存盘点、并通过所述库存管理模块将所述商品的产品名称、产品数量、存储位置、进货出货时间、剩余空间、定期盘点结果以及基于商品的存储位置要求的信息更新到所述仓储数据库中。

于本实用新型的一实施例中，所述仓库包括进货区、分拣区、存储区和出货区，所述存储区包括入库待上架缓存区和内配备货缓存区，所述分拣区分别与所述进货区、所述存储区和所述出货区相连通，所述商品通过所述分拣区放入所述仓储区，所述出货区通过所述分拣区从所述仓储区取出所述商品；所述存储区还设有若干仓储分区，每个仓储分区分别与所述入库待上架缓存区和所述内配备货缓存区相连通。

于本实用新型的一实施例中，所述分拣区根据所述商品的特性设有普通商品分拣区和危险分拣区，所述库存管理次控机的所述产品分拣模块根据所述商品销售信息表的产品分类对所述商品进行一次分拣入库或多次分拣入库。

于本实用新型的一实施例中，在所述进货区和所述分拣区之间还设有进货暂存区，所述进货暂存区包括收验货交接区和接待区，所述入库次控机设于所述收验货交接区，所述用户人工收验货后将所述商品的相关信息通过所述入库次控机录入到所述主机的所述仓储数据库，再将所述商品转运到所述入库待上架缓存区。

于本实用新型的一实施例中，在所述分拣区和所述出货区之间还设有出货暂存区，所述出货暂存区包括复核打包区和接待区，所述出库次控机设于所述复核打包区，所述用户从所述存储区的所述内配备货缓存区取出所述商品、并通过所述出库次控机更新所述仓储数据库的库存信息。

如上所述，本实用新型的一种基于核电站供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统，具有以下有益效果：

本实用新型通过主控机从商品备货数据库中获取在不同的季节或者不同的时间中各种商品的销售情况，从而可以对每个商品进行一个分级和分类，然后通过多个季度的商品销售信息表进出统合以往的销售情况，从而确定出商品在淡季或者旺季等方面的销售信息，以确定产品在下一个季度中是否需要进行优先进货。系统根据商品剩余的库存数量，从而决定下一个季度需要优先进行存储，以保证可以在多个不同的多业务线需求下，商品保持充足的货物储备。通过优先备货，从而避免出现因此货物不足，导致订单出货延迟的情况出现，能够大大优化企业的物流活动，及时满足客户的需求，提高商品的供应可用性。

同时，在仓储过程中，通过设置不同的工作区域，从而使得不同的工作流程独立开来，从而使得其显得更加的有条理性，且在进货和出货的地方，设置有进货暂存区和出货暂存区，从而在进行进出货的时候，对货物进行检查盘点，从而避免发生空包、漏货等情况的出现。

附图说明

图1为本实用新型的基于核电站供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统的系统架构图。

图2为本实用新型一较佳实施例的系统架构图。

图3显示为本实用新型一较佳实施例的商品备货数据库的商品销售信息表。

图4显示为本实用新型一较佳实施例的仓库管理子系统的系统架构图。

图5为本实用新型的仓库管理子系统的存储区的系统架构图。

图6为本实用新型的库存管理模块的工作逻辑示意图。

图7为本实用新型的产品分拣模块的系统架构图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种基于核电站供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统，包括：主机、主控机、入库次控机、库存管理次控机和出库次控机。其中，主机装载有仓储数据库和商品备货数据库。主控机设有仓库管理子系统和备货管理子系统，主控机与主机通信连接，仓库管理子系统获取并分析商品备货数据库的相应信息以确定相应商品的备货数量，备货管理子系统获取仓储数据库的商品的现有数量以确定商品的计划采购数量。入库次控机与主控机通信连接，入库次控机将入库的商品信息发送到主控机的仓库管理子系统，以更新仓储数据库中商品的库存信息。库存管理次控机与主控机通信连接，库存管理次控机通过主控机的仓库管理子系统查询和修改仓储数据库的商品的库存信息。出库次控机与主控机通信连接，出库次控机将商品的出库数量发送到主控机的仓库管理子系统，以完成商品的库存更新。主机与主控机之间、入库次控机与主控机之间、库存管理次控机与主控机以及出库次控机与主控机之间的通信连接可以是通过信号线实现有线通信连接，也可以是通过无线通信连接、或者通过互联网、局域网等进行网络通信连接，以保证各设备之间的数据交互。

