CN211819931U - 一种新型立式排污泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型立式排污泵，其特征在于：所述的排污泵包括相互连接的电机与泵头，所述电机的输出轴上通过轴肩定位的方式连接有防尘盘，所述输出轴外套接有轴套，所述轴套外设置有压盖，所述压盖通过螺柱与泵头的泵盖固定连接，同时在压盖与泵盖之间的空腔中安装有密封组件，所述输出轴的端部键连接有叶轮，所述叶轮与轴套之间设置有轴套垫片，所述叶轮通过叶轮螺母与输出轴锁紧，所述泵头的底端开设有入液口，侧面开设有出液口，所述入液口处连接有入液弯头，所述入液弯头的底部设置有丝堵，同时入液弯头通过弯头支架进行支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵领域，特别是一种新型立式排污泵。
背景技术
传统的单级立式离心泵已经广泛用于电厂、煤化工、石油化工、造纸、食品等行业。这种传统的离心泵通常采用联轴器来实现叶轮与电机输出轴之间的连接，这样就会导致产品的整体结构较大，设计成本和制造成本都较高，同时还存在电机安装困难，泵轴与电机轴之间难以严格保证同轴度等问题，这样就会导致传动受力不均匀，很容易造成泵体的损坏。同时有的叶轮背侧的背叶片高度相对较小，因此其转轴的整体轴向力平衡效果就相对较差，对于流量需求大的场合往往难以挑选出合适规格的泵体。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，可降低成本，提高使用寿命和安全性的新型立式排污泵。
本实用新型的技术解决方案是：一种新型立式排污泵，其特征在于：所述的排污泵包括相互连接的电机1与泵头2，所述电机1的输出轴3上通过轴肩定位的方式连接有防尘盘4，所述输出轴3外套接有轴套5，所述轴套5外设置有压盖6，所述压盖6通过螺柱与泵头2的泵盖7固定连接，同时在压盖6与泵盖7之间的空腔中安装有密封组件，所述输出轴3的端部键连接有叶轮8，所述叶轮8与轴套5之间设置有轴套垫片，所述叶轮8通过叶轮螺母9与输出轴3锁紧，
所述泵头2的底端开设有入液口，侧面开设有出液口，所述入液口处连接有入液弯头10，所述入液弯头10的底部设置有丝堵11，同时入液弯头10通过弯头支架进行支撑，
所述泵头2的上方连接有电机支架12，所述电机支架12的顶部支撑着所述的电机1，电机支架12整体呈圆筒状，且在电机支架12的外圆周上均匀分布有多个纵向分布的支撑钢板13，
当所述叶轮8的公称直径≤250mm时，在叶轮8的背侧设置背叶片，且所述背叶片与泵盖7之间的间隙范围是0.7-2mm，
当所述叶轮8的公称直径≥315mm时，在叶轮8上开设平衡孔，且所述平衡孔的总面积为口环间隙面积的4-6倍。
所述的密封组件为机械密封组件。
所述的密封组件为填料14和水封环15。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的新型立式排污泵，其用于支撑电机的电机支架上设置有多个在圆周方向上均匀分布的支撑钢板，整体刚性好，强度高，散热效果优良，同时整体用料较为节省，从而降低了制作成本；而用于支撑入液弯头的弯头支架不仅仅具有支撑作用，还通过弯头连接入口管路大大改善了安装的方便性以及可靠性。传统的排污泵都入口管道直接从地下安装在泵体入口，这需要很大量的土建工程，造成更昂贵的安装费用。采用本产品可以直接安装入口管路，无需更多土建工程。节约项目经费，缩短项目的完工时间；同时，它特殊的叶轮背叶片和平衡孔的设计，能够大大降低叶轮转动时残余的轴向力，从而提高轴承寿命。综上所述，可以说这种新型立式排污泵具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种新型立式排污泵，它包括相互连接的电机1与泵头2，所述电机1的输出轴3上通过轴肩定位的方式连接有防尘盘4，所述输出轴3外套接有轴套5，所述轴套5外设置有压盖6，所述压盖6通过螺柱与泵头2的泵盖7固定连接，同时在压盖6与泵盖7之间的空腔中安装有密封组件可以是机械密封组件，还可以由填料14和水封环15组成；所述输出轴3的端部键连接有叶轮8，所述叶轮8与轴套5之间设置有轴套垫片，所述叶轮8通过叶轮螺母9与输出轴3锁紧，
