CN201301774Y - 用于贯流机组的浮动式主轴密封结构 - Google Patents

用于贯流机组的浮动式主轴密封结构 Download PDF

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CN201301774Y CNU2008201437843U CN200820143784U CN201301774Y CN 201301774 Y CN201301774 Y CN 201301774Y CN U2008201437843 U CNU2008201437843 U CN U2008201437843U CN 200820143784 U CN200820143784 U CN 200820143784U CN 201301774 Y CN201301774 Y CN 201301774Y
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魏秀峰
黄士芬
周学均
王曰玲
张志斌
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Abstract

本实用新型涉及一种用于贯流机组的浮动式主轴密封结构，包括前锥体和后锥体、安装在后锥体上的排水箱、主轴、后锥体与主轴之间安装的密封装置以及转轮体，其特征在于：所述密封装置包括工作密封装置和检修密封装置，其工作密封装置包括垫环、抗磨板、浮动环以及浮动环与抗磨板之间的密封圈，在浮动环内部设有的流水通道，流水通道连通密封圈的环形水槽，浮动环一端安装压缩弹簧；所述检修密封装置空气围带密封，空气围带密封通过压盖安装在后锥体上，空气围带密封连接后锥体内设置的空气流道。因此本实用新型可延长密封件使用寿命，减少电站检修次数，提高经济效益；另外本实用新型还具有体积小、结构紧凑、安装拆卸方便、制造成本低优点。

Description

用于贯流机组的浮动式主轴密封结构
技术领域
本实用新型属于水电成套设备制造领域，特别是涉及一种用于贯流机组的浮动式主轴密封结构。
背景技术
主轴密封在水轮发电机组中非常重要，它用来阻止流道中的水通过转动部分与静止部分之间的间隙进入机组中。公知的主轴密封装置是：在后锥体内安装有主轴，在主轴上安装有转动支架，在后锥体前端安装有带有检修密封的固定支架，在固定支架前端安装有集水箱，在固定支架内圈安装有盘根密封和压板。这种密封装置对于水质较好的电站，密封磨损问题相对少。但在水质为多泥沙的电站，主轴的密封件磨损非常严重，密封件的寿命非常短，需经常停机维修和更换密封件，影响生产。密封问题也是机组设计中的一大难点问题。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、体积小、安装拆卸方便、具有很好的抗泥沙磨损性能、延长密封使用寿命且密封性能可靠的用于贯流机组的浮动式主轴密封结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种用于贯流机组的浮动式主轴密封结构，包括前锥体和后锥体、安装在后锥体上设有排水管的排水箱、主轴、后锥体与主轴之间安装的密封装置以及转轮体，其特征在于：所述密封装置包括安装在主轴上的工作密封装置和安装后锥体上的检修密封装置，所述工作密封装置包括与转轮体连接的垫环、垫环的另一端安装的抗磨板、安装在主轴外圆周的浮动环以及浮动环与抗磨板之间的密封圈，所述浮动环内部设有流水通道，流水通道连接进水管，进水管穿过排水箱箱体，所述密封圈内设有环形水槽，环形水槽连通流水通道，浮动环的外侧安装有导向环，导向环连接后锥体，浮动环的靠进排水箱侧安装导向柱，导向柱上套装有压缩弹簧；所述检修密封装置包括安装在垫环外侧后锥体上空气围带密封，空气围带密封的外侧后锥体上安装有压盖，压盖通过紧固件与后锥体固装，空气围带密封的进气口连通后锥体内设置的空气流道，空气流道连接进气管，进气管穿过排水箱箱体。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述抗磨板与垫环之间设有密封圈。
所述导向环与浮动环之间设有密封圈。
所述导向环与后锥体之间设有密封圈。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1.采用水压式浮动环带动密封圈构成工作密封装置，此工作密封装置具有很好的抗泥沙磨损性，且密封性能可靠。
2.在浮动环的一侧安装有压缩弹簧，使得浮动环具有自动补偿功能，这样延长密封件使用寿命，减少电站检修次数，提高经济效益。
3.在后锥体内设有空气流道，这样减少其它辅助管道的布置，使得整个密封结构紧凑，同时便于安装检修。
4.当需要更换检修密封时，不必拆卸工作密封装置，只需拆下压盖更换空气围带密封即可完成更换，减小更换检修时间，进而提高检修效率。
5.本实用新型主要部件均采用整体结构，降低制造成本，方便电站安装。
6.本实用新型还具有体积小、结构紧凑、延长密封件的使用寿命优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图1中B-B剖视图。
图中：1、前锥体；2、后锥体；3、排水箱；3-1、箱体；4、主轴；5、转轮体；6、垫环；7、抗磨板；8、浮动环；9、密封圈；9-1、环形水槽；10、流水通道；11、进水管；12、导向环；13、导向柱；14、压缩弹簧；15、空气围带密封；16、空气流道；17、进气管；18、密封圈；19、压盖；20、排水管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1至图3，前锥体1和后锥体2通过螺栓连接，排水箱3安装在后锥体2的前端，排水箱3上设有排水管20；主轴4安装在后锥体2的内部，后锥体2与主轴4之间安装的密封装置，主轴的另一端安装有转轮体5，所述后锥体2与主轴4之间密封装置包括安装在主轴上的工作密封装置和安装后锥体上的检修密封装置，其中工作密封装置包括与转轮体5连接的垫环6、垫环的另一端安装的抗磨板7、安装在主轴4外圆周的浮动环8以及浮动环与抗磨板7之间的密封圈9，所述浮动环8内部设有流水通道10，流水通道10连接进水管11，进水管穿过排水箱箱体3-1，所述密封圈9内设有环形水槽9-1，环形水槽连通流水通道10；为了安装时调整浮动环8与主轴4同轴，同时限制浮动环8径向移动，在浮动环8的外侧安装有导向环12，导向环通过螺栓连接后锥体2；浮动环8的靠进排水箱3侧安装导向柱13，导向柱上套装有压缩弹簧14；压缩弹簧可推动浮动环8沿主轴轴向方向移动；所述检修密封装置包括安装在垫环6外侧后锥体上空气围带密封15，空气围带密封的外侧后锥体2上安装有压盖19，压盖通过紧固件与后锥体2固装，空气围带密封15的进气口连通后锥体2内设置的空气流道16，空气流道连接进气管17，进气管穿过排水箱箱体3-1。为了保证本实用新型的密封性能在抗磨板7与垫环6之间、导向环12与浮动环8之间、导向环12与后锥体2之间均设有密封圈18。
密封原理：在密封圈9内设有的环形水槽9-1内通入压力水，压力水在密封圈9与抗磨板7间形成润滑水膜，这样阻止泥沙的进入；在长时间使用后密封圈9会受到磨损，此时浮动环8在压缩弹簧14的作用下推动密封圈9向前移动，自动补偿密封圈9的磨损量。当需要检修时，空气围带密封15在高压空气的作用下涨开实现密封；在需要更换检修密封时，不必拆卸工作密封装置，只需拆下压盖更换空气围带密封15即可完成更换，减小更换检修时间，进而提高检修效率。因此本实用新型可延长密封件使用寿命，减少电站检修次数，提高经济效益；另外本实用新型还具有体积小、结构紧凑、安装拆卸方便、制造成本低优点。