结合图2和图3，本实用新型的基于供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统中，主机为计算机中心设置的服务器，其上装载有仓储数据库和商品备货数据库。主机的商品备货数据库内设置有商品销售信息表，商品销售信息表包括产品分类、产品分级、供应分级、订单满足率、供应链类型、商品季节因素、库存储备类型、周转周期和备货周期。备货管理子系统通过获取并分析商品备货数据库内的商品销售信息表，以实现可以提前优化备货方案，避免实际供货过程中由于储备库存内货物不足，导致没有足够的货物进行销售。主控机上运行有仓储备货管理系统，主控机与主机进行通讯，继而用户可以通过主控机分别对入库次控机、库存管理次控机和出库次控机进行权限划分。主控机的仓库管理子系统建立有虚拟仓库模型、并根据商品的外形尺寸和储存环境需求为商品设定存储位置，用户可通过主控机的仓库管理子系统查询商品的存储位置及货架剩余空间。其中，虚拟仓库模型是指存储位置实际测量可放置空间，如将仓库中的各个货架在主机的仓储数据库中通过建立一个模拟存储库，然后通过对货物放置的位置、货物的大小，从而进行一个简单的模拟计算，即可得对应仓库中各个货架剩余的空间。当用户需要进行商品的备货储备时，可以通过主控机的备货管理子系统根据当前所处季节信息，从商品销售信息表中解析商品的历史销售情况、并更新产品分类和产品分级。继而，通过主控机的备货管理子系统从商品备货数据库中获取多个季度的商品销售信息表，解析商品的销售情况、供应分级、订单满足率、供应链类型、商品季节因素、库存储备类型、周转周期和备货周期等因素、以确定商品在下一个季度中使用数量。

参考图3，于本实用新型的备货管理子系统的一个较佳实施例中，商品销售信息表具体包括产品分类、产品分级、供应分级、订单满足率、供应链类型、商品季节因素、库存储备类型、周转周期和备货周期。其中，产品分类可以包括有促销类、战略性、成长期、成熟期和衰退期的产品分类。备货管理子系统根据在不同的季节或者不同的时间中各个商品的销售情况，从而可以对商品进行一个分级和分类。然后，获取商品备货数据库中多个季度的商品销售表进出统合，根据以往的销售情况以确定出商品淡季或者旺季等方面的销售信息，从而确定商品在下一个季度中是否需要进行优先进货。继而，备货管理子系统获取仓储数据库中各个商品的剩余的库存数量，从而决定下一个季度需要优先进行存储或采购的商品的数量信息。通过上述备货策略，可以保证多个不同的多业务线需求下保持充足的货物储备，从而避免由于库存商品的不足，导致订单出货延迟的情况出现，而不能及时满足客户的供应需求。

结合图2和图4，于本实用新型一较佳实施例中，库存管理次控机设于仓库内，库存管理次控机包括库存管理模块和产品分拣模块；用户进行库存盘点、并通过库存管理模块将商品的产品名称、产品数量、存储位置、进货出货时间、剩余空间、定期盘点结果以及基于商品的存储位置要求的信息更新到仓储数据库中。其具体操作上，库存管理次控机的库存管理模块获取仓储数据库中的商品的存储位置，仓库管理员的手持移动终端与库存管理次控机进行通讯，通过手持移动终端对货架上相对应货物的大小和种类等方面进行检查，然后一个个继续勾选，从而完成了定期盘点。继而，库存管理次控机将盘点结果发送给主控机，以便主控机对仓储数据库中各个存储空间中放置的物品进行一个更新，避免出现货物不对应或者其他的情况出现。其中，仓库包括进货区、分拣区、存储区和出货区，存储区包括入库待上架缓存区和内配备货缓存区，分拣区分别与进货区、存储区和出货区相连通，商品通过分拣区放入仓储区，出货区通过分拣区从仓储区取出商品。在仓库的存储区中还设有若干仓储分区，每个仓储分区分别与入库待上架缓存区和内配备货缓存区相连通。同时，在进货区和分拣区之间还设有进货暂存区，进货暂存区包括收验货交接区和接待区，入库次控机设于收验货交接区，用户人工收验货后将商品的相关信息通过入库次控机录入到主机的仓储数据库，再将商品转运到入库待上架缓存区。并且，在分拣区和出货区之间还设有出货暂存区，出货暂存区包括复核打包区和接待区，出库次控机设于复核打包区，用户从存储区的内配备货缓存区取出商品、并通过出库次控机更新仓储数据库的库存信息。商品在进行使用存放的时候，会先从进货区进入进货暂存区中的收验货交接区中，然后进行检查与交接和信息的录入。继而，进入分拣区中进行分拣，并根据现场办公区中的主控机确定最终的存储位置，然后运输到存储区中储存起来。当商品需要进行提货的时候，则用户通过现场办公区确认货物的位置，接着进入存储区进行提货。继而，商品进入出货暂存区中的复核打包区，进行检查和打包，从而完成最终的出货。并且在进货暂存区和出货暂存区还均设置有接待区，从而方便进出人员的休息和人员的接待工作。即工作区域是指在对货物进出取放，并对存储区内部货物的统计的一个地方。进货区、出货区是作为商品的进出货的出入口，进货暂存区和出货暂存区是对货物进行核对的地方。存储区是货物存储的地方，而现场办公区是工作人员进行信息汇总的工作区域，用户可以在分拣区对于商品进行分类的操作。

