CN114565333A - 一种仓库的物品管理方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仓库的物品管理方法和装置，涉及智慧物流技术领域。该方法的具体实施方式包括：接收第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据；其中，所述第一物品数据是对经过所述第二RFID通道机的所述待入库物品的第二物品数据校验成功之后得到的；根据预置的机区数据库，对第一物品数据进行校验，得到第一校验结果；在第一校验结果指示了校验成功的情况下，控制主输送道和入库缓存道对待入库物品进行入库。该实施方式能够在物品入库前对物品进行校验，及时发现物品异常状况，保证物品入库信息的正确，提高入库效率，降低时间和人力成本，防止库存差异，确保库存数据的准确性，提高仓库的物品管理效率。

Description

一种仓库的物品管理方法和装置

技术领域

本发明涉及智慧物流技术领域，尤其涉及一种仓库的物品管理方法和装置。

背景技术

物品入库时，承载容器多种多样，为了便于仓储的统一管理，需要对物品进行倒箱操作后方可入库。倒箱是指由倒箱人员将入库商品从其他承载容器转移至单元容器中，从而便于进行搬运、识别等。

现有的倒箱人员在进行倒箱操作时，需要录入物品信息，对倒箱后的单元容器内的物品进行登记后，方可将承载物品的单元容器放置于输送线上，使得输送线输送单元容器至库区，以完成物品入库。

然而，由于倒箱人员操作失误，比如，录入错误或者物品转移错误等，会出现实际入库的物品与登记信息不符(比如，物品混合、信息维护错误等)，以上异常常常在入库完成后拣货或者盘点过程中才会显露，需要消耗极大的时间、人力和系统成本以进行纠正。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种仓库的物品管理方法和装置，能够在物品入库前对物品进行校验，及时发现物品异常状况，保证物品入库信息的正确，提高入库效率，降低时间和人力成本，防止库存差异，确保库存数据的准确性，提高仓库的物品管理效率。

进一步地，能够利用新建的空箱补给线，提高空箱供给率，提高入库效率，可以应对各种突发的入库状况，保证入库工作的稳定性。

为实现上述目的，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种仓库的物品管理方法，所述仓库包括入库工作站、主输送道、入库缓存道、第一RFID通道机、收货缓存道和第二RFID通道机，所述第一RFID通道机设置于所述主输送道上，位于所述入库工作站和所述入库缓存道之间，所述收货缓存道设置于所述入库工作站之前，所述第二RFID通道机设置于所述收货缓存道上；所述方法包括：

接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据；其中，所述第一物品数据是对经过所述第二RFID通道机的所述待入库物品的第二物品数据校验成功之后得到的；

根据预置的机区数据库，对所述第一物品数据进行校验，得到第一校验结果；

在所述第一校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述主输送道和所述入库缓存道对所述待入库物品进行入库。

可选地，在所述接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据之前，还包括：

接收所述第二RFID通道机发送的一个或多个所述待入库物品的第二物品数据；其中，所述第二物品数据指示了所述待入库物品的库存区域，所述库存区域包括机区库存区；

根据所述机区数据库和预置的人区数据库，对所述第二物品数据进行校验，得到第二校验结果；

在所述第二校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述收货缓存道将与所述机区库存区对应的所述待入库物品运输至机区缓存道；其中，所述机区缓存道设置于所述收货缓存道和所述入库工作站之间。

可选地，所述库存区域还包括人区库存区；在所述第二校验结果指示了校验成功的情况下，还包括：

控制所述收货缓存道将所述待入库物品输送至人区缓存道；其中，所述人区缓存道设置于所述收货缓存道和所述人区库存区之间。

可选地，所述仓库还包括出库缓存道，还包括：

获取一个或多个待出库物品的第三物品数据；其中，所述第三物品数据指示了所述待出库物品的拣选模式；

根据所述拣选模式，确定所述待出库物品的目标拣选工作站；

控制所述出库缓存道和所述主输送道将所述待出库物品运输至所述目标拣选工作站。

可选地，所述待出库物品通过单元容器承载；在所述目标拣选工作站将所述待出库物品出库后，还包括：

确定出库之后的一个或多个单元容器是否为空；

在所述单元容器不为空的情况下，控制所述主输送道将所述单元容器输送至所述第一RFID通道机；

接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第四物品数据；

根据所述机区数据库，对所述第四物品数据进行校验，得到第四校验结果；

在所述第四校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述主输送道和所述入库缓存道对所述单元容器进行回库。

可选地，所述仓库还包括机区空箱补给道，所述机区空箱补给道的一端与所述主输送道相连，所述机区空箱补给道的另一端与所述入库工作站相连，所述主输送道为环形输送道；在所述单元容器为空的情况下，还包括：

