CN202301056U - 无动密封点耐酸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种立式无动密封点耐酸泵，主要由上盖(1)、定子(7)、转子(8)、轴套(3、9)、导轴承(4、10)、叶轮(12)、导流块(11)、机座(15)、止推轴承(5、14)组成；其特征在于采用立式设计，封闭型定子(7)的外侧设置有流体通道、与非金属材料制成的压盖(19)、密封填料(18)、填料函(17)构成电源接线封闭装置一起构成定子的耐腐蚀封闭单元；封闭型转子(8)的下方安装有叶轮(12)，与非金属材料制造的轴套(3、9)、包裹的螺栓(2)共同构成耐腐蚀转子封闭单元；定子(7)内侧安装有导轴承(4、10)、与转子上安装的轴套(3、9)构成摩擦副、控制着转子在定子内随着旋转磁场转动；从机座(15)进入的液体经叶轮增压后沿着导流块、并通过定子外层设置的流道进入上盖(1)后泵入管网。因为取消了动密封设置，所以可作为无动密封点耐酸泵来使用，同时还可以作为一种耐酸潜水泵、自吸泵来使用。
Description
技术领域
本实用新型，是一种无泄漏耐酸泵；它涉及到一种无动密封点的耐酸泵，一种能够潜入工业盐酸、稀硫酸溶液中进行工作的潜液泵，一种无泄漏耐酸自吸泵。
背景技术
目前在离心泵技术领域里作为耐酸泵，能够实现无动密封点的结构泵，有屏蔽电泵、磁力驱动泵和ZL200620078510.1外流上置立式无泄露泵之外，暂时还没有见到其它无动密封点的结构设计；可以直接浸入酸性溶液中工作的离心泵，常见的只有液下泵，这类泵的结构特征是电机在酸性溶液的上方，使用一根长轴，将离心泵的过流部件浸入液体中，完成流体的抽吸与输送工作；潜水泵，通常只能用于即无腐蚀又无易燃易爆危害的、类似于水一样的流体介质中使用；磁力驱动泵改装后在一定程度上可以达到潜水泵的使用效果，但是由于本身的结构限制无法在常规应用领域推广；能够完全浸入强腐蚀流体介质(工业盐酸、稀硫酸或超过10％的磷酸)中工作的耐酸潜液泵，在专利技术文献里没有查到更多的介绍，就工业应用领域来讲，目前尚是一个空白。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无动密封点的耐酸泵，一种无动密封点的耐酸自吸泵，一种可以完全浸泡于酸性介质溶液中进行工作的耐酸潜液泵。
本实用新型主要由上盖(1)、定子(7)、转子(8)、轴套(3、9)、导轴承(4、10)、叶轮(12)、导流块(11)、机座(15)、止推轴承(5、14)组成；其特征在于采用立式设计，封闭型定子(7)的外侧设置有流体通道、与非金属材料制成的压盖(19)、密封填料(18)、填料函(17)构成电源接线封闭装置一起构成定子的耐腐蚀封闭单元；封闭型转子(8)的下方安装有叶轮(12)，与非金属材料制造的轴套(3、9)、包裹的螺栓(2)共同构成耐腐蚀转子封闭单元；定子(7)内侧安装有导轴承(4、10)、与转子上安装的轴套(3、9)构成摩擦副、控制着转子在定子内随着旋转磁场转动；从机座(15)进入的液体经叶轮增压后沿着导流块、并通过定子外层设置的流道进入上盖(1)后泵入管网。
本实用新型的特征在于电动机的励磁单元使用高分子材料进行封闭，叶轮直接安装在电机转子的下方，采用下置立式结构设计，被输送的流体介质经过入口管(21)导入后，经过叶轮增压，沿着封闭型定子(7)外层的流道上升至上盖被泵入管网。
本实用新型中封闭型定子(7)使用高分子材料将定子铁芯、励磁绕组完全被包裹起来，隔绝与外界联系，确保所输送的流体介质无法与电机励磁部分的金属材料相接触；定子铁芯两端伸出的绕组与包裹的塑料一起构成导轴承(4)和(11)的支承座安装耐酸泵的导轴承；定子(8)的外层增设的流体通道不仅用来输送流体介质、同时还可以将电机的励磁热量带走，确保励磁绕组绝缘层的使用安全；另外，定子外侧还设置有由非金属材料制成的压盖(19)、密封填料(18)、密封座(17)组成电源接线的密封装置，电源线从压盖(19)、填料函(17)引入后，由填料(18)隔断与外界的联系，与耐腐蚀电源护套共同构成定子的耐腐蚀封闭单元；