参考图5，于本实用新型的较佳实施方式中，存储区包括入库待上架缓存区、内配备货缓存区以及若干仓储分区。在图5所示的实施例中，仓储分区包括A区、B区、C区和D区中每个仓储分区均设置有两个通道，分别与入库待上架缓存区和内配备货缓存区相连通以实现商品进仓和出仓是分开的通道。在进行使用的时候，需要运输存储的商品通过入库待上架缓存区进入A区、B区、C区和D区，而A区、B区、C区和D区中提出的商品则通过内配备货缓存区取出，从而使得取放商品相互之间互不干扰，从而提高了取放效率。在实际使用过程中，仓储分区包括但不限于分区数量，可以根据商品的种类和存储要求的商品属性进行区分。例如，生鲜存储的时候，需要冷库进行存储保鲜；而有的货物则要求不高、可以在多种环境中进行存储；而有的货物需要在通风的地方进行保存，从而避免发霉的情况出现，依次类推，并不一定只有四个区，也可以是若干个分区以实现最佳存储工况条件。通过在每个分区均设置有与入库待上架缓存区和内配备货缓存区相连通的通道，使得存储区在进行商品进货与出货互不干涉。

结合图2和图6，库存管理次控机在进行库存盘点时，数据录入的信息包括有产品名称、产品数量、存储位置、进货出货时间、剩余空间、定期盘点结果等信息，而存储位置包括有存储环境、存储时间和存储要求。在进行信息录入的时候，将每个产品的名称、进出的时间、存储的位置、储存环境的要求、储存的最长时间等方面进行一个详细的录入，从而方便在进行商品销售信息表的时候进行参考。用户通过对存储空间剩余空间的把控，从而方便对接下来需要存储的产品进行把控，从而避免进入的货物过多，导致没有地方进行放置的情况出现。通过商品在仓储过程中，定期对产品进行一个检测和盘点，然后将检测的结果进行上报，从而可以更加准确的把控产品的信息，从而方便进行备货策略的进行。

结合图7，分拣区根据商品的特性设有普通商品分拣区和危险分拣区，库存管理次控机的产品分拣模块根据商品销售信息表的产品分类对商品进行一次分拣入库或多次分拣入库。在进行分拣的时候，将易碎等特殊要求的产品与普通的产品进出区分，然后在根据分拣要求进行一次或者多次的分拣，从而方便进行存储，且提高了产品的完整性。

本实用新型的一种基于核电站供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统，根据商品的销售情况和方式对商品进行一个细致的分类，从而得出不同商品的在不同销售方式下在不同的时间、不同的季节下的销售情况的变化。同时，结合当前所处的时间点，该商品是否存在淡季和旺季以及往期的销售情况，从而对商品以后的成长空间进行分析，从而得出一个商品的成长期、成熟期或衰退期的分级。继而，在商品进行备货的时候，为了提高自身的利益，因此需要寻找多个不同的供应链，从而找出最适合自身情况的供应商，最终确定产品的备货数量和备货的周期，然后用户根据以上信息等各种情况最终确认之后的备货方向和策略。同时，货物进行使用存放的时候，会先从进货区进入进货暂存区中的收验货交接区中，然后进行检查与交接和信息的录入。然后用户进入分拣区中进行分拣，并根据现场办公区中的主控机确定最终的存储位置，通过仓储设备运输到相应的存储区域中储存起来。而当用户进行提货的时候，则可以通过仓储管理子系统确认货物的位置，接着进入相应的存储区域进行提货。继而商品进入出货暂存区中的复核打包区，通过人工检查和打包，从而完成最终的出货。在实际使用过程中，提货人员可以通过次控机对主控机发出连接请求，然后主控机负者人进行确认，然后提货人员可以通过次控机对需要提货的产片进行搜索，然后得到准确的信息，从而方便进行快速的进行提货。

综上所述，本实用新型的一种基于核电站供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统，通过设置三级架构的系统配置。主机设置有仓储数据库和商品备货数据库，主控机设有相连通的仓库管理子系统和备货管理子系统，且主控机与主机通信连接、次控机通过主控机可与主机进行通信连接。备货管理子系统根据商品备货仓储的备货逻辑，结合对存储空间剩余空间的把控，从而方便对接下来需要存储的产品进行把控，从而避免进入的货物过多，导致没有地方进行放置的情况出现。同时，在商品仓储过程中，用户通过仓库管理子系统定期对商品进行检测和盘点，然后将检测的结果进行上报，从而可以更加准确的把控产品的信息。在商品进货和出货的过程中，设置有进货暂存区和出货暂存区，从而在进行进出货的过程中对商品进行检查盘点，从而避免发生空包、漏货等情况的出现。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.基于核电站供应链多业务线需求的数字仓储备货管理系统，其特征在于，包括：

