CN212454931U - 无密封自吸泵主轴支承结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的无密封自吸泵主轴支承结构,叶轮主轴通过上下两个轴承支撑安装在支承座内,电机安装在支承座上方,电机输出轴通过膜片联轴器与叶轮主轴连接,减少了叶轮主轴运行对电机的影响,提高了设备使用寿命,检修维护时无需整体拆卸,操作方便,提高了工作效率,节约了成本投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无密封自吸泵主轴支承结构。
背景技术
自吸泵通常在泵体两侧分别设置入口、出口,在泵体内部设置叶轮,驱动电机带动叶轮主轴旋转,传统结构中叶轮主轴的安装方式相当于悬挂在电机输出轴上,电机输出轴易受到叶轮主轴传递的振动和轴向力影响,造成使用寿命降低,检修维护时需要整体拆卸泵体结构,操作不方便,效率低,设备成本投入高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够减少叶轮主轴运行对电机的影响,提高使用寿命,便于检修维护的无密封自吸泵主轴支承结构。
本实用新型的无密封自吸泵主轴支承结构,其特征在于:包括有泵壳体,泵壳体上方安装有电机,泵壳体一侧下部设置有入口,另一侧上部设置有出口,泵壳体内腔构成泵腔,泵腔内部下段设置有叶轮,叶轮主轴向上延伸至与上方的电机输出轴连接,电机与泵壳体之间设置有支承座,叶轮主轴通过上、下两个轴承安装在支承座上,电机安装在支承座上端,电机输出轴在支承座内通过联轴器与叶轮主轴连接;
所述支承座由上支承座、下支承座两段组合构成,上支承座、下支承座通过紧固件固定连接构成整体支承座,上、下两个轴承的轴承座分别安装在上支承座的上下两端,电机输出轴在上支承座内腔通过联轴器与叶轮主轴连接;上支承座的顶面形成电机安装面;
所述上下两个轴承分别通过上轴承盖、下轴承盖密封安装在上支承座的上下两端;
所述联轴器为膜片联轴器;
所述泵壳体包括进口涡壳、出口涡壳,进口涡壳、出口涡壳的连接法兰通过螺栓固定连接组合构成整体泵壳体;
所述支承座与泵壳体之间设置一过渡连接件,过渡连接件上下两端也分别通过紧固件固定连接在支承座下端、泵壳体上端;
所述进口涡壳、出口涡壳的连接法兰接触面之间设置有O型密封圈,出口涡壳上端面与过渡连接件下端面之间也设置有O型密封圈,上支承座下端面与下支承座上端面之间、下支承座下端面与过渡连接件上端面之间都设置有密封垫,上轴承盖、下轴承盖内孔与叶轮主轴外圆周面之间设置有异型密封圈。
本实用新型的无密封自吸泵主轴支承结构,叶轮主轴通过上下两个轴承支撑安装在支承座内,电机安装在支承座上方,电机输出轴通过膜片联轴器与叶轮主轴连接,减少了叶轮主轴运行对电机的影响,提高了设备使用寿命,检修维护时无需整体拆卸,操作方便,提高了工作效率,节约了成本投入。
附图说明
图1是本实用新型实施例无密封自吸泵主轴支承结构平面示意图;
图2~图4是图1的局部结构放大示意图。
具体实施方式
如图所示,一种无密封自吸泵主轴支承结构,由一侧设置有入口3的进口涡壳1、和相对于入口3的另一侧设置有出口27的出口涡壳5组合构成泵壳体,在泵壳体的上方安装电机14;泵壳体的内腔构成泵腔,在泵腔内部的下段设置叶轮2,叶轮2固定安装在叶轮主轴4的下端,叶轮主轴4的上端向上延伸至与上方的电机14输出轴连接,由电机14提供动力,经叶轮主轴4传递至叶轮2上,驱动叶轮2旋转工作。
本实施例在电机14与泵壳体之间设置一支承座,叶轮主轴4通过上、下两个轴承16、9安装在支承座上,电机14固定安装在支承座的上端,电机输出轴在支承座内部通过联轴器13与叶轮主轴4连接,通过上、下两个轴承16、9支撑叶轮主轴4,减少叶轮主轴运行对电机的影响,提高设备使用寿命。