本实用新型中封闭型转子(8)上安装有非金属材料制成的轴套(3、9)、非金属材料制成的叶轮(12)、以及使用非金属材料包裹成型的螺栓(2)以及相应的橡胶密封垫，共同构成转子的耐腐蚀封闭单元。
在定子(7)内侧安装有导轴承(4、10)、与转子上安装的轴套(3、9)构成对应的摩擦副，控制着转子在定子内随定子所产生的旋转磁场进行转动；
在上盖(1)的内侧设置有压块，当上盖旋紧后将限制着上导轴承的轴向运动，并承担着转子总成向上的轴向力；在机座(15)中安置有止推环(14)，支撑着整个转子总成的向下的轴向力；即上盖与机座共同构成转子总成在工作中所产生的轴向不平衡力。
本实用新型中在定子外侧设置的上下两个锁紧螺母(6)，在本实用新型中除保证上盖(1)和机座(15)与定子(7)的链接安全外，还与相应的橡胶密封垫协同作用下承担着密封作用，与定子密封单元、转子密封单元共同构成本实用新型的无动密封点的结构设计，完成了无动密封泵的总体设计要求，使本实用新型耐酸泵，不仅可以作为无泄漏耐腐蚀泵来使用，而且还可以作为一种新型的耐酸潜液泵来使用；如果机座入口配管的高度，高于下置叶轮(12)的安装高度时，本实用新型耐酸潜液泵又可以作为一种无泄漏耐酸自吸泵来使用。
附图说明
说明书(附图1)是本实用新型无动密封点耐酸泵的结构示意图，(附图2)耐酸潜液泵，是本实用新型的延伸项。
(附图1)中：1——上盖，2——轴端螺栓，3、9——轴套，4、10——导轴承座，5——上止推环，6——锁紧螺母，7——定子，8——转子，11——导流块，12——叶轮，13——口环，14——下止推环，15——机座，16——接线板、17——电源接线填料函，18——密封填料，19——填料压盖，出口法兰20，入口接管21。
具体实施方式
结合(附图1)的实施例，对实用新型做进一步的说明。
本实施例(附图1)所示的实用新型无动密封点耐酸泵：主要由上盖(1)、定子(7)、转子(8)、轴套(3、9)、导轴承(4、10)、叶轮(12)、导流块(11)、机座(15)、止推轴承(5、14)组成；其特征在于由高分子材料进行封闭的定子(7)的外侧设置有流体通道、与非金属材料制成的压盖(19)、密封填料(18)、填料函(17)构成电源接线封闭装置一起构成定子的耐腐蚀封闭单元；转子(8)上安装有非金属材料制成的轴套(3、9)、非金属材料制成的叶轮(12)、以及使用非金属材料包裹的螺栓(2)构成转子的耐腐蚀封闭单元；定子(7)内侧安装有导轴承(4、10)、与转子上安装的轴套(3、9)构成摩擦副、控制着转子在定子内随着旋转磁场转动；叶轮(12)安装在转子的下端、从机座(15)进入的液体经叶轮增压后沿着导流块、并通过定子外层设置的流道进入上盖(1)后泵入管网。
结构设计中：转子(8)、叶轮(12)、上轴套(3)、下轴套(9)、上止推环(5)、转子上下设置的两个螺栓(2)共同构成转子总成；其中转子使用高分子材料进行封闭，叶轮、轴套使用非金属材料制造，使用金属材料制造的螺栓(2)一端用非金属材料包覆、另一端连接在转子轴上，将封闭型转子与叶轮、轴套以及相应的橡胶密封垫连接成一个可靠的密封体，隔绝转子中的金属材料与外界的接触；其中止推环(5)与上导轴承(4)、安装在叶轮上的口环(13)与止推环(14)所构成的轴向摩擦副，限制着转子的轴向位移。
结构设计中定子(7)中埋设有电机的定子铁芯和励磁绕组，使用高分子材料将定子铁芯、励磁绕组完全被包裹起来，隔绝与外界联系，确保耐酸潜液泵所输送的流体介质无法与电机励磁部分的金属材料相接触。定子铁芯两端伸出的绕组与包裹的塑料一起构成导轴承(4)和(10)的支承座，用来安装导轴承；定子(7)的外层增设有流道不仅用来输送流体介质、同时还可以将电机的励磁热量带走，确保励磁绕组绝缘层的使用安全；在定子(7)内侧安装有导轴承(4、10)、与转子上安装的轴套(3、9)构成对应的摩擦副，控制着转子在定子内随定子所产生的旋转磁场进行转动；
