CN219492664U - 渣浆泵节水式密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及渣浆泵技术领域，提供了渣浆泵节水式密封，包括填料轴套、填料压盖、密封填料、分半式填料箱和水封环，填料轴套套接固定在泵轴侧壁，分半式填料箱固定在泵盖内圈，填料轴套和所述分半式填料箱之间安装有密封填料，密封填料后端安装有填料压盖，本实用新型采用带锥度的嵌入式结构，在很大程度上减少了水封环与填料轴套之间的摩擦，增加了水封环的使用寿命，在与填料轴套之的配合过程中，由于含锥度的设计，高分子聚苯硫醚材质制成的水封环使用只会逐渐磨损，而不会像常规不锈钢材质发生变形，甚至发生碎裂现象，大大提高了水封环的使用寿命，并且可以用较小流量的冲洗水阻止泵腔内液体进入填料箱中，有效节约冷却水用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及渣浆泵节水式密封。
背景技术
渣浆泵在矿山、电厂、冶金、化工、建材及石油等行业领域都有着广泛应用；
经研究发现，渣浆泵结构存在以下不足之处：
常规不锈钢材质的水封环，与轴套配合间隙较小，在冲洗水用量过小的情况下，易与轴套发生摩擦，使水封环发生变形，甚至发生碎裂现象，不但影响水封环的使用寿命，而且还会影响渣浆泵的正常运行；
并且常规渣浆泵结构中，水封环与轴套或定位套之间无密封结构，导致需要大量的冷却水，保证渣浆泵中的高压液体不会泄露到填料处，这样使得冷却水用水量较高，造成水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的渣浆泵节水式密封。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
渣浆泵节水式密封，包括填料轴套、填料压盖、密封填料、分半式填料箱和水封环；
所述填料轴套套接固定在泵轴侧壁，所述分半式填料箱固定在泵盖内圈，所述填料轴套和所述分半式填料箱之间安装有密封填料，所述密封填料后端安装有填料压盖，所述密封填料后端安装有填料压盖，所述密封填料的侧面安装有水封环，所述水封环的侧面安装有密封装置。
优选的，所述水封环从分半式填料箱的侧壁引出冲水管。
优选的，所述密封装置呈“L”形状，且密封装置嵌入安装在填料轴套的侧面。
优选的，所述密封装置位于填料轴套和水封环之间。
优选的，所述水封环嵌入在分半式填料箱的开口处，且开口处的直径逐渐缩小呈锥形状。
优选的，所述水封环由高分子聚苯硫醚材质制成。
优选的，所述水封环呈锥形状。
有益效果：
1-本结构采用带锥度的嵌入式结构，在很大程度上减少了水封环与填料轴套之间的摩擦，增加了水封环的使用寿命，在与填料轴套之的配合过程中，由于含锥度的设计，高分子聚苯硫醚材质制成的水封环使用只会逐渐磨损，而不会像常规不锈钢材质发生变形，甚至发生碎裂现象，大大提高了水封环的使用寿命；
2-采用新水封环结构，将之前常规的水封环外径减小，通过密封装置在水封环与填料轴套之间增加一道密封结构，可以用较小流量的冲洗水阻止泵腔内液体进入填料箱中，有效节约冷却水用量。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中图1中A处放大结构示意图。
图例说明：1-填料轴套；2-填料压盖；3-密封填料；4-分半式填料箱；5-水封环；6-密封装置。
具体实施方式
参照图1-2
实施例一
渣浆泵节水式密封，包括填料轴套1、填料压盖2、密封填料3、分半式填料箱4和水封环5；
填料轴套1套接固定在泵轴侧壁，分半式填料箱4固定在泵盖内圈，填料轴套1和分半式填料箱4之间安装有密封填料3，密封填料3后端安装有填料压盖2，密封填料3后端安装有填料压盖2，密封填料3的侧面安装有水封环5。
本实施例中，水封环5从分半式填料箱4的侧壁引出冲水管。
本实施例中，水封环5嵌入在分半式填料箱4的开口处，且开口处的直径逐渐缩小呈锥形状，本结构采用带锥度的嵌入式结构，在很大程度上减少了水封环5与填料轴套1之间的摩擦，增加了水封环的使用寿命。
本实施例中，水封环5由高分子聚苯硫醚材质制成，高分子聚苯硫醚材质制成的水封环5韧性好，不会因为形变而破碎。
本实施例中，水封环5呈锥形状，在与填料轴套1之的配合过程中，由于含锥度的设计，水封环5的使用只会逐渐磨损，而不会像常规不锈钢材质发生变形，甚至发生碎裂现象，大大提高了水封环5的使用寿命。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于：水封环5的侧面安装有密封装置6。
本实施例中，密封装置6呈“L”形状，且密封装置6嵌入安装在填料轴套1的侧面。
本实施例中，密封装置6位于填料轴套1和水封环5之间，能够将之前常规的水封环5外径减小，通过密封装置6在水封环5与填料轴套1之间增加一道密封结构，可以用较小流量的冲洗水阻止泵腔内液体进入填料箱中，有效节约冷却水用量。
Claims (7)
1.渣浆泵节水式密封，其特征在于：包括填料轴套(1)、填料压盖(2)、密封填料(3)、分半式填料箱(4)和水封环(5)；
所述填料轴套(1)套接固定在泵轴侧壁，所述分半式填料箱(4)固定在泵盖内圈，所述填料轴套(1)和所述分半式填料箱(4)之间安装有密封填料(3)，所述密封填料(3)后端安装有填料压盖(2)，所述密封填料(3)后端安装有填料压盖(2)，所述密封填料(3)的侧面安装有水封环(5)，所述水封环(5)的侧面安装有密封装置(6)。
2.根据权利要求1所述的渣浆泵节水式密封，其特征在于：所述水封环(5)从分半式填料箱(4)的侧壁引出冲水管。
3.根据权利要求1所述的渣浆泵节水式密封，其特征在于：所述密封装置(6)呈“L”形状，且密封装置(6)嵌入安装在填料轴套(1)的侧面。
4.根据权利要求1或3所述的渣浆泵节水式密封，其特征在于：所述密封装置(6)位于填料轴套(1)和水封环(5)之间。
5.根据权利要求1所述的渣浆泵节水式密封，其特征在于：所述水封环(5)嵌入在分半式填料箱(4)的开口处，且开口处的直径逐渐缩小呈锥形状。
6.根据权利要求1所述的渣浆泵节水式密封，其特征在于：所述水封环(5)由高分子聚苯硫醚材质制成。
7.根据权利要求1所述的渣浆泵节水式密封，其特征在于：所述水封环(5)呈锥形状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320066441.6U CN219492664U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 渣浆泵节水式密封 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202320066441.6U CN219492664U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 渣浆泵节水式密封 |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202320066441.6U Active CN219492664U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 渣浆泵节水式密封 |
Country Status (1)
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2023
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