控制所述主输送道将所述单元容器通过所述机区空箱补给道返回所述入库工作站。

可选地，在所述第一校验结果指示了校验失败的情况下，控制所述主输送道将所述待入库物品输送至盘点工作站并且所述盘点工作站的工作人员对所述待入库物品进行校验。

根据本发明实施例的再一个方面，提供了一种仓库的物品管理装置，所述仓库包括入库工作站、主输送道、入库缓存道、第一RFID通道机和、收货缓存道和第二RFID通道机，所述第一RFID通道机设置于所述主输送道上，位于所述入库工作站和所述入库缓存道之间，所述收货缓存道设置于所述入库工作站之前，所述第二RFID通道机设置于所述收货缓存道上；所述装置包括：

接收模块，用于接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据；其中，所述第一物品数据是对经过所述第二RFID通道机的所述待入库物品的第二物品数据校验成功之后得到的；

校验模块，用于根据预置的机区数据库，对所述第一物品数据进行校验，得到第一校验结果；

控制模块，用于在所述第一校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述主输送道和所述入库缓存道对所述待入库物品进行入库。

根据本发明实施例的另一个方面，提供了一种仓库的物品管理电子设备，包括：

一个或多个处理器；

存储装置，用于存储一个或多个程序，

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现本发明提供的仓库的物品管理方法。

根据本发明实施例的还一个方面，提供了一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现本发明提供的仓库的物品管理方法。

上述发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：因为采用通过在入库工作站与盘点工作站之间设置RFID通道机，对单元容器内的待入库物品进行校验，防止在分拣或者盘点时才发现物品数据错误，消耗极大的人力和时间成本进行纠正；并且，在卸货后的收货区设置RFID通道机，无需拆箱对待入库物品进行校验，可以保证入库物品为数据维护正常的物品，并进入对应库存区域的缓存道的技术手段，所以现有的仓库物品的管理过程中，经常出现实际入库的物品与登记信息不符，需要消耗极大的时间、人力和系统成本以进行纠正的技术问题，进而达到能够在物品入库前对物品进行校验，及时发现物品异常状况，保证物品入库信息的正确，提高入库效率，降低时间和人力成本，防止库存差异，确保库存数据的准确性，提高仓库的物品管理效率的技术效果。

上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

附图用于更好地理解本发明，不构成对本发明的不当限定。其中：

图1是根据本发明实施例的仓库的物品管理方法的主要流程的示意图；

图2是根据本发明实施例的仓库的示意图；

图3是根据本发明另一个实施例的入库方法的主要流程的示意图；

图4是根据本发明实施例的出库方法的主要流程的示意图；

图5是根据本发明实施例的仓库的物品管理装置的主要模块的示意图；

图6示出了适于应用于本发明实施例的仓库的物品管理方法或仓库的物品管理装置的示例性系统架构图；

图7是适于用来实现本发明实施例的终端设备或服务器的计算机系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的示范性实施例做出说明，其中包括本发明实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本发明的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

RFID：Radio Frequency Identification，即射频识别，是一种RFID阅读器与RFID标签之间非接触式数据通信的自动识别技术。RFID标签也称电子标签，通过射频信号来识别目标物品并获取相关的物品数据。

RFID通道机：用于识别RFID标签，通道机采用暗室级物理滤波技术，使得标签的成功识别率可以达到99.99％，无需开箱即可获得物品数据，开箱率低至1％，配合全智能机电自动控制，可以实现货箱的按需分拣。

WMS：Ware Manage System，即仓储管理系统，WMS综合了入库管理、出库管理、物料对应、库存盘点、虚仓管理、库存统计等诸多功能，有效控制并跟踪仓库的物流，可以实现完善的仓储信息管理。

WCS：Ware Control System，即仓库控制系统，WCS是介于上游WMS和下游PLC系统之间的管理控制系统，可以与WMS进行信息交互，接受WMS指令，并将其发送给下游PLC系统，使得下游PLC系统驱动生产线工作。

Z型分拣机：自动分拣机是一种按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的设备，分拣机通常包括多个分拣格口，Z型是分拣机的分拣路线的其中一种形状。

自动rebin设备：包括供包台、龙门扫描架和多个复核格口等。物品出库后，到达自动rebin设备的供包台，经过龙门扫描架，系统根据接收到的扫描信息，确定物品所述运单对应的复核格口，使得物品运输至对应复核格口。工作人员根据复核格口指示灯的颜色，对物品进行处理，比如，绿灯亮，表示对应运单复核完成，可以打包；红灯亮，表示运单异常，物品反架；黄灯亮，表示分播中或者格口空闲。