结构设计中电源线的密封装置，由非金属材料制成接线填料函(17)、密封填料(18)、填料压盖(19)所构成；电源线经压盖(19)、填料函(17)引入后，由填料(18)隔断与外界的联系。
结构设计中的机座(15)、入口接管(21)、出口法兰(20)和定子外侧设置的两个锁紧螺母(6)将定子的耐腐蚀封闭单元、转子总成以及对应的摩擦副限定在一个密闭体内，共同构成本实用新型的无动密封点的耐酸泵；根据需要，还可以在上盖(1)、定子(7)和机座(15) 的外层设置用一道钢制的外壳来保护本实用新型所使用的耐腐蚀高分子材料的安全使用。
本实用新型作为耐酸潜液泵使用时，在结构上取消出口法兰(20)、入口接管(21)，或将机座(15)改成如(附图2)所示的结构，这时只要选择的电源线保护层的材料与制造封闭型定子的材料能耐同一种酸性流体介质的腐蚀，本实用新型可以作为一种耐酸潜液泵使用，就可以完全浸入酸性流体介质溶液中进行工作。
作为无泄漏耐酸自吸泵，使用时只要入口配管的高度高出下置叶轮的高度时，本实用新型则形成一种无泄漏自吸泵；泵起动后，泵体内的液体通过叶轮(12)上盖板上所设置的平衡环与导流块(11)之间的间隙回流到叶轮的入口，在叶轮内进行充分的气液混合，而后经导流块(11)进入定子(7)上所设置的流道空间里进行气液分离，这样往复循环完成虹吸所必须的条件，直到把管路内的气体排尽后进入正常工作。
为了保证耐酸潜液泵的安全运行，本实施例在定子(7)中埋设有温控开关，对电机的励磁单元进行控制，当励磁温度高于设定值时，将自动切断电源停止运转，以保证本实施例的正常运转。
Claims (1)
1.一种无动密封点耐酸泵：主要由上盖(1)、定子(7)、转子(8)、轴套(3、9)、导轴承(4、10)、叶轮(12)、导流块(11)、机座(15)、止推轴承(5、14)组成；其特征在于采用立式设计，封闭型定子(7)的外侧设置有流体通道、与非金属材料制成的压盖(19)、密封填料(18)、填料函(17)构成电源接线封闭装置一起构成定子的耐腐蚀封闭单元；封闭型转子(8)的下方安装有叶轮(12)，与非金属材料制造的轴套(3、9)、包裹的螺栓(2)共同构成耐腐蚀转子封闭单元；定子(7)内侧安装有导轴承(4、10)、与转子上安装的轴套(3、9)构成摩擦副、控制着转子在定子内随着旋转磁场转动；从机座(15)进入的液体经叶轮增压后沿着导流块、并通过定子外层设置的流道进入上盖(1)后泵入管网。
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Applications Claiming Priority (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103573692A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 江苏大学 | 一种多级自吸离心泵叶轮导叶结构 |
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2011
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| CN103573692A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 江苏大学 | 一种多级自吸离心泵叶轮导叶结构 |
| CN103573692B (zh) * | 2013-11-01 | 2016-03-23 | 江苏大学 | 一种多级自吸离心泵叶轮导叶结构 |
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