CN220910008U - 一种液下油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液下油泵，包括电机、电机座、泵轴、盖板、法兰接管、泵体和出油管；电机设于电机座上，电机座固定在盖板上，盖板上开设有连接孔和固定孔；电机的输出端通过刚性联轴器与泵轴连接，泵轴上端套设有与电机座连接的轴承，刚性联轴器和轴承设于电机座内；泵轴穿过连接孔与泵体连接，该泵轴通过导轴承与泵体连接；法兰接管的一端与盖板的连接孔固定连接，另一端与泵体连接；泵体上设有出液口；出油管的一端与盖板的固定孔固定连接，另一端通过弯管与泵体的出液口连通；固定孔的上方配有下配对法兰。本实用新型将刚性联轴器和轴承安装在盖板上方，结构简单，拆装方便，能够提高后期维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泵技术领域，更具体地说，涉及一种液下油泵。
背景技术
液下油泵是工业常见的一种泵，可用于汽轮机润滑油供油等系统，其结构特点是轴向距离长，且主要部件安装在液下。常见液下油泵的轴承、联轴器等安装在盖板下方，虽然结构简单，但拆装维护相对繁琐。
鉴于上述情况，亟待设计一种新型的液下油泵，结构简单且便于拆装，能提高后期维修效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种液下油泵，结构简单，拆装方便，能够提高后期维修效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种液下油泵，包括电机、电机座、泵轴、盖板、法兰接管、泵体和出油管；所述电机设于所述电机座上，所述电机座固定在所述盖板上，所述盖板上开设有连接孔和固定孔；所述电机的输出端通过刚性联轴器与所述泵轴连接，所述泵轴上端套设有与所述电机座连接的轴承，所述刚性联轴器和轴承设于所述电机座内；所述泵轴穿过所述连接孔与所述泵体连接，该泵轴通过导轴承与所述泵体连接；所述法兰接管的一端与所述盖板的连接孔固定连接，另一端与所述泵体连接；所述泵体上设有出液口；所述出油管的一端与所述盖板的固定孔固定连接，另一端通过弯管与所述泵体的出液口连通；所述固定孔的上方配有下配对法兰。
优选地，所述电机座的侧面设有检修孔。
优选地，所述轴承下方的泵轴上设置有甩液盘。
优选地，所述泵体包括蜗壳、与所述蜗壳固定连接的泵盖以及设于所述蜗壳内的叶轮；
所述蜗壳上设置与所述弯管连通的出液口；
所述泵盖与所述法兰接管固定连接，所述泵盖通过导轴承与所述泵轴连接；
所述叶轮设于所述泵盖下方，该叶轮套设于所述泵轴上；
优选地，所述泵盖与所述法兰接管通过内六角螺栓固定。
优选地，所述泵盖与所述叶轮的连接处通过泵体密封环密封；所述叶轮与所述蜗壳的连接处通过泵体密封环密封。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的液下油泵，采用免维护轴承和普通刚性联轴器，无需接管路冲洗润滑，结构简单，降低成本；
2、本实用新型的液下油泵的轴承和刚性联轴器设置在盖板的上方，便于拆装维修；
3、本实用新型的液下油泵，增加了内六角螺栓连接，减少了拆装步骤，提高了维护效率。
附图说明
图1是本实用新型的液下油泵的结构示意图；
图中，1、电机；2、轴承；3、电机座；4、刚性联轴器；5、甩液盘；6、盖板；7、泵轴；8、导轴承；9、泵盖；10、蜗壳；11、泵体密封环；12、叶轮；13、弯管；14出油管；15、内六角螺栓；16、下配对法兰；17、出液口；18、法兰接管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