图1是根据本发明实施例的仓库的物品管理方法的主要流程的示意图，如图1所示，本发明的仓库的物品管理方法包括如下步骤：

现有的自动化仓储系统在物品入库时，需要人工拆箱，并人工扫码获取物品信息，物品进入入库工作站后对物品进行倒箱(由料箱转移至单元容器内)，再人工录入物品信息，从而对物品进行登记后方可入库。然而，一方面，运单量激增使得人工扫码无法满足突增的物品入库需求，相应地，入库效率极其低下，人力成本和时间成本极高；另一方面，由于人工倒箱、录入等操作常常出现失误，比如，物品混合、登记信息错误等，使得实际入库的物品与库存数据不一致，系统数据准确率较低，而且无法及时发现，后期维护成本极高；再一方面，物品出库后，需要将承载物品的容器人工搬回入库工作站，以进行下次倒箱操作，由于人工效率低下，使得入库工作站无法及时获得空箱以进行倒箱操作，空箱补给不足，降低入库效率。在物品出库时，由于人工拣选等操作失误，也会出现库存数据与实际数据不一致等现象，使得仓库管理效率极其低下。

通过本发明的仓库的物品管理方法，自动对物品数据进行扫码、校验等，极大地降低了人力和时间成本，可以及时发现数据异常，对物品及数据进行维护，提高物品数据入库、出库和在库的准确率，大大地提高了仓储管理效率。

步骤S101，接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据；其中，所述第一物品数据是对经过所述第二RFID通道机的所述待入库物品的第二物品数据校验成功之后得到的。

在本发明实施例中，第一RFID通道机1对经过其的物品上的RFID标签进行扫码，确定第一物品数据。物品数据包括物品标识、物品数量、物品基础信息、与物品标识对应的运单标识、库存区域标识、拣选模式等。其中，不同类型的物品的物品基础信息不同，比如，服饰鞋靴类包括颜色、款式、尺码、价格等，食品包括种类、生产日期、保质期、价格、产地等，手机包括品牌、型号、配置、颜色、保修期等；一个运单包括一个或多个物品；库存区域标识包括机区和人区；拣选模式包括流拣选模式和非流拣选模式。

进一步地，本发明的仓库的物品管理方法可以通过WCS或者WMS执行。

在本发明实施例中，本发明的仓库包括收货区、机区和人区，收货区主要用于物品入库前的验收。WMS维护全部物品数据，WMS包括机区数据库和人区数据库；WCS维护机区数据库的物品数据，WCS包括机区数据库。也就是说，上游WMS负责物品库存区域定位及运单任务的下发，人区运单由上游wms控制，机区运单由WCS控制。人区拣选完成后，WMS直接将任务下发给PLC系统；机区运单由WCS控制PLC系统出库。

或者，人区的物品数据保存于WMS下的人区数据库，机区的物品数据保存于WCS下的机区数据库。

或者，机区和人区的物品数据分别保存于WMS下的机区数据库和人区数据库，WCS可以向WMS发送数据获取请求，并接收WMS发送的从机区数据库获得的数据。

在本发明实施例中，如图2所示，本发明的仓库包括第一RFID通道机1、第二RFID通道机2、收货缓存道3、人区缓存道4、机区缓存道5、入库工作站6、主输送道7、盘点工作站8、机区入库缓存道9、人区拣货投箱口10、人区北斗工作站11、人区集合单工作站12、机械臂13、Z型分拣机14、自动打包机15、自动rebin设备16、机区出库缓存道17、机区北斗工作站18、机区集合单工作站19、机区空箱补给道20、人区空箱投箱口21、人区空箱返回口22、异常口23。具体地：

入库时：

承载多个待入库物品的原始容器(比如，纸箱)进入收货区，通过第二RFID通道机2进入收货缓存道3，第二RFID通道机2扫描待入库物品的RFID标签，确定待入库物品的库存区域标识，如果库存区域标识为人区，则将待入库物品运输至人区缓存道4，使得人区库存区的工作人员利用运输工具将待入库物品搬运至人区库存区对应的存储位置，实现物品入库；如果库存区域标识为机区，则将待入库物品运输至机区缓存道5，进而通过入库工作站6倒箱后入库。

进一步地，通过第二RFID通道机2后，在待入库物品正常的情况下，将其分别运输至人区缓存道4或者机区缓存道；在待入库物品异常的情况下，将其运输至其它出口(比如，新品口、混流向口、重投口、白箱口等)，使得工作人员对异常情况进行处理。比如，待入库物品为人区从未存储过的物品，则将待入库物品运输至新品口，使得人区库存区的工作人员为其安排存储位置，并将与待入库物品对应的存储位置返回WMS下的人区数据库；又比如，库存区域标识包括人区和机区，则将待入库物品运输至混流向口，使得工作人员区分后分别进行人区入库和机区入库；再比如，待入库物品的RFID标签正常，但是WMS或者WCS中缺失对应的物品数据，工作人员可以人工对WMS或者WCS中待入库物品的物品数据进行维护，物品数据维护正常后，将待入库物品通过重投口投入收货缓存道；还比如，原始容器为空箱，则将待入库物品运输至白箱口)。

