CN210343815U - 一种软轴传动式多出水口深井潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软轴传动式多出水口深井潜水泵，包括泵体、用于安装泵体的底座、出水腔体及出水法兰盘，泵体包括多级导流壳体和泵轴，底座包括上腔体、第一密封室和下腔体，上腔体、第一密封室和下腔体采用螺纹或螺栓联成一体；出水腔体内设置有第二密封室，传动软轴和泵轴在第二密封室内紧固连接在一起，出水法兰盘中心穿设有传动软轴，出水法兰盘外缘上设置有多个出水口，多个出水口的开口朝上且对称设置，多个出水口可以对应连接多个输水管路；出水法兰盘采用螺纹或螺栓与出水腔体固定连接在一起。本实用新型结构设计合理，适用环境更加广泛，安全性能更高，使用更加方便，利用率大幅度提高。

Description

一种软轴传动式多出水口深井潜水泵

技术领域

本实用新型涉及一种潜水泵，尤其涉及一种软轴传动式多水口深井潜水泵。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、喷灌、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。

传统的潜水泵主要由泵体、动力电机及潜水电缆组成，泵体与动力电机组装在一起，动力电机上连接有很长一段的潜水电缆，泵体与动力电机同时潜入深井中，潜水电缆的一端与地面上的动力电源连接。这种结构只能在具备通电的范围内使用，野外深井中得不到广泛应用，而且动力电机长时间浸泡在水中，容易出现故障，影响潜水泵的使用寿命，在运行过程中随时都可能发生漏电现象，存在较大的安全隐患。

然而，随着科学技术的发展，水泵业也在不断创新中进步，近年来市场上也出现一些软轴传动式潜水泵，但是由于潜水泵长时间工作而产生的振动会使软轴、软管出现拉伸变形，因此会对潜水泵的动力传输产生影响，以至于无法正常工作运行。另外，市场上的软轴潜水泵大多都设计为一个出水口，弊端在于若出水口较小不能够有效释放出潜水泵内部的水压，制约了潜水泵的出水量，若出水口较大，潜水泵的体积就会随之增大，常规井口放不下去。另外，现有技术中的出水口通常设置在潜水泵的一侧，这种结构的出水口会使泵体在井中倾斜，不能够保持平衡，对井壁造成损坏。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型软轴传动式多出水口深井潜水泵，本实用新型适用环境更加广泛，安全性能更高，使用更加方便，利用率大幅度提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软轴传动式多出水口深井潜水泵，包括泵体、用于安装泵体的底座、出水腔体及出水法兰盘，所述泵体包括多级导流壳体和泵轴，每级导流壳体内都设置有叶轮，叶轮通过椎型套固定连接在泵轴上，多级导流壳体采用螺纹或螺栓联成一体；所述底座包括上腔体、第一密封室和下腔体，所述第一密封室用于泵轴下端的密封，第一密封室中设置有石墨轴承，石墨轴承固定连接在泵轴上，石墨轴承的上方设置有两个第一骨架油封，石墨轴承的下方设置有上止推和下止推，在上止推与下止推之间设置有推力盘，推力盘与泵轴固定连接，泵轴的下方设置有调节装置，调节装置安装在下腔体底部的凹型槽内，下腔体底部设置有用于密封凹型槽的底盖，底盖与凹型槽之间设置有橡胶密封套，上腔体、第一密封室和下腔体采用螺纹或螺栓联成一体；所述出水腔体内设置有第二密封室，第二密封室的上部中心穿设有传动软轴，第二密封室的下部中心穿设有泵轴，第二密封室用于密封泵轴上端以及传动软轴轴端的密封，所述传动软轴和泵轴在第二密封室内紧固连接在一起，第二密封室内设置有机械密封组件、两个定位轴承，机械密封组件套装在泵轴上，机械密封组件的下方设置有两个第二骨架油封，机械密封组件的上方设置有两个定位轴承，该两个定位轴承与泵轴配合连接，两个定位轴承的上方设置有一个第三骨架油封；所述出水法兰盘中心穿设有传动软轴，出水法兰盘外缘上设置有多个出水口，所述多个出水口的开口朝上且对称设置，所述多个出水口可以对应连接多个输水管路；所述出水法兰盘采用螺纹或螺栓与出水腔体固定连接在一起。

优选的，所述调节装置包括调节螺钉、支撑托块，调节螺钉穿过凹型槽中的通孔与支撑托块螺纹连接，所述支撑托块随着调节螺钉的旋转上升或下降，从而可调节上止推、下止推之间的合理运行间隙，使潜水泵的运行稳定性更加优越。