主机，所述主机装载有仓储数据库和商品备货数据库；

主控机，所述主控机设有仓库管理子系统和备货管理子系统，所述主控机与所述主机通信连接，所述仓库管理子系统与所述商品备货数据库通信连接，所述备货管理子系统与所述商品备货数据库通信连接，以通过所述仓库管理子系统获取并分析所述商品备货数据库的相应信息以确定相应商品的备货数量，并通过所述备货管理子系统获取所述仓储数据库的所述商品的现有数量以确定所述商品的计划采购数量；

入库次控机，所述入库次控机与所述主控机的所述仓库管理子系统通信连接，以将入库的商品信息发送到所述主控机的所述仓库管理子系统，并更新所述仓储数据库中商品的库存信息；

库存管理次控机，所述库存管理次控机与所述主控机通信连接，所述主控机的所述仓库管理子系统与所述主机的所述仓储数据库通信连接，以通过所述主控机的所述仓库管理子系统查询和修改所述仓储数据库的所述商品的库存信息；

出库次控机，所述出库次控机与所述主控机的所述仓库管理子系统通信连接，以将所述商品的出库数量发送到所述主控机的所述仓库管理子系统，并完成所述商品的库存更新。

2.根据权利要求1所述的仓储备货管理系统，其特征在于：所述主机的所述商品备货数据库内设置有商品销售信息表，所述商品销售信息表包括产品分类、产品分级、供应分级、订单满足率、供应链类型、商品季节因素、库存储备类型、周转周期和备货周期。

3.根据权利要求2所述的仓储备货管理系统，其特征在于：所述主控机的所述仓库管理子系统建立有虚拟仓库模型、并根据所述商品的外形尺寸和储存环境需求为所述商品设定存储位置，用户可通过所述主控机的所述仓库管理子系统查询所述商品的存储位置及货架剩余空间。

4.根据权利要求3所述的仓储备货管理系统，其特征在于：所述主控机的所述备货管理子系统根据当前所处季节信息，从所述商品销售信息表中解析所述商品的历史销售情况、并更新所述产品分类和所述产品分级。

5.根据权利要求4所述的仓储备货管理系统，其特征在于：所述主控机的所述备货管理子系统从所述商品备货数据库中获取多个季度的所述商品销售信息表，解析所述商品的销售情况、供应分级、订单满足率、供应链类型、商品季节因素、库存储备类型、周转周期和备货周期的因素、以确定所述商品在下一个季度中使用数量。

6.根据权利要求1或5所述的仓储备货管理系统，其特征在于：所述库存管理次控机设于仓库内，所述库存管理次控机包括库存管理模块和产品分拣模块；通过用户进行库存盘点、并通过所述库存管理模块将所述商品的产品名称、产品数量、存储位置、进货出货时间、剩余空间、定期盘点结果以及基于商品的存储位置要求的信息更新到所述仓储数据库中。

7.根据权利要求6所述的仓储备货管理系统，其特征在于：所述仓库包括进货区、分拣区、存储区和出货区，所述存储区包括入库待上架缓存区和内配备货缓存区，所述分拣区分别与所述进货区、所述存储区和所述出货区相连通，所述商品通过所述分拣区放入仓储区，所述出货区通过所述分拣区从所述仓储区取出所述商品；所述存储区还设有若干仓储分区，每个仓储分区分别与所述入库待上架缓存区和所述内配备货缓存区相连通。

8.根据权利要求7所述的仓储备货管理系统，其特征在于：所述分拣区根据所述商品的特性设有普通商品分拣区和危险分拣区，所述库存管理次控机的所述产品分拣模块根据所述商品销售信息表的产品分类对所述商品进行一次分拣入库或多次分拣入库。

9.根据权利要求7所述的仓储备货管理系统，其特征在于：在所述进货区和所述分拣区之间还设有进货暂存区，所述进货暂存区包括收验货交接区和接待区，所述入库次控机设于所述收验货交接区，通过用户人工收验货后将所述商品的相关信息通过所述入库次控机录入到所述主机的所述仓储数据库，再将所述商品转运到所述入库待上架缓存区。

10.根据权利要求7所述的仓储备货管理系统，其特征在于：在所述分拣区和所述出货区之间还设有出货暂存区，所述出货暂存区包括复核打包区和接待区，所述出库次控机设于所述复核打包区，所述用户从所述存储区的所述内配备货缓存区取出所述商品、并通过所述出库次控机更新所述仓储数据库的库存信息。