CN2340954Y - 长轴液下泵 - Google Patents

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郭世恒
付立军
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Abstract

本实用新型涉及一种泵送装置,特别是从很深处提升流体的长轴液下泵,包括泵体、叶轮、长轴、长轴的支承部件、出液管,长轴是由二节或多节短轴对接而成,其对接处的两短轴分别带有螺纹孔和螺纹杆,两者为螺纹连接,对接处外部设有接轴套,两短轴的对接处可以设在支承部件接口处下方或者设在与支承部件接口处相对的位置上。本实用新型的特点是长轴对接结构设计合理、强度高、同轴性好,整机性能可靠,运行平稳,使用寿命长,效率高。

Description

长轴液下泵
本实用新型涉及一种泵送装置,特别是从很深处提升流体的泵送装置。
已有的长轴液下泵,其泵轴是由二节或多节对接构成,对接处通常用双头螺柱将上、下轴连接成一体。这种结构的不足是连接轴对接处的强度不稳定,上、下轴摆动大,同轴度较差,因此在高速旋转的情况下,受轴向力、径向力和扭矩的联合作用极易出现断裂;泵体后腔为封闭腔体,泵工作时,在其后腔形成较大压力,增加泵轴的轴向力,影响泵轴的强度,用于输送内含颗粒的液体时,进入后腔内的颗粒介质容易向上泄漏进入轴承内;泵的装配工艺较差,影响同轴度。在上述诸多因素的影响下,导致已有长轴液下泵性能不稳定,使用寿命短。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构设计合理,性能可靠,使用寿命长的长轴液下泵。
本实用新型的技术解决方案是:长轴液下泵,包括泵体、叶轮、长轴、长轴的支承部件、出液管,其特殊之处在于由二节或多节短轴对接成的长轴,其对接处的两短轴分别带有螺纹孔和螺纹杆,两者为螺纹连接,对接处外部设有接轴套,两短轴的对接处可以设在支承部件接口处下方或者设在与支承部件接口处相对的位置上,后者可以省去接轴套。
所述的泵体后腔的腔壁上设有可将腔室与外部空间相连通的平衡孔,该孔既可以用于排出进入腔内的泵送介质,减少泵送介质向上泄漏,改善滑动部件的工作条件,还可以降低腔内压力,平衡整机轴向力。
所述的支承部件的支承管,其各连接处均设有密封环,封在支承管上端口处的填料箱体的内腔与对应设置的填料轴套之间设有密封填料,封在支承管下端口处的支承架,其套筒下部与轴套之间设有密封填料,由此形成封闭的支承管腔体,腔内贮有一定压力的润滑介质,该介质在起润滑作用的同时还能防止泵送介质向上泄漏到支承管内,从而避免了轴的蘑损,增强了轴的运转刚度,延长了轴的使用寿命。
本实用新型的上、下支承管的接口法兰与位于两接口法兰之间的支承架为外止口定位,保证泵轴的同轴度,可使泵的运行平稳,减小振动噪音。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
1、液下泵长轴对接结构设计合理,强度高,同轴性好,不易断裂,使用寿命长,轴的长度可根据需要多节对接,其插入深度可达6米。
2、封闭的支承管内贮润滑介质,在起润滑作用的同时还可以增强轴的运转刚度,并防止泵送介质向上泄漏。
3、设置用于降低泵体后腔压力的平衡孔,能够平衡整机轴向力,排出腔内介质,减少泵送介质向上泄漏,改善滑动部件的工作条件。
4、支承架采用外止口定位装配,以保证泵轴的同轴度。
5、本实用新型性能可靠,运行平稳,使用寿命长,效率高。
附图为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如附图所示,本实施例的长轴(1)是由三节短轴对接构成,上下短轴对接处分别设有螺纹孔和螺纹杆,形成螺纹连接。两短轴对接处的外部设有接轴套(2),接轴套与轴为键连接,并用螺钉(3)固定。对接处最好设置在支承部件接口下方,便于组装和拆卸维修。支承部件是由套在长轴外部的支承管(4)和套在长轴上的支承架(5)构成。支承管由四节短管对接构成,管的顶部固定连接在轴承架(6)上,底部与泵盖(7)相连接,连接处均设有密封环(8)。与支承管接口对应设置的支承架是由套筒和位于套筒中部且连为一体的支承凸盘构成。支承架套筒与长轴之间设有轴衬(9)和轴套(10),轴套与长轴键连接。支承凸盘则位于上、下对接短管接口法兰之间,底部的支承凸盘则位于支承管接口法兰与泵盖之间,支承凸盘与支承管接口法兰和泵盖采用外止口定位,并用螺栓(11)固定。支承凸盘上、下接触面设有环形凹槽,槽内嵌有密封环(8),以保证支承管的密封。
长轴的顶部连有联轴器(12),上部设有轴承套(13)和轴承(14),轴承设置在轴承盒(15)内,盒的上部设有轴承压盖(16)。轴承盒及电机座固定在轴承架上,采用止口定位。轴承架固定在底板(17)上,长轴经轴承架伸入与轴承架相连的支承管内。在轴承支架底部还设有套在长轴填料轴套(18)外部的填料箱体(19)。在填料箱体内腔与填料轴套之间设有密封填料(20)。填料箱体顶部设有填料压盖(21)。填料箱体将支承管上口密封。由四节短管对接构成的支承管,其接口位置位于长轴的对接位置上方。长轴的底部连接有叶轮(22),叶轮位于泵体(23)内。泵体的上面连接有带腔室的泵盖(7)。泵盖的顶部与支承管底部法兰相对接。设在此对接处的支承架,其套筒下部与轴套之间设有密封填料(24),端部固定有填料压盖(25)。该支承架将支承管下口密封,形成封闭的支承管腔体。由泵盖和支承架构成的泵体后腔,其泵盖的腔壁上设有可将腔室与外部空间相连通的平衡孔(26),孔上连接有排泄管(27)。泵体经弯管(28)与出液管(29)相连通,出液管上部固定在底板上。各支承架凸盘上均设有送液孔,它与外部的送液管路(30)相连通。润滑介质经送液孔进入支承管内,并形成一定压力。如果泵输送的介质是清洁液,润滑介质可采用泵送介质进行自润滑,如果输送的是污染介质,则送液管与外部润滑介质源相连通。

Claims (4)

1、一种长轴液下泵,包括泵体、叶轮、长轴、长轴的支承部件、出液管,其特征在于由二节或多节短轴对接成的长轴,其对接处的两短轴分别带有螺纹孔和螺纹杆,两者为螺纹连接,对接处外部设有接轴套,两短轴的对接处可以设在支承部件接口处下方或者设在与支承部件接口处相对的位置上。
2、根据权利要求1所述的长轴液下泵,其特征在于泵体后腔的腔壁上设有可将腔室与外部空间相连通的平衡孔。
3、根据权利要求1所述的长轴液下泵,其特征在于所述的支承部件的支承管,其各连接处均设有密封环,封在支承管上端口处的填料箱体的内腔与对应设置的填料轴套之间设有密封填料,封在支承管下端口处的支承架,其套筒下部与轴套之间设有密封填料,由此形成封闭的支承管腔体,腔内贮有一定压力的润滑介质。
4、根据权利要求1所述的长轴液下泵,其特征在于上、下支承管的接口法兰与位于两接口法兰之间的支承架为外止口定位。
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