优选的，所述传动软轴主要由橡胶软管和软轴组成，橡胶软管套设在软轴的外侧，其中橡胶软管的一端通过连接件与出水腔体连接，橡胶软管的另一端通过连接件与动力源的壳体连接，软轴的一端与动力源的动力输出端连接，软轴的另一端与泵轴连接；所述软轴与泵轴之间的连接采用螺纹连接、稳钉连接、花键连接、多边形插接中的任意一种连接方式。

优选的，所述出水法兰盘外缘上设置的多个出水口至少为两个，并且每个出水口均与出水腔体的内部相贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过将潜水泵的动力源引到地平面以上，解决了传动潜水泵动力源长时间浸泡在水下容易出现故障且存在较大安全隐患的技术问题；本实用新型中采用的软轴，既可以与电力传动系统连接，也可以与汽油机或者柴油机传动系统连接，不受野外电力条件的限制，使得适用范围更加广泛；本实用新型采用多出水口设计，可以有效释放潜水泵的水压，大幅度增加了出水量，同时可以实现多功能的用水要求。本实用新型结构设计合理，适用环境更加广泛，安全性能更高，使用更加方便，利用率大幅度提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型软轴传动式多出水口深井潜水泵结构示意图。

图2为本实用新型提供的底座结构示意图。

图3为本实用新型提供的出水腔体及出水法兰盘结构示意图。

图4为本实用新型提供的A向局部视图。

图中：1-泵体、2-底座、3-出水腔体、4-出水法兰盘、5-导流壳体、6-泵轴、7-叶轮、8-上腔体、9-第一密封室、10-下腔体、11-石墨轴承、12-第一骨架油封、13-上止推、14-下止推、15-推力盘、16-调节装置、1601-调节螺钉、1602-支撑托块、17-凹型槽、18-底盖、19-橡胶密封套、20-第二密封室、21-传动软轴、22-机械密封组件、23-定位轴承、24-第二骨架油封、25-第三骨架油封、26-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种软轴传动式多出水口深井潜水泵，包括泵体1、用于安装泵体的底座2、出水腔体3及出水法兰盘4，所述泵体1包括多级导流壳体5和泵轴6，每级导流壳体5内都设置有叶轮7，叶轮7通过椎型套固定连接在泵轴6上，多级导流壳体5采用螺纹或螺栓联成一体；所述底座2包括上腔体8、第一密封室9和下腔体10，所述第一密封室9用于泵轴6下端的密封，这种结构是防止泵轴6下端直接与水接触导致泵轴生锈，从而影响潜水泵正常工作，为提高耐磨性能，延长潜水泵的使用寿命，在第一密封室9中设置有石墨轴承11，石墨轴承11固定连接在泵轴6上，为使泵轴6轴端的密封性更加优越，石墨轴承11的上方设置有两个第一骨架油封12。为防止泵轴6的径向窜动，石墨轴承11的下方设置有上止推13和下止推14，在上止推13与下止推14之间设置有推力盘15，推力盘15与泵轴6固定连接。在安装生产过程中，为了方便调节石墨轴承11的相对间隙，泵轴6的下方设置有调节装置16，调节装置16安装在下腔体10底部的凹型槽17内，调节装置16包括调节螺钉1601、支撑托块1602，调节螺钉1601穿过凹型槽17中的通孔与支撑托块1602螺纹连接，所述支撑托块1602随着调节螺钉1601的旋转上升或下降，从而可调节上止推13、下止推14之间的合理运行间隙，使潜水泵的运行稳定性更加优越。为了防止底座2的底部进水以至于调节装置16生锈，在下腔体10底部设置有用于密封凹型槽17的底盖18，底盖18与凹型槽17之间设置有橡胶密封套19，上腔体8、第一密封室9和下腔体10采用螺纹或螺栓联成一体；所述出水腔体3内设置有第二密封室20，第二密封室20的上部中心穿设有传动软轴21，第二密封室20的下部中心穿设有泵轴6，第二密封室20用于泵轴6上端以及传动软轴21轴端的密封，所述传动软轴21和泵轴6在第二密封室20内紧固连接在一起，这种结构使传动软轴21和泵轴6与水直接隔离，有效防止了传动软轴21和泵轴6因直接与水接触导致生锈而不能够正常工作，确保了潜水泵运行稳定性，提高了潜水泵的使用寿命。第二密封室20内设置有机械密封组件22、两个定位轴承23，机械密封组件22套装在泵轴6上，机械密封组件22的下方设置有两个第二骨架油封24，机械密封组件22的上方设置有两个定位轴承23，该两个定位轴承23与泵轴6配合连接，两个定位轴承23的上方设置有一个第三骨架油封25；所述出水法兰盘4中心穿设有传动软轴21，由于传动软轴21占据了出水法兰盘4的中心出水位置，因此在出水法兰盘4外缘上设置有多个出水口26，并且多个出水口26的开口朝上且对称设置，所述多个出水口26至少为两个，每个出水口26均与出水腔体3的内部相贯通，这种结构不但有效释放潜水泵内部的压力和增加出水量，而且可以保证潜水泵的平衡度，在井内可以保持垂直站立姿态，不会出现倾斜碰撞井壁而影响水井的使用寿命。多个出水口26可以对应连接多个输水管路；多个输水管路可以通过管件汇聚到一个输水管道中提高总的出水量，也可以分开与外部管路相接实现多方位多用途的用水需求。所述出水法兰盘采用螺纹或螺栓与出水腔体固定连接在一起。