更进一步地，待入库物品进入收货区时，WMS接收第二RFID通道机2扫描待入库物品上的RFID标签后发送的第二物品数据，将第二物品数据与库存数据库进行对比。一方面，确定待入库物品的物品数据是否已经维护，只有WMS中维护过物品数据的物品才可以入库，即保证到达人区缓存道和机区缓存道的物品满足入库要求；另一方面，确定物品的库存区域，控制待入库物品进入对应的机区缓存道或者人区缓存道；再一方面，根据库存数据库对物品数据进行校验，将校验成功的待入库物品进行入库，校验失败的转至人工处理，保证入库的物品皆为物品数据正常的物品。

在入库工作站6内，倒箱人员将原始容器中的多个待入库物品取出，转移至单元容器内，将倒箱的物品数据录入WCS系统，并将单元容器放置于输送道上，控制承载待入库物品的单元容器进入主输送道7。

进一步地，在单元容器进入主输送道7之前，经过超高检测设备，判断单元容器内的待入库物品的高度是否符合预设高度阈值的要求，如果是，将单元容器运输至主输送道7；如果否，将单元容器运输至超高异常口，使得工作人员对单元容器内的待入库物品进行调整，以符合预设高度阈值的要求。

主输送道7为环形输送道，防止单个单元容器异常影响整个输送系统运行，并且，当输送系统负载过多时，可以控制单元容器通过转圈进行缓解，防止单元容器集中导致的拥堵等情况。

单元容器通过主输送道7输送至第一RFID通道机1，经过第一RFID通道机1时，第一RFID通道机1扫描单元容器内的待入库物品，将单元容器内的待入库物品的第一物品数据发送给WCS，使得WCS将第一物品数据与机区数据库进行对比，确定单元容器内的待入库物品的物品标识、物品数量、物品基础信息、与物品对应的运单标识等是否有误，如果是，将单元容器运输至盘点工作站8，使得盘点工作站8的工作人员对其进行人工校验，必要情况下返回收货区重新入库；如果否，将单元容器继续运输至机区入库缓存道9。

在第一RFID通道机1扫描到物品上的标签并非RFID标签的情况下，将物品输送至盘点工作站8进行人工校验。

仓库可以包括多条机区入库缓存道9，单元容器从机区入库缓存道9与主输送道7相连的一端运输至机区入库缓存道9对应机区库存区的一端，使得运输车辆(比如，AGV等)将单元容器运输至机区库存区对应的存储位置。

在本发明实施例中，如图3所示，在接收第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据之前，本发明另一个实施例的入库方法包括如下步骤：

步骤S301，接收第二RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第二物品数据；其中，第二物品数据指示了待入库物品的库存区域，库存区域包括机区库存区和人区库存区。

步骤S302，根据机区数据库，对第二物品数据进行校验，得到第二校验结果。

在本发明实施例中，WMS根据人区数据库和机区数据库，对待入库物品的物品标识、物品数量、物品基础信息等进行校验，尤其是对物品数量进行校验，保证物品数据正常的物品才可以入库。

步骤S303，第二校验结果是否指示了校验成功，如果是，转至步骤S304；如果否，转至步骤S306。

步骤S304，控制收货缓存道将与机区库存区对应的待入库物品输送至机区缓存道，机区缓存道将待入库物品输送至入库工作站；其中，机区缓存道设置于收货缓存道和入库工作站之间。

步骤S305，控制收货缓存道将待入库物品输送至人区缓存道。

在本发明实施例中，人区库存区的工作人员利用运输工具将人区缓存道上承载待入库物品的料箱搬运至人区库存区对应的存储位置。

步骤S306，控制收货缓存道将待入库物品输送至其它出口。

在本发明实施例中，其它出口包括新品口、混流向口、异常口、白箱口等。

在本发明实施例中，通过本发明另一个实施例的入库方法，能够准确地对是否属于库存区的待入库物品进行区分，只有属于库存区的待入库物品才可以进入收货区，并根据物品的库存区域将其运输至对应的机区缓存道或者人区缓存道，保证入库的物品皆为物品数据正常的物品；通过第二RFID通道机对待入库物品的物品数据进行校验，可以直接将承载待入库物品的原始容器通过第二RFID通道机进行大的分类，无需人工拆箱进行人工扫码及校验核验，保证到达入库工作站的商品都可以满足入库需求。