参照图1所示，本实用新型公开的液下油泵，包括电机1、电机座3、泵轴7、盖板6、法兰接管18、泵体和出油管14。结合图1所示，电机1设于电机座3上，电机座3固定在盖板6上，盖板6上开设有连接孔和固定孔；电机1的输出端通过刚性联轴器4与泵轴7连接，泵轴7上端套设有与电机座3连接的轴承2，刚性联轴器4和轴承2均设于电机座3内，其中刚性联轴器4可传递轴向力，轴承2主要对泵轴7起支撑作用；泵轴7穿过连接孔与泵体连接，该泵轴7通过导轴承8与泵体连接；法兰接管18的一端与盖板6的连接孔固定连接，该法兰接管18的另一端与泵体连接；泵体上设有出液口17；出油管14的一端与盖板6的固定孔固定连接，另一端通过弯管13与泵体的出液口17连通；固定孔的上方配有下配对法兰16。图1所示的液下油泵，刚性联轴器4和轴承2设计安装在盖板6上面，在日常检修维护时，无需拆卸盖板6下方的泵体，操作方便快捷，提高了维护的效率。
在具体的实施例中，为方便轴承2与刚性联轴器4的检修，电机座3的侧面设有检修孔；另外，轴承2可采用免维护轴承2，无需接管路冲洗润滑，结构简单，可有效降低成本。
结合图1所示，轴承2下方的泵轴7上设置有甩液盘5。
结合图1所示，泵体包括蜗壳10、与蜗壳10固定连接的泵盖9以及设于蜗壳10内的叶轮12；蜗壳10上设置与弯管13连通的出液口17；泵盖9与法兰接管18固定连接，泵盖9通过导轴承8与泵轴7连接，其中导轴承8主要对泵轴7起到支撑作用；叶轮12设于泵盖9下方，该叶轮12套设于泵轴7上；泵盖9与盖板6下方的法兰接管18通过内六角螺栓15固定，在拆卸时可以单独拆卸蜗壳10和叶轮12，而不影响上方的轴部件，减少不必要的拆装步骤，提高维护的效率。
结合图1所示，为保证蜗壳10的密闭性，泵盖9与叶轮12的连接处通过泵体密封环11密封；叶轮12与蜗壳10的连接处通过泵体密封环11密封。
本实用新型的液下油泵在正常安装时，盖板6下方的部分筋膜在润滑油内，盖板6上方的部分漏在外面，由于轴承2和刚性联轴器4均设置在盖板6上方，在日常维修时，可通过电机座3侧面的维修孔，拆卸维护轴承2和刚性联轴器4，无需拆卸下方的泵体，操作方便快捷；此外，由于采用免维护轴承2和刚性联轴器4，无需从底部接管路对轴承2和刚性联轴器4进行冲洗润滑，整体结构设计简单，同时可有效降低成本。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (6)
1.一种液下油泵，其特征在于，包括电机、电机座、泵轴、盖板、法兰接管、泵体和出油管；所述电机设于所述电机座上，所述电机座固定在所述盖板上，所述盖板上开设有连接孔和固定孔；所述电机的输出端通过刚性联轴器与所述泵轴连接，所述泵轴上端套设有与所述电机座连接的轴承，所述刚性联轴器和轴承设于所述电机座内；所述泵轴穿过所述连接孔与所述泵体连接，该泵轴通过导轴承与所述泵体连接；所述法兰接管的一端与所述盖板的连接孔固定连接，另一端与所述泵体连接；所述泵体上设有出液口；所述出油管的一端与所述盖板的固定孔固定连接，另一端通过弯管与所述泵体的出液口连通；所述固定孔的上方配有下配对法兰。
2.如权利要求1所述的液下油泵，其特征在于，所述电机座的侧面设有检修孔。
3.如权利要求1所述的液下油泵，其特征在于，所述轴承下方的泵轴上设置有甩液盘。
4.如权利要求1所述的液下油泵，其特征在于，所述泵体包括蜗壳、与所述蜗壳固定连接的泵盖以及设于所述蜗壳内的叶轮；
所述蜗壳上设置与所述弯管连通的出液口；
所述泵盖与所述法兰接管固定连接，所述泵盖通过导轴承与所述泵轴连接；
所述叶轮设于所述泵盖下方，该叶轮套设于所述泵轴上；
5.如权利要求4所述的液下油泵，其特征在于，所述泵盖与所述法兰接管通过内六角螺栓固定。
6.如权利要求4所述的液下油泵，其特征在于，所述泵盖与所述叶轮的连接处通过泵体密封环密封；所述叶轮与所述蜗壳的连接处通过泵体密封环密封。
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