CN201391477Y - 渣池泵用机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运用在输送固含量小于40％化工流体上的渣池泵用机械密封，包括密封腔、密封压盖、动环座、动环和静环，密封腔套装在泵轴上，密封压盖套装在泵轴上，并固定在密封腔上；动环通过所述动环座固定在泵轴上，静环通过密封压盖压紧在动环上；在密封腔上设置有冲洗水管道。将冲洗水的压力控制在大于泵工作压力0.5－1kg/cm²的范围内，使密封腔始终处于清洁状态，延长机械密封的使用寿命，降低泵维修成本。

Description

渣池泵用机械密封

技术领域：

本实用新型涉及到一种泵，尤其是涉及到运用在输送固含量小于40％的化工流体用渣池泵。

背景技术：

随着世界经济的飞速发展，石油紧缺已成为经济发展的瓶颈，由于我国是石油进口大国，因此国家正在提倡利用其它能源来代替石油。我国是一个产煤大国，煤资源比较丰富，国家发改委提出采用煤液化、煤代油和煤制油等项目来替代石油，以缓解石油的压力。而渣池泵主要应用煤液化、煤代油和煤制油等煤化工行业输送水煤浆，其介质中含2％-10％固含量的灰水和Cl^-、SO₂、NH3、H₂S、Fe^-固体呈片状，直径在10mm左右。泵的技术性能指标要求：设计压力≤12MPa；温度≤300℃；转速≤3000rpm。而且需要承受煤灰等腐蚀要求，泵体还需承受高温高压的要求，根据有关专利文献检索，目前一般的渣池泵的机械密封根本达不到这种要求，即使采用这种机械密封虽然短时间内能满足要求，但是机械密封在磨损后在密封腔会产生粉末，该粉末会加快机械密封的磨损，因此这种泵容易出现泄漏现象，其使用寿命很短，工厂的生产成本会大幅度提高。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是提供一种渣池泵用新型结构的机械密封，它既能满足泵在煤化工中长期输送高温高压的任意介质时保持无泄漏，又能保证其密封腔始终处于清洁状态，延长密封的使用寿命，降低泵维修成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种渣池泵用机械密封，包括密封腔、密封压盖、动环座、动环和静环，所述密封腔套装在泵轴上，所述密封压盖套装在所述泵轴上，并固定在所述密封腔上，所述动环通过所述动环座固定在所述泵轴上，所述静环通过所述密封压盖压紧在所述动环上，其特征在于：在所述密封腔上设置有冲洗水管道。

在所述冲洗水管道上设置有压力表和阀。

在所述动环和静环上分别设置有密封圈。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.由于在密封腔上设置有冲洗水管道，使密封腔始终处于清洁状态，延长机械密封的使用寿命，降低泵维修成本。

2.由于在冲洗水管道上设置有压力表和阀，可以将冲洗水的压力控制在大于泵工作压力0.5-1kg/cm²的范围内，保证冲洗水对密封腔的冲洗作用。

3.由于在所述动环和静环上分别设置有密封圈，这样进一步提高泵的密封性能。

附图说明：

图1为本实用新型所述渣池泵用机械密封的结构示意图

1.密封压盖    2.密封圈    3.静环      4.动环        5.泵轴

6.动环座      7.阀        8.压力表    9.冲洗水管道  10.密封腔

具体实施方式：

从图1中可以看出，一种渣池泵用机械密封，包括密封腔10、密封压盖1、动环座6、动环4和静环3，所述密封腔10套装在泵轴5上，所述密封压盖1套装在所述泵轴5上，并固定在所述密封腔10上；所述动环4通过所述动环座6固定在所述泵轴5上，所述静环3通过所述密封压盖1压紧在所述动环4上；在所述密封腔10上设置有冲洗水管道9。在所述冲洗水管道9上设置有压力表8和阀7，将冲洗水的压力控制在大于泵工作压力0.5-1kg/cm²的范围内，保证冲洗水对密封腔的冲洗作用。

在所述动环4和静环3上分别设置有密封圈2，进一步提高泵的密封性能。

Claims (3)

1.一种渣池泵用机械密封，包括密封腔(10)、密封压盖(1)、动环座(6)、动环(4)和静环(3)，所述密封腔(10)套装在泵轴(5)上，所述密封压盖(1)套装在所述泵轴(5)上，并固定在所述密封腔(10)上，所述动环(4)通过所述动环座(6)固定在所述泵轴(5)上，所述静环(3)通过所述密封压盖(1)压紧在所述动环(4)上，其特征在于：在所述密封腔(10)上设置有冲洗水管道(9)。

2.根据权利要求1所述的一种渣池泵用机械密封，其特征在于：在所述冲洗水管道(9)上设置有压力表(8)和阀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种渣池泵用机械密封，其特征在于：在所述动环(4)和静环(3)上分别设置有密封圈(2)。

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