出库时：

对于人区运单，人区库存区的工作人员将承载待出库物品的人区容器通过人区拣货投箱口10放置于主输送道7，主输送道7根据WMS下发的运单任务，将待出库物品运输至人区北斗工作站11或者人区集合单工作站12；其中，人区北斗工作站11对应人区运单为单独运单的流拣选模式；人区集合单工作站12对应人区运单为集合单的非流拣选模式。

在待出库物品的拣选模式为流拣选模式的情况下，将对应的待出库物品运输至人区北斗工作站11，使得机械臂13对人区容器内的待出库物品进行拣选，机械臂13将待出库物品拣选至Z型分拣机14，使得Z型分拣机14进行分拣，在人区运单包括单件物品的情况下，Z型分拣机14将运单对应的待出库物品通过单件自动打包格口输送至自动打包机15进行打包出库；在人区运单包括多件物品的情况下，Z型分拣机14将运单对应的待出库物品通过多件自动rebin格口输送至自动rebin设备16进行复核打包出库。其中：

自动打包机15打包的是单件物品，而自动rebin设备16的分播是集合单维度，包括多件物品，分播完成后，人工打包。

在待出库物品的拣选模式为非流拣选模式的情况下，将对应的待出库物品运输至人区集合单工作站12，由工作人员进行复核打包出库。

Z型分拣机14还包括其它格口，用于多件人工rebin(比如，物品由于较大、易碎等特性，无法通过自动rebin设备进行打包)、重投口(比如，未读取到标签信息，需要重投等)、多货口(比如，运单对应的物品数量少于机械臂拣选的数量，物品无归属运单，或者，运单取消等)、no read设备兜底(比如，未读取到标签信息)等。

对于机区运单，运输车辆将承载待出库物品的单元容器运输至机区出库缓存道17，控制单元容器从机区出库缓存道17对应机区库存区的一端运输至机区出库缓存道17与主输送道7相连的一端，再由主输送道7将单元容器运输至机区北斗工作站18或者机区集合单工作站19；其中，机区北斗工作站18对应机区运单为单独运单的流拣选模式；机区集合单工作站19对应机区运单为集合单的非流拣选模式。

在待出库物品的拣选模式为流拣选模式的情况下，将对应的待出库物品运输至机区北斗工作站18，后续流程同人区运单。

在待出库物品的拣选模式为非流拣选模式的情况下，将对应的待出库物品运输至机区集合单工作站19，由工作人员进行复核打包出库。出库完成后，机区运单对应的单元容器返回主输送道7，在单元容器为空的情况下，主输送道7将单元容器通过机区空箱补给道20返回入库工作站6；在单元容器不为空的情况下，主输送道7将单元容器输送至第一RFID通道机1，使得WCS对第一RFID通道机1发送的单元容器剩余的物品的物品数据进行校验，校验成功将单元容器通过入库缓存道9返回机区库存区，校验失败则将单元容器输送至盘点工作站8，使得盘点工作站8的工作人员对其进行人工校验。其中：

机区空箱补给道20的一端与主输送道7相连，机区空箱补给道23的另一端与入库工作站6相连。

出库完成后，工作人员将人区运单对应的人区容器通过人区空箱投箱口21返回主输送道，使得人区容器可以通过人区空箱返回口22返回人区库存区。人区空箱返回口22包括多个，可以根据需要选择其中的一个或多个运行，比如，人区空箱返回口22包括2个，配置2个同时运行时，按照一边一个人区容器的顺序返回人区库存区。

对于运行过程中的异常物品，可以通过异常口23进行剔除。

在本发明实施例中，输送道上设置有多个BCR(Bar Code Reader)扫描机，可以扫描人区容器或者单元容器表面贴附的条形码，确定经过的容器类型，进而根据人区容器或者单元容器的运输路径并将其运输至对应的输送道；其中，人区容器和单元容器的条形码不同，比如，人区容器的条形码的第2位与单元容器的条形码的第2位不同，进而可以根据条形码的第2位确定容器类型。

在本发明实施例中，如图4所示，本发明的出库方法包括如下步骤：

步骤S401，获取一个或多个待出库物品的第三物品数据；其中，第三物品数据指示了待出库物品的拣选模式。

步骤S402，根据拣选模式，确定待出库物品的目标拣选工作站。

在本发明实施例中，根据待出库物品的拣选模式和库存区域标识，确定待出库物品的目标拣选工作站，在拣选模式为流拣选模式、库存区域标识为机区的情况下，确定目标拣选工作站为机区北斗工作站18；在拣选模式为流拣选模式、库存区域标识为人区的情况下，确定目标拣选工作站为人区北斗工作站11；在拣选模式为非流拣选模式、库存区域标识为机区的情况下，确定目标拣选工作站为机区集合单工作站19；在拣选模式为非流拣选模式、库存区域标识为机区的情况下，确定目标拣选工作站为人区集合单工作站12。

