CN202250927U - 一种带密封护管的液下泵 - Google Patents

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一种带密封护管的液下泵,电机联接座与水泵机座用螺栓连接,其特征在于,在电机联接座与水泵机座之间设置有轴承座,其轴承座内镶有轴承,轴承座的下方设置有机械密封C;所述的水泵机座与支撑座B以及管路焊合B用螺栓连接,所述的管路焊合B为两层结构,分别为支撑管和密封管,管路焊合B与支承座A以及管路焊合A用螺栓连接,所述的管路焊合A为两层结构,分别为支撑管和密封管,在管路焊合A内设置有联轴器和导轴承组合,所述的导轴承组合由导轴承座和导轴承组成,联轴器连接上泵轴和下泵轴,所述的下泵轴表面镀硬铬。本实用新型有结构合理、运行可靠、维修方便、对外无泄露,占地面积小,无需泵房,耐腐蚀性能强等特点。

Description

一种带密封护管的液下泵
技术领域
本实用新型涉及一种液下泵,特别是一种带密封护管的液下泵。
背景技术
目前,公知的多级节段式液下泵由电机联接座、水泵机座、支撑管、泵轴、轴套、滑动轴承、叶轮、中段、导叶、滤网等部件组成。液下泵的泵体和滤网潜入液体中,叶轮高速旋转产生离心力,叶轮入口处产生负压,容器内液体表面压力把液体从滤网压入泵体内,经叶轮输送到支撑管和泵轴的环形空间,由水泵机座排出口排出。当输送的液体中含有沙子等杂质时,泵轴、轴套、滑动轴承等部件与液体直接接触,高速旋转的沙粒磨削作用造成部件磨损严重,设备维修频繁,影响正常生产,更换配件成本较高。
发明内容
针对上述技术问题存在的不足,本实用新型目的是提供一种带密封护管的液下泵。
本实用新型的技术方案如下:
一种带密封护管的液下泵,电机联接座(30)与水泵机座(26)用螺栓连接,其特征在于,在电机联接座(30)与水泵机座(26)之间设置有轴承座(29),其轴承座(29)内镶有轴承(1),轴承座(29)的下方设置有机械密封C(28);所述的水泵机座(26)与支撑座B(25)以及管路焊合B(24)用螺栓连接,所述的管路焊合B(24)为两层结构,分别为支撑管和密封管,管路焊合B(24)与支承座A(23)以及管路焊合A(20)用螺栓连接,所述的管路焊合A(20)为两层结构,分别为支撑管和密封管,在管路焊合A(20)内设置有联轴器(22)和导轴承组合(21),所述的导轴承组合(21)由导轴承座和导轴承组成,联轴器(22)连接上泵轴(27)和下泵轴(15),所述的下泵轴(15)表面镀硬铬;
所述的支承座A(23)与支撑座B(25)内部镶有滑动轴承,在其支承座A(23)与支承座B(25)的法兰上设置有液体流动的孔;
上泵轴(27)置于电机联接座(30)、水泵机座(26)、支承座A(23)、支承座B(25)和管路焊合B(24)形成的腔体内,所述上泵轴(27)与支承座A(23)和支承座B(25)的滑动轴承接触部位表面电镀硬铬;
所述的管路焊合A(20)用螺栓与泄压座(19)连接,在泄压座(19)的内部设置有安装机械密封A(2)的机械密封腔,所述的定位轴套(3)和螺旋花套(16)分别通过螺栓固定在下泵轴(15)上,所述的毡圈座(18)通过螺栓连接泄压座(19),在其毡圈座(18)的内部嵌入毡圈(17),在螺旋花套(16)的外圆加工有下旋梯形螺纹,在其泄压座(19)的一侧设置有泄压孔;
导流壳(13)与入水口连接座(4)用螺栓连接,入水口连接座(4)与下导轴承组合(11)通过螺栓连接,所述的下导轴承组合(11)与底座(7)用双头连接螺栓(9)连接,由导轴承安装在导轴承座上组成下导轴承组合(11);
甩沙环(5)通过螺钉固定在下泵轴(15)上,所述的甩沙环(5)呈倒U形结构,扣在其下导轴承组合(11)的入口部位;
所述的机械密封B(6)设置在下导轴承组合(11)上方的密封腔体内,推力盘(10)通过螺母固定在下泵轴(15)的下端,止推轴承(8)放置在底座(7)底部的调整螺栓上,止推轴承(8)在其底座(7)内小角度倾斜活动连接。
泄压座(19)与导流壳(13)用螺栓连接,所述的导流壳(13)与导流壳(13)之间通过螺栓连接,在其导流壳(13)内设置有叶轮(12),所述的导流壳(13)和叶轮(12)通过下泵轴(15)串联,所述的叶轮(12)用锥形套(14)锁紧在下泵轴(15)上。
