CN214742102U - 低流量低扬程立式轴流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低流量低扬程立式轴流泵，包括泵轴、底座，底座正面连接有轴承座，底座反面连接有泵体；泵体下端连接有进口管；轴承座上端孔内背靠背安装有角接触球轴承，轴承座下部孔内安装有圆柱滚子轴承；泵轴穿过角接触球轴承、圆柱滚子轴承和泵体与叶轮连接；叶轮上下两侧对称设置有叶轮帽；轴承座上端设置有轴承压盖A；圆柱滚子轴承外圈通过轴承压盖B限位，泵体顶端与底座内孔及轴承座底部组成的凹腔内设置有封盖，封盖顶部泵轴上设置有防尘盘B，封盖底部泵轴上设置有副叶轮。本实用新型结构新颖合理，罐装方便，有效保证了润滑效果，且便于维护，显著提高了密封性能，有效减少了流体冲击损失，大大提高了泵的水力效率。

Description

低流量低扬程立式轴流泵

技术领域

本实用新型涉及轴流泵领域，尤其涉及一种低流量低扬程立式轴流泵。

背景技术

轴流泵是靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种，其中立式使用较多。传统立式轴流泵为大流量泵，流量为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下，大流量、高扬程立式轴流泵不利于对圆筒状储罐罐装。传统的立式轴流泵采用的是静密封，即在叶轮后端的壳体上固定设置填料盒，并在填料盒内放置密封材料，用于填充轴与壳体间的缝隙，起到密封的作用。由于轴流泵在使用过程中，介质会不断冲刷密封处，对密封处施加压力，并且固体颗粒会随介质进入填料密封的摩擦副中，增大填料密封的磨损，使得轴流泵使用寿命减少。传统轴流泵采用径向滑动轴承，结构复杂不易维护。

发明内容

本实用新型的目是解决上述技术问题，提供一种低磁锚链的表面检查方法。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：低流量低扬程立式轴流泵，包括电机、联轴器、电机架、泵轴、底座，其特征在于：所述底座正面通过若干个螺钉连接有轴承座，底座反面通过若干个螺钉连接有泵体；所述泵体下端通过若干个螺栓连接有进口管；

所述轴承座上端孔内嵌设有挡圈B，挡圈B上面轴承座孔内背靠背安装有角接触球轴承，轴承座下部孔内嵌设有挡圈A，挡圈A下面轴承座孔内安装有圆柱滚子轴承；所述泵轴穿过角接触球轴承、圆柱滚子轴承和泵体与叶轮连接，叶轮通过螺母紧固在泵轴上；所述叶轮外圈与进口管上端相配合；所述叶轮上下两侧对称设置有叶轮帽；所述轴承座上端设置有轴承压盖A，轴承压盖A上端设置有防尘盘A；所述圆柱滚子轴承外圈通过轴承压盖B限位，所述轴承压盖B与泵轴之间设置有组装型油封; 所述泵体顶端与底座内孔及轴承座底部组成的凹腔内设置有封盖，所述封盖底部与泵体结合处设置有O型圈，所述封盖顶部泵轴上设置有防尘盘B，所述封盖底部泵轴上设置有副叶轮，锁紧螺母B将副叶轮锁紧在泵轴上。

优选的：所述叶轮采用轴流式开式叶轮，叶轮叶片数量设置为4个，叶片设置为翼型结构，采用流线设计，过流面积满足小扬程，出口面积小满足小流量。

优选的：所述副叶轮设置为反向叶片。

优选的：所述泵体一侧设置有出口管；所述出口管设置为锥形，出口管与泵体连接处的直径小于出口端的直径。

优选的：所述进口管设置为喇叭型。

优选的：所述封盖下部与泵轴连接处设置为小间隙配合。

优选的：所述轴承压盖A和轴承压盖B上设置有注油孔。

优选的：所述轴承压盖A与角接触球轴承之间设置有0.1~0.15mm的轴向间隙。

优选的：所述轴承压盖B与圆柱滚子轴承之间设置有0.5mm的轴向间隙。

优选的：所述防尘盘A、防尘盘B与泵轴设置为过盈配合。

与传统结构相比,本实用新型的有益效果：结构新颖合理，罐装方便，有效保证了润滑效果，且便于维护，显著提高了密封性能，有效减少了流体冲击损失，大大提高了泵的水力效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图2中B处放大图；

