CN220909789U - 机油加油口盖和车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机油加油口盖和车辆，所述机油加油口盖包括加油口盖本体和机油尺；加油口盖本体内设有固定件，机油尺与加油口盖本体相连的一端设有与固定件匹配的连接件；机油尺通过连接件和固定件之间的连接，固定在加油口盖本体上。本实用新型所述的机油加油口盖，通过在加油口盖本体内设置固定件，并在机油尺与加油口盖本体相连的一端设置连接件，且机油尺通过连接件和固定件之间的连接即可固定在加油口盖本体上，利于将加油口盖本体和机油尺集成在一起，相较于现有技术中加油口盖本体和机油尺两者独立安装的方案，不仅利于减少零部件的数量，而降低生产成本，同时还利于提高使用和维护的便利性。

Description

机油加油口盖和车辆

技术领域

本实用新型涉及车辆零部件技术领域，特别涉及一种机油加油口盖。本实用新型还涉及一种设有该机油加油口盖的车辆。

背景技术

机油加油口盖和机油尺是储油结构(例如储油罐等)的两个重要零部件，其中，机油加油口盖用于密封机油加注口，机油尺用于检测发动机内机油的液位。现有技术中，机油加油口盖和机油通常通过安装结构各自独立的安装的，如此使得发动机的零部件数量较多，不利于提高装配效率，以及生产成本的降低。

此外，机油尺在使用时，需要机油加油口盖配合操作，如此使得机油加油口盖和机油尺独立安装的方案存在操作过程繁琐的问题。不仅容易影响机油尺的检测精度，同时还不利于对机油加油口盖和机油尺的进行维修保养，从而容易引起客户抱怨。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种机油加油口盖，以提高使用和维护的便利性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种机油加油口盖，包括加油口盖本体和机油尺；

所述加油口盖本体内设有固定件，所述机油尺与所述加油口盖本体相连的一端设有与所述固定件匹配的连接件；

所述机油尺通过所述连接件和所述固定件之间的连接，固定在所述加油口盖本体上。

进一步的，所述加油口盖本体具有注塑成型的加油口盖座，所述固定件设于所述加油口盖座内。

进一步的，所述固定件的外周壁上设有与成型后的所述加油口盖座咬合在一起的防脱结构。

进一步的，所述加油口盖座上设有与机油加油口密封配合的密封圈。

进一步的，所述加油口盖本体还具有加油口盖，所述加油口盖连接在所述加油口盖座的一端，所述机油尺连接在所述加油口盖座的另一端。

进一步的，所述加油口盖卡接在所述加油口盖座上。

进一步的，所述连接件和所述固定件之间可拆卸连接。

进一步的，所述连接件和所述固定件螺接相连。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的机油加油口盖，通过在加油口盖本体内设置固定件，并在机油尺与加油口盖本体相连的一端设置连接件，且机油尺通过连接件和固定件之间的连接即可固定在加油口盖本体上，利于将加油口盖本体和机油尺集成在一起，相较于现有技术中两者两者独立安装的方案，不仅利于减少零部件的数量，而降低生产成本，同时还利于提高使用和维护的便利性。

此外，注塑成型的加油口盖座易于加工成型，将固定件设于加油口盖座内，利于实现固定件与连接件的连接。固定件的外周壁上设置与加油口盖座咬合在一起的防脱结构，能够提高固定件与加油口盖座之间的连接牢固性，利于防止固定件由加油口盖座脱出，从而提高连接可靠性。在加油口盖座上设置密封圈，利于提高加油口盖座对机油加油口的密封效果。加油口盖座上设置加油口盖，利于提高机油加油口盖的结构强度和整体美观性。

另外，加油口盖卡接在加油口盖座上，利于提高加油口盖的安装便利性，从而提升装配效率。连接件与固定件可拆卸相连，能够便于实现两者的安装和拆卸，从而便于对加油口盖本体和机油尺进行维护。连接件和固定件螺接相连，易于操作，且结构简单，便于布置实施。

另外，本实用新型的另一目的在于提出一种车辆，所述车辆中设有如上所述的机油加油口盖。

进一步的，所述车辆中设有外挂布置的储油罐，所述储油罐上设有所述机油加油口盖。

本实用新型所述的车辆，通过设置上述的机油加油口盖，利于提高机油加油口盖使用和维护的便利性，而具有较好的实用性。

此外，将机油加油口盖设置在储油罐上，能够提高储油罐的密封性能，以及机油液位检测的便利性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一所述的机油加油口盖的内部剖视图；

图2为本实用新型实施例一所述的加油口盖本体的内部剖视图；

图3为图2中的A部放大图；

图4为本实用新型实施例一所述的固定件结构示例图；

图5为本实用新型实施例一所述的连接件和机油尺连接状态下的结构示例图；

图6为本实用新型实施例二所述的机油加油口盖和储油罐的结构示意图。

附图标记说明：

1、加油口盖本体；2、机油尺；3、储油罐；4、连接件；5、固定件；

101、加油口盖；1011、操作块；1012、第二翻边；1013、上限位凸起；1014、下限位凸起；1015、卡接空间；1016、引导面；102、加油口盖座；1021、第一翻边；1022、连接块；103、密封圈；

