CN203412771U - 轻型立式多级离心泵 - Google Patents
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Abstract
轻型立式多级离心泵，包括底座(1)、泵座(2)、衬套(8)、内短圆套(9)、轴承内圈(10)、导流器(11)、叶轮(12)、外短圆套(13)、外圆筒(14)、弹性顶柱(16)、内衬壳体(17)、电机座(18)、电机(21)、机械密封(25)、挡套(34)和泵轴（35），采用导流结构配合叶轮工作，泵的轴向力用水力平衡解决。该泵适用于输送清水或物理化学性质类似水及其他的液体。具有体积小、重量轻、泵效高、噪音低、振动小、安装简便、外形美观；具有寿命长、维修少的特点，除主要可用于锅炉给水、高层楼房供水、消防增压外，还可用于果园喷灌、水产养殖、水力冲洗、食品和医药机械输液。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水设备系统技术，尤其是轻型立式多级离心泵。
背景技术
立式多级离心泵采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用304\316不锈钢材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。具有整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便等特点。
立式多级离心泵是非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用304\316不锈钢材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点。
当电机带动轴上时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供轻型立式多级离心泵， 以便在较好的保持立式多级离心泵原有优点的同时，有效降低设备体积和重量。
本实用新型的目的是通过如下技术措施实现的：底座上方安装泵座，泵座上相对两侧壁上开有进液口和出液口，泵座上方安装外圆筒，外圆筒内同轴安装导流器，外圆筒上方安装内衬壳体，内衬壳体上方通过电机座安装电机，电机穿过机械密封向下连接泵轴，泵轴向下在导流器内穿接一组五片叶轮，导流器和叶轮通过轴承安装在泵座内中部，泵座内由进液口向上进入导流器内，然后再下翻由出液口形成液体通道。
尤其是，导流器内部具有上部有出口导流器，下部中间位置有进液口导流器，在导流器底部中间位置有带轴承导流器与泵轴连接。
尤其是，电机座上部安装半联轴器，半联轴器以内六角螺钉紧固，同时，在半联轴器上以螺钉和销安装保护片。
尤其是，内衬壳体顶部一侧开口安装丝堵，并且以第二O型密封圈密封，以调节螺钉安装于丝堵外。
尤其是，泵座底部外侧壁上开孔并安装放水调压组件。
本实用新型的有益效果是： 采用导流结构配合叶轮工作，泵的轴向力用水力平衡解决。该泵适用于输送清水或物理化学性质类似水及其他的液体。具有体积小、重量轻、泵效高、噪音低、振动小、安装简便、外形美观；具有寿命长、维修少的特点，除主要可用于锅炉给水、高层楼房供水、消防增压外，还可用于果园喷灌、水产养殖、水力冲洗、食品和医药机械输液。可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，适应于不同温度、流量和压力范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型图1中A处调节螺钉局部结构示意图
图3为本实用新型图1中B处放水调压组件局部结构示意图
附图标记包括： 底座1、泵座2、第一O型密封3、进口导流器4、带轴承导流器5、自锁螺母6、外齿弹垫7、衬套8、内短圆套9、轴承内圈10、导流器11、叶轮12、外短圆套13、外圆筒14、出口导流器15、弹性顶柱16、内衬壳体17、电机座18、半联轴器19、内六角螺钉20、电机21、保护片22、螺钉23、销24、机械密封25、第二O型密封圈26、调节螺钉27、丝堵28、拉杆29、螺母30、垫圈31、标牌32、铆钉33、挡套34、泵轴35、长轴套36、吊攀37、密封垫38、内六角螺栓39、活络法兰40、弹性圈41、放水调压组件42。
具体实施方式
实现本实用新型的装置中包括：底座1、泵座2、衬套8、内短圆套9、轴承内圈10、导流器11、叶轮12、外短圆套13、外圆筒14、弹性顶柱16、内衬壳体17、电机座18、电机21、机械密封25、挡套34、泵轴35。
以下结合附图和实施例进一步说明。
实施例1：如附图1所示，底座1上方安装泵座2，泵座2上相对两侧壁上开有进液口和出液口，泵座2上方安装外圆筒14，外圆筒14内同轴安装导流器11，外圆筒14上方安装内衬壳体17，内衬壳体17上方通过电机座18安装电机21，电机21穿过机械密封25向下连接泵轴35，泵轴35向下在导流器11内穿接一组五片叶轮12，导流器11和叶轮12通过轴承安装在泵座2内中部，泵座2内由进液口向上进入导流器11内，然后再下翻由出液口形成液体通道。