步骤S403，控制出库缓存道和主输送道将待出库物品运输至目标拣选工作站。

步骤S404，确定出库之后的一个或多个单元容器是否为空，如果是，转至步骤S405；如果否，转至步骤S406。

步骤S405，控制主输送道将单元容器通过机区空箱补给道返回入库工作站。

步骤S406，控制主输送道将单元容器输送至第一RFID通道机。

步骤S407，接收第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第四物品数据。

步骤S408，根据机区数据库，对第四物品数据进行校验，得到第四校验结果。

在本发明实施例中，WCS根据机区数据库，对出库后的单元容器中的物品的物品标识、物品数量、物品基础信息等进行校验，得到第四校验结果。

步骤S409，第四校验结果是否指示了校验成功，在第四校验结果指示了校验成功的情况下，转至步骤S410；在第四校验结果指示了校验失败的情况下，转至步骤S411。

步骤S410，控制主输送道和入库缓存道对单元容器进行回库。

步骤S410，控制主输送道将单元容器输送至盘点工作站并且盘点工作站的工作人员对单元容器内的物品进行校验。

在本发明实施例中，通过本发明的出库方法，能够对出库后回库的物品进行物品数据校验，及时发现物品数据与库存数据库的差异并处理，极大地提高了出库效率及仓储管理效率。

步骤S102，根据预置的机区数据库，对所述第一物品数据进行校验，得到第一校验结果。

在本发明实施例中，WCS根据预置的机区数据库，对待入库物品的物品标识、物品数量、物品基础信息等进行校验，得到第一校验结果。

步骤S103，在所述第一校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述主输送道和所述入库缓存道对所述待入库物品进行入库。

在本发明实施例中，在第一校验结果指示了校验成功的情况下，控制主输送道和入库缓存道对待入库物品进行入库；在第一校验结果指示了校验失败的情况下，控制主输送道将待入库物品输送至盘点工作站并且盘点工作站的工作人员对待入库物品进行人工校验等处理。

在本发明实施例中，通过接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据；其中，所述第一物品数据是对经过所述第二RFID通道机的所述待入库物品的第二物品数据校验成功之后得到的；根据预置的机区数据库，对所述第一物品数据进行校验，得到第一校验结果；在所述第一校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述主输送道和所述入库缓存道对所述待入库物品进行入库等步骤，能够在物品入库前对物品进行校验，及时发现物品异常状况，保证物品入库信息的正确，提高入库效率，降低时间和人力成本，防止库存差异，确保库存数据的准确性，提高仓库的物品管理效率。

图5是根据本发明实施例的仓库的物品管理装置的主要模块的示意图，如图5所示，本发明的仓库的物品管理装置500包括：

接收模块501，用于接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据；其中，所述第一物品数据是对经过所述第二RFID通道机的所述待入库物品的第二物品数据校验成功之后得到的。

在本发明实施例中，第一RFID通道机1对经过其的物品上的RFID标签进行扫码，确定第一物品数据。所述接收模块501接收第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据。物品数据包括物品标识、物品数量、物品基础信息、与物品标识对应的运单标识、库存区域标识、拣选模式等。

在本发明实施例中，所述接收模块501接收的第一物品数据是对经过第二RFID通道机2的待入库物品的第二物品数据校验成功之后得到的。

校验模块502，用于根据预置的机区数据库，对所述第一物品数据进行校验，得到第一校验结果。

在本发明实施例中，WCS的校验模块502根据预置的机区数据库，对待入库物品的物品标识、物品数量、物品基础信息等进行校验，得到第一校验结果。

在本发明实施例中，WMS根据机区数据库，对经过第二RFID通道机2的待入库物品的第二物品数据进行校验。

控制模块503，用于在所述第一校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述主输送道和所述入库缓存道对所述待入库物品进行入库。

在本发明实施例中，在第一校验结果指示了校验成功的情况下，WCS的控制模块503控制主输送道和入库缓存道对待入库物品进行入库；在第一校验结果指示了校验失败的情况下，控制主输送道将待入库物品输送至盘点工作站并且盘点工作站的工作人员对待入库物品进行人工校验等处理。

在本发明实施例中，通过接收模块、校验模块和控制模块等模块，能够在物品入库前对物品进行校验，及时发现物品异常状况，保证物品入库信息的正确，提高入库效率，降低时间和人力成本，防止库存差异，确保库存数据的准确性，提高仓库的物品管理效率。

图6示出了适于应用于本发明实施例的仓库的物品管理方法或仓库的物品管理装置的示例性系统架构图，如图6所示，本发明实施例的仓库的物品管理方法或仓库的物品管理装置的示例性系统架构包括：