所述的机械密封也可采用填料密封。
本实用新型有结构合理、运行可靠、维修方便、对外无泄露,占地面积小,无需泵房,使用可靠,耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图中:1轴承、2机械密封A、3定位轴套、4入水口连接座、5甩砂环、6机械密封B、7底座、8止推轴承、9双头连接螺栓、10推力盘、11下导轴承组合、12叶轮、13导流壳、14锥形套、15下泵轴、16螺旋花套、17毡圈、18毡圈座、19泄压座、20管路焊合A、21导轴承组合、22联轴器、23支撑座A、24管路焊合B、25支撑座B、26水泵机座、27上泵轴、28机械密封C、29轴承座、30电机联接座。
具体实施方式
如图1所示,电机联接座30与水泵机座26用螺栓连接,在所述电机联接座30与水泵机座26之间设置有轴承座29,在其轴承座29内镶有轴承1,所述轴承座29的下方设置有机械密封C28。
水泵机座26与支撑座B25以及管路焊合B24用螺栓连接,所述的管路焊合B24为两层结构,其内外两层为密封管和支撑管。
管路焊合B24与支承座A23以及管路焊合A20用螺栓连接,所述的管路焊合A20为两层结构,其内外两层为密封管和支撑管。在管路焊合A20内设置有联轴器22和导轴承组合21,所述的导轴承组合21由导轴承座和导轴承组成。联轴器22连接上泵轴27和下泵轴15,所述的下泵轴15表面镀硬铬,增强耐磨性,耐腐蚀性,提高了使用寿命。
所述的支承座A23与支撑座B25内部镶有滑动轴承。在其支承座A23与支承座B25的法兰上设置有方便液体排出的孔。
上泵轴27置于电机联接座(30)、水泵机座(26)、支承座A23、支承座B25和管路焊合B24形成的腔体内,所述上泵轴27与支承座A23和支承座B25中的滑动轴承的接触部位表面电镀硬铬。
所述的管路焊合A20用螺栓与泄压座19连接,在其泄压座19的内部设置有机械密封2、定位轴套3、毡圈座18、毡圈17、螺旋花套16。在泄压座19的内部设置有安装机械密封2的机械密封腔,所述的定位轴套3和螺旋花套16分别通过螺栓固定在下泵轴15上。所述的毡圈座18通过螺栓连接泄压座19,为了防止沙子进入密封管内,在其毡圈座18的内部嵌入毡圈17。
为了阻止液体上冲,在螺旋花套16的外圆加工下旋梯形螺纹。在其泄压座19的一侧设置有泄压孔,使少量突破螺旋花套16的液体外泄回流到容器中。
泄压座19与导流壳13用螺栓连接,所述的导流壳13与导流壳13之间通过螺栓连接,在其导流壳13内设置有叶轮12,所述的导流壳13和叶轮12通过下泵轴15串联,所述的叶轮12用锥形套14锁紧在下泵轴15上,导流壳13与入水口连接座4用螺栓连接,入水口连接座4与下导轴承组合11通过螺栓连接,所述的下导轴承组合11与底座7用双头连接螺栓9连接。
所述的下导轴承组合11由导轴承座和导轴承组成。
甩沙环5通过螺钉固定在下泵轴15上,所述的甩沙环5呈倒U形结构,用于扣住其下导轴承组合11的入口,防止沙子的进入。
所述的机械密封B6设置在下导轴承组合11上方的密封腔体内。推力盘10通过螺母固定在下泵轴15的下端,止推轴承8放置在底座7底部的调整螺栓上,止推轴承8在其底座7内可小角度倾斜活动。
所述的机械密封也可采用填料密封。
工作原理:HYDT型液下泵为分段式多级离心液下泵,针对油田污油污水含有一定量沙粒的情况,专门设计了带有管路焊合A20与管路焊合B24的结构形式。管路焊合中的密封管的机械密封或填料密封形成密闭空间,上泵轴27、支撑座B25和支撑座A23中的滑动轴承全部被封闭在密封管内,不与介质接触,保证该泵即使在含有泥沙的环境中使用也能正常运转。泵所输送的介质从管路焊合B24的环形空间流过。在起动前,在其密封管内加入机油或清水,起到冷却、润滑的作用。
液下泵的泵体浸入液体中,电机带动泵轴和叶轮12高速旋转,液体一方面随叶轮12作圆周运动,一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出.叶轮中心部分形成低压区,与吸入液面的压力形成压力差,于是液体不断地被吸入,并以一定的压力排出,介质通过导流壳13输送到管路焊合A20与管路焊合B24的支撑管和密封管形成的环形空间,输送出去。

