CN220909184U - 一种辅助pc墙体安装的可周转后置定位钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，包括定位钢板和调节斜撑，定位钢板由定位竖板以及连接于定位竖板底部的固定横板组成，固定横板与底部基础结构板面固定连接；调节斜撑共有两个，分别对应安装于定位竖板的相邻两外侧面上；每一调节斜撑均各自包括位于上部的螺纹管、位于下部的短钢管以及转动安装于短钢管上端管口处的调节螺母，螺纹管的上端与定位竖板的对应外侧面焊接固定；螺纹管的下端插入短钢管的管腔内，并与调节螺母内外螺纹配合连接；短钢管的下端切割成平行于底部基础结构板面的斜口。本实用新型可对PC墙体进行辅助定位，提高了PC墙体安装效率及安装质量，从而节约了一定的成本支出。

Description

一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板。

背景技术

pc墙是用预制混凝土制品建设的墙，预制混凝土墙板是预制装配式建筑的重要组成部分，主要采用在预制加工厂标准化制作预制墙板，然后运输到施工现场进行整体安装施工的方式。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

现有技术中，通常通过在预制装配式混凝土外墙板上端预埋吊环，塔吊的吊链穿过吊环后，通过吊链和吊环的配合将预制混凝土墙板吊起，再进行安装。根据常规预制墙板吊装情况分析，吊装过程采用的塔吊由信号工指挥，由多个安装工人配合下落，尤其是在预制墙体底部螺纹盲孔与预留插筋连接时，孔位校准极为困难，信号工指挥过程中稍有不慎，便会使墙体摆动，将预留插筋撞歪，这对安装进度影响极大。

因此，有必要在PC墙体安装前制作一个墙体定位工具，以辅助其进行安装定位。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，适用于工业与民用建筑装配式结构PC墙体的安装辅助定位，其具体技术方案如下：

一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，包括定位钢板和调节斜撑，所述定位钢板由定位竖板以及连接于所述定位竖板底部的固定横板组成，所述定位竖板呈L形，其相邻两内侧面为PC墙体的支撑面；所述固定横板连接于所述定位竖板的底部外侧，并与底部基础结构板面固定连接；所述调节斜撑共有两个，分别对应安装于所述定位竖板的相邻两外侧面上；每一所述调节斜撑均各自包括位于上部的螺纹管、位于下部的短钢管以及转动安装于所述短钢管上端管口处的调节螺母，所述螺纹管的上端与所述定位竖板的对应外侧面焊接固定，且所述螺纹管与所述定位竖板之间具有夹角；所述螺纹管的下端插入所述短钢管的管腔内，并与所述短钢管上端管口处的所述调节螺母内外螺纹配合连接；所述短钢管的下端切割成平行于底部基础结构板面的斜口。

优选地，所述定位钢板由8-12mm厚的钢板焊接制成。

优选地，所述定位竖板的高度为450-550mm。

优选地，所述固定横板上开设有螺栓孔，膨胀螺栓穿过所述螺栓孔将所述固定横板连接固定于底部基础结构板面上。

优选地，所述螺纹管与所述定位竖板之间的夹角为20°-45°。

优选地，所述调节斜撑的最大长度为50cm。

优选地，所述调节螺母的内圈下端开设有一圈凹口，所述短钢管的上端管口外部周向设有配合嵌入所述凹口内的凸圈。

优选地，所述调节斜撑的承载力设计值为100-140KN。

通过采用上述技术方案，本实用新型只需在底部基础结构板面上精准设置定位钢板，便可为吊装下落的PC墙体提供支撑定位面，使其可以实现底部螺纹盲孔与预留插筋的精准连接，实现孔位校准。定位钢板的两侧进一步采用调节斜撑防撞，根据调节斜撑的调节螺母调节改变撑杆整体长度，并且短钢管的下端切割成平行于底部基础结构板面的斜口以增加摩擦力，从而实现调节斜撑与底部基础结构板面的支撑固定；同时将调节斜撑的承载力设计值为100-140KN，最终也使定位钢板满足了防撞承载力需求。