如图6所示，系统架构600可以包括终端设备601、602、603，网络604和服务器605。网络604用以在终端设备601、602、603和服务器105之间提供通信链路的介质。网络604可以包括各种连接类型，例如有线、无线通信链路或者光纤电缆等等。

用户可以使用终端设备601、602、603通过网络604与服务器605交互，以接收或发送消息等。终端设备601、602、603上可以安装有各种通讯客户端应用，例如仓储类应用、购物类应用、网页浏览器应用、搜索类应用、即时通信工具、邮箱客户端、社交平台软件等。

终端设备601、602、603可以是具有显示屏并且支持网页浏览的各种电子设备，包括但不限于智能手机、平板电脑、膝上型便携计算机和台式计算机等等。

服务器605可以是提供各种服务的服务器，例如对用户利用终端设备601、602、603所浏览的仓储类网站提供支持的后台管理服务器。后台管理服务器可以对接收到的入库请求等数据进行分析等处理，并将处理结果(例如入库结果)反馈给终端设备601、602、603。

需要说明的是，本发明实施例所提供的仓库的物品管理方法一般由服务器605执行，相应地，仓库的物品管理装置一般设置于服务器605中。

应该理解，图6中的终端设备、网络和服务器的数目仅仅是示意性的。根据实现需要，可以具有任意数目的终端设备、网络和服务器。

图7是适于用来实现本发明实施例的终端设备或服务器的计算机系统的结构示意图，如图7所示，本发明实施例的终端设备或服务器的计算机系统700包括：

中央处理单元(CPU)701，其可以根据存储在只读存储器(ROM)702中的程序或者从存储部分708加载到随机访问存储器(RAM)703中的程序而执行各种适当的动作和处理。在RAM703中，还存储有系统700操作所需的各种程序和数据。CPU701、ROM702以及RAM703通过总线704彼此相连。输入/输出(I/O)接口705也连接至总线704。

以下部件连接至I/O接口705：包括键盘、鼠标等的输入部分706；包括诸如阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)等以及扬声器等的输出部分707；包括硬盘等的存储部分708；以及包括诸如LAN卡、调制解调器等的网络接口卡的通信部分709。通信部分709经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器710也根据需要连接至I/O接口705。可拆卸介质711，诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等，根据需要安装在驱动器710上，以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装入存储部分708。

特别地，根据本发明公开的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本发明公开的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分709从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质711被安装。在该计算机程序被中央处理单元(CPU)701执行时，执行本发明的系统中限定的上述功能。

需要说明的是，本发明所示的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本发明中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本发明中，计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：无线、电线、光缆、RF等等，或者上述的任意合适的组合。

附图中的流程图和框图，图示了按照本发明各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，上述模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图或流程图中的每个方框、以及框图或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

描述于本发明实施例中所涉及到的模块可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现。所描述的模块也可以设置在处理器中，例如，可以描述为：一种处理器包括接收模块、校验模块和控制模块。其中，这些模块的名称在某种情况下并不构成对该模块本身的限定，例如，校验模块还可以被描述为“根据预置的机区数据库，对第一物品数据进行校验的模块”。

作为另一方面，本发明还提供了一种计算机可读介质，该计算机可读介质可以是上述实施例中描述的设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该设备中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被一个该设备执行时，使得该设备包括：接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据；其中，所述第一物品数据是对经过所述第二RFID通道机的所述待入库物品的第二物品数据校验成功之后得到的；根据预置的机区数据库，对所述第一物品数据进行校验，得到第一校验结果；在所述第一校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述主输送道和所述入库缓存道对所述待入库物品进行入库。

现有的仓库物品的管理过程中，由于倒库依赖人工录入物品信息，常常会面临各种商品混合、部分商品未维护信息等异常情况，而且，此类异常情况无法及时发现，需要后期分拣或者盘点时才能发现问题，暴露问题的时间延迟较长，十分不利于仓储系统的管理。

根据本发明实施例的技术方案，通过引入入库工作站和盘点工作站之间的RFID通道机、收货区入口的RFID通道机，在入库之前对物品进行数量核对，并对商品进行大的分类，保证到达入库工作站的商品都可以满足入库需求，尤其适用于服装鞋帽类商品，RFID标签比较常用，方便用于RFID通道机，降低人力和时间成本，提升仓储管理效率。

对入库商品、出库后回库的商品进行库存校验，及时发现差异，提高仓储管理效率；设置机区空箱补给道，无需人工搬取空箱，极大地提高了入库效率；使用机械臂拣选、人工拣选相结合的方式，满足多种运单场景需求。