Claims (3)

1.一种带密封护管的液下泵,电机联接座(30)与水泵机座(26)用螺栓连接,其特征在于,在电机联接座(30)与水泵机座(26)之间设置有轴承座(29),其轴承座(29)内镶有轴承(1),轴承座(29)的下方设置有机械密封C(28);所述的水泵机座(26)与支撑座B(25)以及管路焊合B(24)用螺栓连接,所述的管路焊合B(24)为两层结构,分别为支撑管和密封管,管路焊合B(24)与支承座A(23)以及管路焊合A(20)用螺栓连接,所述的管路焊合A(20)为两层结构,分别为支撑管和密封管,在管路焊合A(20)内设置有联轴器(22)和导轴承组合(21),所述的导轴承组合(21)由导轴承座和导轴承组成,联轴器(22)连接上泵轴(27)和下泵轴(15),所述的下泵轴(15)表面镀硬铬;
所述的支承座A(23)与支撑座B(25)内部镶有滑动轴承,在其支承座A(23)与支承座B(25)的法兰上设置有液体流动的孔;
上泵轴(27)置于电机联接座(30)、水泵机座(26)、支承座A(23)、支承座B(25)和管路焊合B(24)形成的腔体内,所述上泵轴(27)与支承座A(23)和支承座B(25)的滑动轴承接触部位表面电镀硬铬;
所述的管路焊合A(20)用螺栓与泄压座(19)连接,在泄压座(19)的内部设置有安装机械密封A(2)的机械密封腔,所述的定位轴套(3)和螺旋花套(16)分别通过螺栓固定在下泵轴(15)上,所述的毡圈座(18)通过螺栓连接泄压座(19),在其毡圈座(18)的内部嵌入毡圈(17),在螺旋花套(16)的外圆加工有下旋梯形螺纹,在其泄压座(19)的一侧设置有泄压孔;
导流壳(13)与入水口连接座(4)用螺栓连接,入水口连接座(4)与下导轴承组合(11)通过螺栓连接,所述的下导轴承组合(11)与底座(7)用双头连接螺栓(9)连接,由导轴承安装在导轴承座上组成下导轴承组合(11);
甩沙环(5)通过螺钉固定在下泵轴(15)上,所述的甩沙环(5)呈倒U形结构,扣在其下导轴承组合(11)的入口部位;
所述的机械密封B(6)设置在下导轴承组合(11)上方的密封腔体内,推力盘(10)通过螺母固定在下泵轴(15)的下端,止推轴承(8)放置在底座(7)底部的调整螺栓上,止推轴承(8)在其底座(7)内小角度倾斜活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带密封护管的液下泵,其特征在于,泄压座(19)与导流壳(13)用螺栓连接,所述的导流壳(13)与导流壳(13)之间通过螺栓连接,在其导流壳(13)内设置有叶轮(12),所述的导流壳(13)和叶轮(12)通过下泵轴(15)串联,所述的叶轮(12)用锥形套(14)锁紧在下泵轴(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种带密封护管的液下泵,其特征在于,所述的机械密封也可采用填料密封。
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