在图中：1.电机，2.联轴器，3.电机架，4.防尘盘A,5.轴承压盖A，6.锁紧螺母A，7.角接触球轴承，8.轴承座，9.挡圈A,10.圆柱滚子轴承,11.防尘盘B ,12.副叶轮,13.锁紧螺母B ，14.泵体，14-1.出口管，15.泵轴，16.叶轮,17.叶轮帽，18.进口管，19.O型圈，20.底座，21.封盖，22.轴承压盖B，23.组装型油封，24.挡圈B。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步说明。

参照附图，低流量低扬程立式轴流泵，包括电机1、联轴器2、电机架3、泵轴15、底座20，其特征在于：所述底座20正面通过若干个螺钉连接有轴承座8，底座20反面通过若干个螺钉连接有泵体14；所述泵体14下端通过若干个螺栓连接有进口管18；所述轴承座8上端孔内嵌设有挡圈B24，挡圈B24上面轴承座8孔内背靠背安装有角接触球轴承7，轴承座8下部孔内嵌设有挡圈A9，挡圈A9下面轴承座8孔内安装有圆柱滚子轴承10；所述泵轴15穿过角接触球轴承7、圆柱滚子轴承10和泵体14与叶轮16连接，叶轮16通过螺母紧固在泵轴15上；所述叶轮16外圈与进口管18上端相配合；所述叶轮16上下两侧对称设置有叶轮帽17；所述轴承座8上端设置有轴承压盖A5，轴承压盖A5上端设置有防尘盘A4；所述圆柱滚子轴承10外圈通过轴承压盖B22限位，所述轴承压盖B22与泵轴15之间设置有组装型油封23; 所述泵体14顶端与底座20内孔及轴承座8底部组成的凹腔内设置有封盖21，所述封盖21底部与泵体14结合处设置有O型圈19，所述封盖21顶部泵轴15上设置有防尘盘B11，所述封盖21底部泵轴15上设置有副叶轮12，锁紧螺母B13将副叶轮12锁紧在泵轴15上。

本优选实施例中，所述叶轮16采用轴流式开式叶轮，叶轮叶片数量设置为4个，叶片设置为翼型结构，采用流线设计，过流面积满足小扬程，出口面积小满足小流量。

本优选实施例中，所述副叶轮12设置为反向叶片。

本优选实施例中，所述泵体14一侧设置有出口管14-1；所述出口管14-1设置为锥形，出口管14-1与泵体14连接处的直径小于出口端的直径。

本优选实施例中，所述进口管18设置为喇叭型。

本优选实施例中，所述封盖21下部与泵轴15连接处设置为小间隙配合。

本优选实施例中，所述轴承压盖A5和轴承压盖B22上设置有注油孔。

本优选实施例中，所述轴承压盖A5与角接触球轴承7之间设置有0.1~0.15mm的轴向间隙。

本优选实施例中，所述轴承压盖B22与圆柱滚子轴承10之间设置有0.5mm的轴向间隙。

本优选实施例中，所述防尘盘A4、防尘盘B11与泵轴15设置为过盈配合。

本实用新型垂直进液，水平出液，满足罐装式安装要求，叶轮采用轴流式开式叶轮，叶轮叶片数量设置为4个，叶片设置为翼型结构，采用流线设计，过流面积满足小扬程，出口面积小满足小流量；本实用新型流量为1000立方米/时；扬程为1~1.5米，满足了罐装要求。轴承结构设置为驱动端背靠背安装有角接触球轴承，承受流体的轴向力，非驱动端安装有圆柱滚子轴承，承受不平衡径向力，轴承采用脂润滑，轴承压盖上设计注油口，有效保证润滑效果，且维护方便。非驱动端轴承下部采用副叶轮动力密封，设置反向叶片，防止介质轴向泄漏；封盖底部与泵体结合处设置有O型圈，防止介质从泵体端面泄漏；封盖下部与泵轴连接处设置为小间隙配合，进一步防止介质轴向泄漏；防尘盘B与泵轴设置为过盈配合进一步提高了密封性能。进口管采用喇叭口吸入设计，叶轮为轴流式开式叶轮，叶轮两侧设置有对称的叶轮帽，有效减少流体冲击损失，大大提高泵的水力效率。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (10)