301、进油管；302、出油管；

401、凸环；

501、螺纹孔；502、凹槽；503、通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，配合部件之间采用本领域常规连接结构进行连接便可。而且，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

本实施例涉及一种机油加油口盖，以具有较高的结构集成度，且便于使用和维护。

整体构成上，本实施例的机油加油口盖包括加油口盖本体1和机油尺2。其中，加油口盖本体1内设有固定件5，机油尺2与加油口盖本体1相连的一端设有与固定件5匹配的连接件4。机油尺2通过连接件4和固定件5之间的连接，固定在加油口盖本体1上。

本实施例的机油加油口盖，通过在加油口盖本体1内设置固定件5，并在机油尺2与加油口盖本体1相连的一端设置连接件4，且机油尺2通过连接件4和固定件5之间的连接即可固定在加油口盖本体1上，利于将加油口盖本体1和机油尺2集成在一起，相较于现有技术中加油口盖本体1和机油尺2两者独立安装的方案，不仅利于减少零部件的数量，而降低生产成本，同时还利于提高使用和维护的便利性。

基于如上整体介绍，本实施例中的机油加油口盖的一种示例性结构如图1中所示，机油尺2顶部的连接件4具体同一设置在加油口盖座102底部的固定件5上。作为一种优选的实施方式，本实施例中的加油口盖本体1具有注塑成型的加油口盖座102，固定件5设于加油口盖座102内。此处，注塑成型的加油口盖座102易于加工成型，而将固定件5设于加油口盖座102内，利于实现固定件5与连接件4的连接。

本实施例中加油口盖座102的材质优选为现有技术中的PA6-GF30塑料，固定件5的材料优选为铜，固定件5预埋在加油口盖座102的模具内，注塑设备将塑料颗粒熔化后注塑到模具内，冷却成型后的塑料与固定件5紧密贴合，从而将固定件5固定在加油口盖座102上从而实现两者的集成。

进一步的，固定件5随加油口盖座102的注塑，固连在成型后的加油口盖座102中，如此利于提高加油口盖座102和固定件5之间的连接效率。如图2中所示，注塑成型后的加油口盖座102内部形成有腔体，且腔体的底部设有连接块1022，固定件5具体固定在连接块1022内。

作为一种优选的实施方式，固定件5的外周壁上设有与成型后的加油口盖座102咬合在一起的防脱结构。如此设置，能够增强固定件5与加油口盖座102之间的连强牢固性，利于防止固定件5在振动或外力作用下，由加油口盖座102脱出，从而提升固定座的连接牢固性，进而提高机油尺2的连接效果。

进一步的，本实施例中，防脱结构全部位于加油口盖座102内。也即防脱结构的长度不超过连接孔的长度，如此设置能够防止防脱结构外露，从而避免产生注塑缺陷。

作为防脱结构的一种优选示例性结构，如图4中所示，防脱结构包括设于固定件5外周壁上的多个凹槽502，多个凹槽502沿固定件5的轴向间隔布置。随加油口盖座102的注塑，加油口盖座102能够形成填充在各凹槽502内的多个凸块，通过多个凸块和凹槽502的配合，即可实现防止固定件5脱出的效果。本实施例中凹槽502除了呈图中所所的三角形，还可呈矩形、正方形等其他几何形状。

作为一种优选的实施方式，连接件4和固定件5之间可拆卸连接，如此能够实现机油尺2和加油口盖本体1的安装和拆卸，从而利于对机油尺2和加油口盖本体1进行更换和维护。例如，连接件4和固定件5螺接相连，如此利于提高两者安装和拆卸的便利性，且易于实施。

具体来说，如图5中所示，连接件4的底部设有与机油尺2顶端相连的连接孔，连接孔开口朝向机油尺2设置，且连接孔为盲孔，连接件4的外周具有外螺纹。连接件4通过连接孔过盈压装在机油尺2上。固定在加油口盖座102上的固定件5内设有底部敞口的螺纹孔501，连接件4通过自身上的外螺纹与螺纹孔501的螺接而与固定件5相连，从而实现机油加油口盖的装配。

作为优选的，在螺纹孔501的底部连通有通孔503，通孔503的横截面沿着靠近螺纹孔501的方向渐小设置，如此利于引导连接件4与螺纹孔501相连。此处通孔503的结构简单，引导效果好。

为进一步提高连接件4和固定件5之间的连接效果，如图5中所示，在连接件4的外周壁设有径向外凸的凸环401。随着连接件4与固定件5之间的紧固，凸环401的顶部能够抵接在固定件5的底部端面，从而起到限位的效果。另外，需要特别说明的是，本实施例中的固定件5与连接件4之间除了采用螺接的连接方式外，还可采用其他利于实现两者可拆卸连接的其他方式。

此外，本实施例中，加油口盖座102横截面的形状与机油口的形状相适配，以利于插入机油口中。在加油口盖座102上设有与机油加油口密封配合的密封圈103。如图1中所示，在加油口盖座102的外周设有环周向设置的安装槽，套设在加油口盖座102上的密封圈103具体位于安装槽内，如此利于提高密封圈103的使用效果。

