CN215213971U - 一种耐冲击脱硫浆液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐冲击脱硫浆液泵。它包括电机，电机的输出轴上连接的主轴以及与主轴配合安装的泵体，泵体内固定安装有位于进口侧的前护板和位于主轴一侧的后护板，泵体内还设置有安装在主轴上的叶轮，泵体的出口安装有节流板，叶轮与节流板相对应并能够通过节流板改变出口管路压力，泵体上固定安装有套在主轴外的轴承箱体，轴承箱体内设置有密封组件。采用上述的结构后，可以通过节流板改变出口管路压力，减小了大流量时对叶轮的冲击，避免了设备零部件的损坏，从而减少了维修成本，提高了工作时的稳定性、可靠性，避免了设备运行存在的泄漏问题，还大大提高了设备运行的平稳和可靠性，进一步延长了使用寿命。

Description

一种耐冲击脱硫浆液泵

技术领域

本实用新型涉及一种浆液泵，具体地说是一种耐冲击脱硫浆液泵。

背景技术

脱硫浆液泵大多都是大流量低扬程泵，输送介质含有腐蚀性同时伴有颗粒杂质，对泵材料要求都比较高：既要耐磨又要抗腐；大多数泵的运行参数都是通过泵出口管路上的阀门调节后得到的；脱硫浆液泵采用现有的调节结构容易存在以下问题，一方面，阀芯易坏，增加了维修难度、同时也增加了运行成本，另外一方面，管损小流量大，压力上不去，叶轮受到冲击大，对整体设备运行有破坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，维修难度小、叶轮受冲击小、无泄漏，从而能够保证设备可靠运行的耐冲击脱硫浆液泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型的耐冲击脱硫浆液泵，包括电机，电机的输出轴上连接的主轴以及与主轴配合安装的泵体，泵体内固定安装有位于进口侧的前护板和位于主轴一侧的后护板，泵体内还设置有安装在主轴上的叶轮，泵体的出口安装有节流板，叶轮与节流板相对应并能够通过节流板改变出口管路压力，泵体上固定安装有套在主轴外的联接座，联接座内设置有密封组件。

所述泵体的后端设置有泵盖，后护板固定安装在泵盖的内侧端面上，所述联接座固定安装在泵盖的外侧端面上。

所述主轴上还套有与联接座连接的轴承箱体，所述轴承箱体内安置有用于支撑主轴的两个轴承。

所述主轴上套有安装在轴承箱体后端面上且压在其中一个轴承端面上的后压盖和安装在轴承箱体前端面上且压在另外一个轴承端面上的前压盖。

所述泵体、轴承箱体以及电机同时安装在一个底座上。

所述轴承座的底部安装有支撑架，所述支撑套通过轴承座安装在底座上。

所述电机的输出轴通过联轴器连接主轴。

所述泵体的前端安装有进口管。

采用上述的结构后，由于泵体的出口安装有与流量相配套的节流板，由此可以通过节流板改变出口管路的压力，减小了大流量时对叶轮的冲击，避免了设备零部件的损坏，从而减少了维修成本，同时泵体上安装的套在主轴外的联接座以及在联接座内设置有密封组件，由此提高了工作时的密封可靠性，避免了设备运行存在的泄漏问题，在联接座上安装通过轴承支撑在主轴上的轴承箱体，大大提高了设备运行的平稳和可靠性，进一步延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型耐冲击脱硫浆液泵的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的耐冲击脱硫浆液泵作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的耐冲击脱硫浆液泵，包括电机1，电机的输出轴上通过联轴器17连接的主轴2以及与主轴配合安装的泵体3，泵体3的前端安装有进口管18，泵体3内固定安装有位于进口侧的前护板4和位于主轴一侧的后护板5，泵体3内还设置有安装在主轴上的叶轮6，泵体3的出口安装有节流板7，叶轮6与节流板7相对应并能够通过节流板改变出口管路压力，泵体3上固定安装有套在主轴外的联接座8，联接座8内设置有密封组件9，由图可见，泵体3的后端设置有泵盖10，后护板5固定安装在泵盖10的内侧端面上，联接座8固定安装在泵盖10的外侧端面上，主轴2上还套有与联接座连接的轴承箱体11，轴承箱体11内安置有用于支撑主轴的两套（个）轴承12，由图可见，主轴2上套有安装在轴承箱体后端面上且压在后端轴承端面上的后压盖13和安装在轴承箱体前端面上且压在前端轴承端面上的前压盖14，通过设置的两套轴承可以增加运行平稳性并且提高密封效果。

进一步地，为了提高整体设备的稳定性，泵体3、轴承箱体11以及电机1同时安装在一个底座15上，其中，轴承箱体11的底部安装有支撑架16，轴承箱体通过支撑架安装在底座上。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种耐冲击脱硫浆液泵，包括电机（1），电机的输出轴上连接的主轴（2）以及与主轴配合安装的泵体（3），其特征在于：所述泵体（3）内固定安装有位于进口侧的前护板（4）和位于主轴一侧的后护板（5），所述泵体（3）内还设置有安装在主轴上的叶轮（6），所述泵体（3）的出口上安装有节流板（7），所述叶轮（6）与节流板（7）相对应并能够通过节流板改变出口管路压力，所述泵体（3）上固定安装有套在主轴外的联接座（8），所述联接座（8）内设置有密封组件（9）。

2.按照权利要求1所述的耐冲击脱硫浆液泵，其特征在于：所述泵体（3）的后端设置有泵盖（10），所述后护板（5）固定安装在泵盖（10）的内侧端面上，所述联接座（8）固定安装在泵盖（10）的外侧端面上。

3.按照权利要求1或2所述的耐冲击脱硫浆液泵，其特征在于：所述主轴（2）上还套有与联接座连接的轴承箱体（11），所述轴承箱体（11）内安置有用于支撑主轴的两套轴承（12）。

4.按照权利要求3所述的耐冲击脱硫浆液泵，其特征在于：所述主轴（2）上套有安装在轴承箱体后端面上且压在后轴承端面上的后压盖（13）和安装在轴承箱体前端面上且压在前轴承端面上的前压盖（14）。

5.按照权利要求4所述的耐冲击脱硫浆液泵，其特征在于：所述泵体（3）、轴承箱体（11）以及电机（1）同时安装在一个底座（15）上。

6.按照权利要求5所述的耐冲击脱硫浆液泵，其特征在于：所述轴承箱体（11）的底部安装有支撑架（16），所述轴承箱体通过支撑架安装在底座上。

7.按照权利要求1、2、4、5或6所述的耐冲击脱硫浆液泵，其特征在于：所述电机（1）的输出轴通过联轴器（17）连接主轴。

8.按照权利要求7所述的耐冲击脱硫浆液泵，其特征在于：所述泵体（3）的前端安装有进口管（18）。

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