所述泵头2的底端开设有入液口，侧面开设有出液口，所述入液口处连接有入液弯头10，所述入液弯头10的底部设置有丝堵11，同时入液弯头10通过弯头支架进行支撑，
所述泵头2的上方连接有电机支架12，所述电机支架12的顶部支撑着所述的电机1，电机支架12整体呈圆筒状，且在电机支架12的外圆周上均匀分布有多个纵向分布的支撑钢板13，
当所述叶轮8的公称直径≤250mm时，在叶轮8的背侧设置背叶片，且所述背叶片与泵盖7之间的间隙范围是0.7-2mm，
当所述叶轮8的公称直径≥315mm时，在叶轮8上开设平衡孔，且所述平衡孔的总面积为口环间隙面积的4-6倍。
本实用新型实施例的新型立式排污泵的工作过程如下：启动电机1，电机1通过输出轴3带动叶轮8转动，污水在叶轮8的作用下，由入液弯头10进入泵头2的内腔，并在离心力的作用下通过出液口泵送出去；
所述的弯头支架由法兰、底部钢板以及支撑钢板相互焊接组成，能够对入液弯头整体起到支撑固定的作用，同时还可以更加方便的连接入口管道，改善了入口管道安装不方便的的问题。
同时，它利用电机支架12来连接电机1与泵头2，整体尺寸更加紧凑，而且电机支架12特殊的轮辐式结构，整体刚性好、强度高、散热效果优良，克服了铸铁件强度低的缺点，同时结构也相对简单，成本也完全在企业可接受范围之内；
并且本排污泵根据叶轮8的不同公称直径进行设计，通过调整背叶片与泵盖7之间间隙的方式，或通过调整叶轮8上平衡孔大小的方式来尽可能的降低残余的轴向力，从而达到提高轴承使用寿命的目的。
Claims (3)
1.一种新型立式排污泵，其特征在于：所述的排污泵包括相互连接的电机（1）与泵头（2），所述电机（1）的输出轴（3）上通过轴肩定位的方式连接有防尘盘（4），所述输出轴（3）外套接有轴套（5），所述轴套（5）外设置有压盖（6），所述压盖（6）通过螺柱与泵头（2）的泵盖（7）固定连接，同时在压盖（6）与泵盖（7）之间的空腔中安装有密封组件，所述输出轴（3）的端部键连接有叶轮（8），所述叶轮（8）与轴套（5）之间设置有轴套垫片，所述叶轮（8）通过叶轮螺母（9）与输出轴（3）锁紧，
所述泵头（2）的底端开设有入液口，侧面开设有出液口，所述入液口处连接有入液弯头（10），所述入液弯头（10）的底部设置有丝堵（11），同时入液弯头（10）通过弯头支架进行支撑，
所述泵头（2）的上方连接有电机支架（12），所述电机支架（12）的顶部支撑着所述的电机（1），电机支架（12）整体呈圆筒状，且在电机支架（12）的外圆周上均匀分布有多个纵向分布的支撑钢板（13），
当所述叶轮（8）的公称直径≤250mm时，在叶轮（8）的背侧设置背叶片，且所述背叶片与泵盖（7）之间的间隙范围是0.7-2mm，
当所述叶轮（8）的公称直径≥315mm时，在叶轮（8）上开设平衡孔，且所述平衡孔的总面积为口环间隙面积的4-6倍。
2.根据权利要求1所述的新型立式排污泵，其特征在于：所述的密封组件为机械密封组件。
3.根据权利要求1所述的新型立式排污泵，其特征在于：所述的密封组件为填料（14）和水封环（15）。
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