进一步地,支承座由上支承座12、下支承座8两段组合构成,上支承座12、下支承座8通过紧固件固定连接构成整体支承座,上、下两个轴承16、9的轴承座分别安装在上支承座12的上下两端,电机输出轴在上支承座12的内腔通过联轴器与叶轮主轴4连接,上支承座12的顶面形成电机14的安装面,结构简单紧凑,检修维护时无需整体拆卸,操作方便。
并且上下两个轴承16、9分别通过上轴承盖11、下轴承盖6密封安装在上支承座12的上下两端,确保泵体运行可靠。
联轴器13采用膜片联轴器,传递效率高,稳定性能好。
进口涡壳1、出口涡壳5的连接法兰通过螺栓固定连接组合构成整体泵壳体,在支承座与泵壳体之间设置一过渡连接件21,过渡连接件21的上下两端也分别通过紧固件固定连接在支承座下端、泵壳体上端;安装连接简单,并在进口涡壳1、出口涡壳5的连接法兰接触面之间设置O型密封圈20,在出口涡壳5的上端面与过渡连接件下端面之间也设置O型密封圈19,在上支承座12的下端面与下支承座8的上端面之间、下支承座8的下端面与过渡连接件21的上端面之间分别设置密封垫10、7,在上轴承盖11、下轴承盖6的内孔与叶轮主轴4的外圆周面之间分别设置异型密封圈15、18,确保密封性能。本实用新型的无密封自吸泵主轴支承结构,叶轮主轴通过上下两个轴承支撑安装在支承座内,电机安装在支承座上方,电机输出轴通过膜片联轴器与叶轮主轴连接,减少了叶轮主轴运行对电机的影响,提高了设备使用寿命,检修维护时无需整体拆卸,操作方便,提高了工作效率,节约了成本投入。
Claims (7)
1.一种无密封自吸泵主轴支承结构,其特征在于:包括有泵壳体,泵壳体上方安装有电机,泵壳体一侧下部设置有入口,另一侧上部设置有出口,泵壳体内腔构成泵腔,泵腔内部下段设置有叶轮,叶轮主轴向上延伸至与上方的电机输出轴连接,电机与泵壳体之间设置有支承座,叶轮主轴通过上、下两个轴承安装在支承座上,电机安装在支承座上端,电机输出轴在支承座内通过联轴器与叶轮主轴连接。
2.根据权利要求1所述无密封自吸泵主轴支承结构,其特征在于:所述支承座由上支承座、下支承座两段组合构成,上支承座、下支承座通过紧固件固定连接构成整体支承座,上、下两个轴承的轴承座分别安装在上支承座的上下两端,电机输出轴在上支承座内腔通过联轴器与叶轮主轴连接;上支承座的顶面形成电机安装面。
3.根据权利要求1或2所述无密封自吸泵主轴支承结构,其特征在于:所述上下两个轴承分别通过上轴承盖、下轴承盖密封安装在上支承座的上下两端。
4.根据权利要求3所述无密封自吸泵主轴支承结构,其特征在于:所述联轴器为膜片联轴器。
5.根据权利要求4所述无密封自吸泵主轴支承结构,其特征在于:所述泵壳体包括进口涡壳、出口涡壳,进口涡壳、出口涡壳的连接法兰通过螺栓固定连接组合构成整体泵壳体。
6.根据权利要求5所述无密封自吸泵主轴支承结构,其特征在于:所述支承座与泵壳体之间设置一过渡连接件,过渡连接件上下两端也分别通过紧固件固定连接在支承座下端、泵壳体上端。
7.根据权利要求6所述无密封自吸泵主轴支承结构,其特征在于:所述进口涡壳、出口涡壳的连接法兰接触面之间设置有O型密封圈,出口涡壳上端面与过渡连接件下端面之间也设置有O型密封圈,上支承座下端面与下支承座上端面之间、下支承座下端面与过渡连接件上端面之间都设置有密封垫,上轴承盖、下轴承盖内孔与叶轮主轴外圆周面之间设置有异型密封圈。
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