库存区可以采用多层料箱密集存储，实现有限空间的最大存储量；人区空箱投箱口的空箱收集充分保证了高峰时期人区拣货的实效；机区空箱补给道保证了入库工作站空箱及时补充；机械臂、Z型分拣机、自动打包机、自动rebin设备、环形输送道等自动化设备的合理使用，实现了全自动拣选、分播打包一体化，大大提高了仓储的自动化程度。

根据本发明实施例的技术方案，能够在物品入库前对物品进行校验，及时发现物品异常状况，保证物品入库信息的正确，提高入库效率，降低时间和人力成本，防止库存差异，确保库存数据的准确性，提高仓库的物品管理效率。

进一步地，能够利用新建的空箱补给线，提高空箱供给率，提高入库效率，可以应对各种突发的入库状况，保证入库工作的稳定性。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仓库的物品管理方法，其特征在于，所述仓库包括入库工作站、主输送道、入库缓存道、第一RFID通道机、收货缓存道和第二RFID通道机，所述第一RFID通道机设置于所述主输送道上，位于所述入库工作站和所述入库缓存道之间，所述收货缓存道设置于所述入库工作站之前，所述第二RFID通道机设置于所述收货缓存道上；所述方法包括：

接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据；其中，所述第一物品数据是对经过所述第二RFID通道机的所述待入库物品的第二物品数据校验成功之后得到的；

根据预置的机区数据库，对所述第一物品数据进行校验，得到第一校验结果；

在所述第一校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述主输送道和所述入库缓存道对所述待入库物品进行入库。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据之前，还包括：

接收所述第二RFID通道机发送的一个或多个所述待入库物品的第二物品数据；其中，所述第二物品数据指示了所述待入库物品的库存区域，所述库存区域包括机区库存区；

根据所述机区数据库和预置的人区数据库，对所述第二物品数据进行校验，得到第二校验结果；

在所述第二校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述收货缓存道将与所述机区库存区对应的所述待入库物品运输至机区缓存道；其中，所述机区缓存道设置于所述收货缓存道和所述入库工作站之间。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述库存区域还包括人区库存区；在所述第二校验结果指示了校验成功的情况下，还包括：

控制所述收货缓存道将所述待入库物品输送至人区缓存道；其中，所述人区缓存道设置于所述收货缓存道和所述人区库存区之间。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述仓库还包括出库缓存道，还包括：

获取一个或多个待出库物品的第三物品数据；其中，所述第三物品数据指示了所述待出库物品的拣选模式；

根据所述拣选模式，确定所述待出库物品的目标拣选工作站；

控制所述出库缓存道和所述主输送道将所述待出库物品运输至所述目标拣选工作站。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述待出库物品通过单元容器承载；在所述目标拣选工作站将所述待出库物品出库后，还包括：

确定出库之后的一个或多个单元容器是否为空；

在所述单元容器不为空的情况下，控制所述主输送道将所述单元容器输送至所述第一RFID通道机；

接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第四物品数据；

根据所述机区数据库，对所述第四物品数据进行校验，得到第四校验结果；

在所述第四校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述主输送道和所述入库缓存道对所述单元容器进行回库。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述仓库还包括机区空箱补给道，所述机区空箱补给道的一端与所述主输送道相连，所述机区空箱补给道的另一端与所述入库工作站相连，所述主输送道为环形输送道；在所述单元容器为空的情况下，还包括：

控制所述主输送道将所述单元容器通过所述机区空箱补给道返回所述入库工作站。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一校验结果指示了校验失败的情况下，控制所述主输送道将所述待入库物品输送至盘点工作站并且所述盘点工作站的工作人员对所述待入库物品进行校验。

8.一种仓库的物品管理装置，其特征在于，所述仓库包括入库工作站、主输送道、入库缓存道、第一RFID通道机、收货缓存道和第二RFID通道机，所述第一RFID通道机设置于所述主输送道上，位于所述入库工作站和所述入库缓存道之间，所述收货缓存道设置于所述入库工作站之前，所述第二RFID通道机设置于所述收货缓存道上；所述装置包括：

接收模块，用于接收所述第一RFID通道机发送的一个或多个待入库物品的第一物品数据；其中，所述第一物品数据是对经过所述第二RFID通道机的所述待入库物品的第二物品数据校验成功之后得到的；

校验模块，用于根据预置的机区数据库，对所述第一物品数据进行校验，得到第一校验结果；

控制模块，用于在所述第一校验结果指示了校验成功的情况下，控制所述主输送道和所述入库缓存道对所述待入库物品进行入库。

9.一种仓库的物品管理电子设备，其特征在于，包括：

一个或多个处理器；

存储装置，用于存储一个或多个程序，

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-7中任一所述的方法。

10.一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一所述的方法。

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