Claims (4)

1.一种用于贯流机组的浮动式主轴密封结构，包括前锥体和后锥体、安装在后锥体上设有排水管的排水箱、主轴、后锥体与主轴之间安装的密封装置以及转轮体，其特征在于：所述密封装置包括安装在主轴上的工作密封装置和安装后锥体上的检修密封装置，所述工作密封装置包括与转轮体连接的垫环、垫环的另一端安装的抗磨板、安装在主轴外圆周的浮动环以及浮动环与抗磨板之间的密封圈，所述浮动环内部设有流水通道，流水通道连接进水管，进水管穿装在排水箱箱体上，所述密封圈内设有环形水槽，环形水槽连通流水通道，浮动环的外侧安装有导向环，导向环连接后锥体，浮动环的靠进排水箱侧安装导向柱，导向柱上套装有压缩弹簧；所述检修密封装置包括安装在垫环外侧后锥体上空气围带密封，空气围带密封的外侧后锥体上安装有压盖，压盖通过紧固件与后锥体固装，空气围带密封的进气口连通后锥体内设置的空气流道，空气流道连接进气管，进气管穿装在排水箱箱体上。
2.根据权利要求1所述的用于贯流机组的浮动式主轴密封结构，其特征在于：所述抗磨板与垫环之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的用于贯流机组的浮动式主轴密封结构，其特征在于：所述导向环与浮动环之间设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的用于贯流机组的浮动式主轴密封结构，其特征在于：所述导向环与后锥体之间设有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102818028A (zh) * 2012-08-27 2012-12-12 福建南电股份有限公司 抗泥沙磨损的水轮机主轴高位密封结构
CN108204794A (zh) * 2018-01-29 2018-06-26 中国水利水电第五工程局有限公司 一种主轴密封检修方法

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