如图1和图2中所示，加油口盖本体1还具有加油口盖101，加油口盖101连接在加油口盖座102的一端，机油尺2连接在加油口盖座102的另一端。通过设置加油口盖101，利于提高机油加油口盖的结构强度和整体美观性。本实施例中的加油口盖101以及在加油口盖座102的安装方式均可参照现有技术。

作为一种优选的，加油口盖101卡接在加油口盖座102上，如此利于提高加油口盖101的安装效率。如图2和图3中所示，加油口盖座102的顶部设有外翻的第一翻边1021，在加油口盖101的四周设有向加油口盖本体1延伸设置的第二翻边1012。在第二翻边1012的内周壁形成有卡接空间1015，加油口盖座102和加油口盖101通过第一翻边1021和卡接空间1015的卡接而连接在一起。

作为优选的，在第二翻边1012的内周壁上设有沿周向间隔布置的多个下限位凸起1014，在加油口盖101的底面上设有位于下限位凸起1014上方的多个上限位凸起1013，多个上限位凸起1013沿加油口盖101的径向间隔布置。上述的卡接空间1015由上限位凸起1013、下限位凸起1014以及第二翻边1012围构而成。

为引导第一翻边1021卡入卡接空间1015内，第二翻边1012的内壁上设有位于下限位凸起1014下方的引导面1016，下限位凸起1014的底面与引导面1016相接，且两者之间平滑过渡。在引导面1016的引导下第一翻边1021的边缘的越过下限位凸起1014，而卡接在卡接空间1015内。为便于对机油加油口盖进行拿取，如图2中所示，在加油口盖101的顶部设有上凸的操作块1011。操作块1011的形状可根据使用需求进行设置。

本实施例中的机油加油口盖在装配的过程中，首先，将连接件4过盈压装在机油尺2上，使得连接件4与机油尺2连接于一起，并将固定件5在加油口盖座102注塑成型的过程中固定在加油口盖座102上，使得固定件5和加油口盖座102连接于一起。然后，将连接件4与固定件5螺接相连，最后安装加油口盖101和密封圈103即可。

本实施例的机油加油口盖，通过将加油口盖本体1和机油尺2在注塑的过程中集成在一起，省去在两者之间设置连接结构，使得整体结构较为简单，从而能够减少零部件的数量，进而节省加工及装配的成本，还便于对机油加油口盖进行管理,，具有较好的实用性。

实施例二

本实施例涉及一种车辆，该车辆中设有如上的机油加油口盖。

作为一种优选的实施方式，车辆中设有外挂布置的储油罐3，储油罐3上设有机油加油口盖。具体结构上，如图6中所示，储油罐3可采用现有技术中的产品，在储油罐3的顶部设有机油加油口，上述的机油加油口盖具有设于机油加油口处。如此不仅能够对机油加油口进行密封，而且利于对储油罐3内的机油液位进行检测。另外，在储油罐3的底部分别设有进油管301和出油管302，以利于机油在储油罐3内的流入和流出。

本实施例的车辆，通过在储油罐3上设置上述的机油加油口盖，利于提高储油罐3的使用效果，以及维护的便利性，而具有较好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机油加油口盖，其特征在于：

包括加油口盖本体(1)和机油尺(2)；

所述加油口盖本体(1)内设有固定件(5)，所述机油尺(2)与所述加油口盖本体(1)相连的一端设有与所述固定件(5)匹配的连接件(4)；

所述机油尺(2)通过所述连接件(4)和所述固定件(5)之间的连接，固定在所述加油口盖本体(1)上。

2.根据权利要求1所述的机油加油口盖，其特征在于：

所述加油口盖本体(1)具有注塑成型的加油口盖座(102)，所述固定件(5)设于所述加油口盖座(102)内。

3.根据权利要求2所述的机油加油口盖，其特征在于：

所述固定件(5)的外周壁上设有与成型后的所述加油口盖座(102)咬合在一起的防脱结构。

4.根据权利要求2所述的机油加油口盖，其特征在于：

所述加油口盖座(102)上设有与机油加油口密封配合的密封圈(103)。

5.根据权利要求2所述的机油加油口盖，其特征在于：

所述加油口盖本体(1)还具有加油口盖(101)，所述加油口盖(101)连接在所述加油口盖座(102)的一端，所述机油尺(2)连接在所述加油口盖座(102)的另一端。

6.根据权利要求5所述的机油加油口盖，其特征在于：

所述加油口盖(101)卡接在所述加油口盖座(102)上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的机油加油口盖，其特征在于：

所述连接件(4)和所述固定件(5)之间可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的机油加油口盖，其特征在于：

所述连接件(4)和所述固定件(5)螺接相连。

9.一种车辆，其特征在于：

所述车辆中设有权利要求1至8中任一项所述的机油加油口盖。

10.根据权利要求9所述的车辆，其特征在于：

所述车辆中设有外挂布置的储油罐(3)，所述储油罐(3)上设有所述机油加油口盖。