为了保证传动软轴21在运行过程中不会出现拉伸变形而影响安全稳定性，本实用新型实施例中的传动软轴21主要由橡胶软管和软轴组成，橡胶软管套设在软轴的外侧，其中橡胶软管的一端通过连接件与出水腔体3连接，橡胶软管3的另一端通过连接件与动力源的壳体连接，软轴的一端与动力源的动力输出端连接，软轴的另一端与泵轴6连接。其中，橡胶软管利用经线直拉不易变形原理将衬布沿经线方向直包的加工工艺，有效防止了橡胶软管拉伸变形。

为保证传动软轴21与泵轴6连接的牢固性，本实用新型实施例中的软轴21与泵轴6之间采用螺纹连接、稳钉连接、花键连接、多边形插接中的任意一种连接方式。

传统的潜水泵大多都是泵体和动力源合为一体，动力源都是制造时配置好的，功率大小和泵体的规格都是固定的，在用户使用过程中往往会因为动力不足或者动力太大，需要重新购买适当的潜水泵型号，造成了成本的增加和资源的浪费。鉴于此，本实用新型提供的软轴传动式多出水口深井潜水泵解决了上述存在的问题，可以根据工作需要配备合适的动力源，通用性较强，性能可靠，使用范围广泛，节约了成本，避免了资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种软轴传动式多出水口深井潜水泵，包括泵体、用于安装泵体的底座、出水腔体及出水法兰盘，其特征在于：所述泵体包括多级导流壳体和泵轴，每级导流壳体内都设置有叶轮，叶轮通过椎型套固定连接在泵轴上，多级导流壳体采用螺纹或螺栓联成一体；所述底座包括上腔体、第一密封室和下腔体，所述第一密封室用于泵轴下端的密封，第一密封室中设置有石墨轴承，石墨轴承固定连接在泵轴上，石墨轴承的上方设置有两个第一骨架油封，石墨轴承的下方设置有上止推和下止推，在上止推与下止推之间设置有推力盘，推力盘与泵轴固定连接，泵轴的下方设置有调节装置，调节装置安装在下腔体底部的凹型槽内，下腔体底部设置有用于密封凹型槽的底盖，底盖与凹型槽之间设置有橡胶密封套，上腔体、第一密封室和下腔体采用螺纹或螺栓联成一体；所述出水腔体内设置有第二密封室，第二密封室的上部中心穿设有传动软轴，第二密封室的下部中心穿设有泵轴，第二密封室用于密封泵轴上端以及传动软轴轴端的密封，所述传动软轴和泵轴在第二密封室内紧固连接在一起，第二密封室内设置有机械密封组件、两个定位轴承，机械密封组件套装在泵轴上，机械密封组件的下方设置有两个第二骨架油封，机械密封组件的上方设置有两个定位轴承，该两个定位轴承与泵轴配合连接，两个定位轴承的上方设置有一个第三骨架油封；所述出水法兰盘中心穿设有传动软轴，出水法兰盘外缘上设置有多个出水口，所述多个出水口的开口朝上且对称设置，所述多个出水口可以对应连接多个输水管路；所述出水法兰盘采用螺纹或螺栓与出水腔体固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的软轴传动式多出水口深井潜水泵，所述调节装置包括调节螺钉、支撑托块，调节螺钉穿过凹型槽中的通孔与支撑托块螺纹连接，所述支撑托块随着调节螺钉的旋转上升或下降，从而可调节上止推、下止推之间的合理运行间隙，使潜水泵的运行稳定性更加优越。

3.根据权利要求1所述的软轴传动式多出水口深井潜水泵，其特征在于：所述传动软轴主要由橡胶软管和软轴组成，橡胶软管套设在软轴的外侧，其中橡胶软管的一端通过连接件与出水腔体连接，橡胶软管的另一端通过连接件与动力源的壳体连接，软轴的一端与动力源的动力输出端连接，软轴的另一端与泵轴连接；所述软轴与泵轴之间的连接采用螺纹连接、稳钉连接、花键连接、多边形插接中的任意一种连接方式。

4.根据权利要求1所述的软轴传动式多出水口深井潜水泵，其特征与在于：所述出水法兰盘外缘上设置的多个出水口至少为两个，并且每个出水口均与出水腔体的内部相贯通。

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