1.低流量低扬程立式轴流泵，包括电机（1）、联轴器（2）、电机架（3）、泵轴（15）、底座（20），其特征在于：所述底座（20）正面通过若干个螺钉连接有轴承座（8），底座（20）反面通过若干个螺钉连接有泵体（14）；所述泵体（14）下端通过若干个螺栓连接有进口管（18）；

所述轴承座（8）上端孔内嵌设有挡圈B（24），挡圈B（24）上面轴承座（8）孔内背靠背安装有角接触球轴承（7），轴承座（8）下部孔内嵌设有挡圈A（9），挡圈A（9）下面轴承座（8）孔内安装有圆柱滚子轴承（10）；所述泵轴（15）穿过角接触球轴承（7）、圆柱滚子轴承（10）和泵体（14）与叶轮（16）连接，叶轮（16）通过螺母紧固在泵轴（15）上；所述叶轮（16）外圈与进口管（18）上端相配合；所述叶轮（16）上下两侧对称设置有叶轮帽（17）；所述轴承座（8）上端设置有轴承压盖A（5），轴承压盖A（5）上端设置有防尘盘A（4）；所述圆柱滚子轴承（10）外圈通过轴承压盖B（22）限位，所述轴承压盖B（22）与泵轴（15）之间设置有组装型油封（23）; 所述泵体（14）顶端与底座（20）内孔及轴承座（8）底部组成的凹腔内设置有封盖（21），所述封盖（21）底部与泵体（14）结合处设置有O型圈（19），所述封盖（21）顶部泵轴（15）上设置有防尘盘B（11），所述封盖（21）底部泵轴（15）上设置有副叶轮（12），锁紧螺母B（13)将副叶轮（12）锁紧在泵轴（15）上。

2.根据权利要求1所述的低流量低扬程立式轴流泵，其特征在于：所述叶轮（16）采用轴流式开式叶轮，叶轮叶片数量设置为4个，叶片设置为翼型结构，采用流线设计，过流面积满足小扬程，出口面积小满足小流量。

3.根据权利要求1所述的低流量低扬程立式轴流泵，其特征在于：所述副叶轮（12）设置为反向叶片。

4.根据权利要求1所述的低流量低扬程立式轴流泵，其特征在于：所述泵体（14）一侧设置有出口管（14-1）；所述出口管（14-1）设置为锥形，出口管（14-1）与泵体（14）连接处的直径小于出口端的直径。

5.根据权利要求1所述的低流量低扬程立式轴流泵，其特征在于：所述进口管（18）设置为喇叭型。

6.根据权利要求1所述的低流量低扬程立式轴流泵，其特征在于：所述封盖（21）下部与泵轴（15）连接处设置为小间隙配合。

7.根据权利要求1所述的低流量低扬程立式轴流泵，其特征在于：所述轴承压盖A（5）和轴承压盖B（22）上设置有注油孔。

8.根据权利要求1或7所述的低流量低扬程立式轴流泵，其特征在于：所述轴承压盖A（5）与角接触球轴承（7）之间设置有0.1~0.15mm的轴向间隙。

9.根据权利要求1或7所述的低流量低扬程立式轴流泵，其特征在于：所述轴承压盖B（22）与圆柱滚子轴承（10）之间设置有0.5mm的轴向间隙。

10.根据权利要求1所述的低流量低扬程立式轴流泵，其特征在于：所述防尘盘A（4)、防尘盘B（11)与泵轴（15）设置为过盈配合。

Images