前述中，导流器11内部具有上部有出口导流器15，下部中间位置有进液口导流器4，在导流器15底部中间位置有带轴承导流器5与泵轴35连接。
前述中，泵座2上方通过第一O型密封3和内六角螺栓39安装外圆筒14。
前述中，泵轴35低端通过自锁螺母6和外齿弹垫7紧固。
前述中，电机座18上部安装半联轴器19，半联轴器19以内六角螺钉20紧固，同时，在半联轴器19上以螺钉23和销24安装保护片22。
前述中，如附图2所示，内衬壳体17顶部一侧开口安装丝堵28，并且以第二O型密封圈26密封，以调节螺钉27安装于丝堵28外。
前述中，外圆筒14上方周缘与内衬壳体17上方周缘向下穿接拉杆29，并以螺母30和垫圈31紧固拉杆29端部。
前述中，外圆筒14外壁上方以铆钉33固定标牌32。
前述中，如附图3所示，泵座2底部外侧壁上开孔并安装放水调压组件42。
前述中，在外圆筒14内侧和导流器15外轴向安装吊攀37，导流器15底部安装密封垫38。
前述中，进液口和出液口上固定有活络法兰40，而且在活络法兰40外固定弹性圈41。
前述中，泵轴35外套长轴套36，而且，泵轴35底部外套接衬套8，并且在泵轴35底端套接内短圆套9，在内短圆套9外接轴承内圈10，在上下两片相邻叶轮12之间的泵轴35外套接外短圆套13。
前述中，导流器11顶部外缘安装弹性顶柱16。
前述中，导流器11内泵轴35穿过最上一片叶轮12后穿接挡套34。
本实用新型实施例的应用， 总装配前先进行组合件装配，即将导流器11中的浮动密封圈、密封圈外挡盖以及轴承外圈装好；根据泵级数逐级装配，同时检查泵轴转动状况，确保泵轴转动灵活；总装后用手能灵活转动泵轴，并检查泵轴轴向活动量应保持在2-3毫米内；总装后进行耐压试验，介质为清水，压力3.0MPa持续3分钟应无渗漏；总做后进行运行试验，机械密封等联接处不得有渗漏现象。
本实用新型轻型多级离心泵为立式结构，泵的吸入与吐出在泵的下主成水平排列。该泵主要由立式电机、电机座、联轴夹块、泵体含泵轴、叶轮、导流器、合金轴承等、外圆筒、底座、拉杆等组成。泵转子通过联轴夹块由电机直接驱动。泵的轴向力用水力平衡解决。该泵适用于输送清水或物理化学性质类似水及其他的液体。使用温度≤105℃。
本实用新型主机部分是采用不锈钢板冲压成型焊接而成，它与目前国内普遍采用的铸铁泵相比，具有体积小、重量轻、泵效高、噪音低、振动小、安装简便、外形美观等优点。因其轴承及轴封均采用了高耐磨的硬质合金材质，所以更具有寿命长、维修少的特点，除主要可用于锅炉给水、高层楼房供水、消防增压外，还可用于果园喷灌、水产养殖、水力冲洗、食品和医药机械输液。可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，适应于不同温度、流量和压力范围。
本实用新型便于安装维护，同时替换零件时不用生产多余零部件，降低了维护成本。传统多级泵轴向力不平衡，需要辅助的平衡装置，否则运转不平稳，影响了工作效率并且增加了生产设计成本；通过水力平衡解决轴向力，运转平稳低噪音，有效的解决了多级泵运转不平稳的缺陷。产品设计结构紧凑，外形美观实用，稳定性好，便于安装。
Claims (5)
1.轻型立式多级离心泵，包括底座(1)、泵座(2)、衬套(8)、内短圆套(9)、轴承内圈(10)、导流器(11)、叶轮(12)、外短圆套(13)、外圆筒(14)、弹性顶柱(16)、内衬壳体(17)、电机座(18)、电机(21)、机械密封(25)、挡套(34)和泵轴（35），其特征是：底座（1）上方安装泵座(2)，泵座(2)上相对两侧壁上开有进液口和出液口，泵座(2)上方安装外圆筒(14)，外圆筒(14)内同轴安装导流器(11)，外圆筒(14)上方安装内衬壳体(17)，内衬壳体(17)上方通过电机座(18)安装电机(21)，电机(21)穿过机械密封(25)向下连接泵轴(35)，泵轴(35)向下在导流器(11)内穿接一组五片叶轮(12)，导流器(11)和叶轮(12)通过轴承安装在泵座(2)内中部，泵座(2)内由进液口向上进入导流器(11)内，然后再下翻由出液口形成液体通道。
2.如权利要求1所述的轻型立式多级离心泵，其特征在于，导流器(11)内部具有上部有出口导流器(15)，下部中间位置有进液口导流器(4)，在导流器(15)底部中间位置有带轴承导流器(5)与泵轴(35)连接。
3.如权利要求1所述的轻型立式多级离心泵，其特征在于，电机座(18)上部安装半联轴器(19)，半联轴器(19)以内六角螺钉(20)紧固，同时，在半联轴器(19)上以螺钉(23)和销(24)安装保护片(22)。
4.如权利要求1所述的轻型立式多级离心泵，其特征在于，内衬壳体(17)顶部一侧开口安装丝堵(28)，并且以第二O型密封圈(26)密封，以调节螺钉(27)安装于丝堵(28)外。
5.如权利要求1所述的轻型立式多级离心泵，其特征在于，泵座(2)底部外侧壁上开孔并安装放水调压组件(42)。
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