因此，实际操作时，只需在底部基础结构板面上安装两套本实用新型，便可对PC墙体进行辅助定位，提高了PC墙体安装效率及安装质量，从而节约了一定的成本支出。而且，本实用新型在完成PC墙体的辅助定位安装工作后还可拆卸回收并重复使用，从而多角度的降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板的实施效果图。

图2为本实用新型一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板的实施剖面图。

图中：10-定位钢板，11-定位竖板，12-固定横板，13-螺栓孔，14-膨胀螺栓，20-调节斜撑，21-螺纹管，22-短钢管，23-调节螺母，221-斜口，30-PC墙体，40-底部基础结构板面。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1、图2所示，本实用新型一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，包括定位钢板10和调节斜撑20，其作为PC墙体30安装前的墙体定位工具使用。

具体的，

定位钢板10由定位竖板11以及连接于定位竖板11底部的固定横板12组成，定位竖板11呈L形，其相邻两内侧面为PC墙体30的支撑面；固定横板12连接于定位竖板11的底部外侧，并与底部基础结构板面40固定连接。

本实施例中，定位钢板10由8-12mm(优选8mm)厚的钢板焊接制成，且定位竖板11的高度为450-550mm(根据设计图纸中预留钢筋长度确定，定位竖板11高度高于预留钢筋100-200mm)。

进一步的，固定横板12上开设有两个螺栓孔13，膨胀螺栓14穿过螺栓孔13将固定横板12连接固定于底部基础结构板面40上，并且在固定时，必须保证定位钢板10的精准。膨胀螺栓14优选为M16膨胀螺栓。

调节斜撑20共有两个，分别对应安装于定位竖板11的相邻两外侧面上；每一调节斜撑20均各自包括位于上部的螺纹管21、位于下部的短钢管22以及转动安装于短钢管22上端管口处的调节螺母23，螺纹管21的上端与定位竖板11的对应外侧面焊接固定，且螺纹管21与定位竖板11之间具有夹角α；螺纹管21的下端配合插入短钢管22的管腔内(一般插入30cm左右)，并与短钢管22上端管口处的调节螺母23内外螺纹配合连接；短钢管22的下端切割成平行于底部基础结构板面40的斜口221。

本实施例中，螺纹管21与定位竖板11之间的夹角α为20°-45°，优选30°；调节斜撑20的最大长度为50cm。

在进一步的具体实施例中，调节螺母23与短钢管22之间转动连接的结构形式为：调节螺母23的内圈下端开设有一圈凹口，短钢管22的上端管口外部周向设有配合嵌入凹口内的凸圈。凸圈与凹口结构可实现调节螺母23相对短钢管22转动，同时限制调节螺母23轴向移动。

本实用新型通过调节斜撑20上调节螺母23转动，实现螺纹管21相对于短钢管22的上下调节，进而改变整个斜撑撑杆的长度，以将定位钢板10固定牢靠，同时调节斜撑20底部利用斜口221造型与混凝土粗糙结构面(底部基础结构板面40)之间的摩擦力来达到固定效果。

根据《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架》JGJ231-2021中5.1.9显示，设计调节斜撑的承载力设计值为100-140KN即可满足防撞承载力需求，最终也使定位钢板满足了防撞承载力需求。

本实用新型此方案在仅仅投入两套周转钢板的情况下便提高了PC墙体安装效率及安装质量，从而节约了一定的成本支出。

本实用新型的安装及使用原理：

定位放线时根据引出的层轴线确定定位钢板10的位置，打孔固定膨胀螺栓14，位置固定完成后，利用调节斜撑20与底部基础结构板面40的摩擦力固定增加防撞性能。

后续PC墙体30下落至距离板面标高以上300-400mm高的位置时，停止下落，检查定位钢筋是否偏移变形，发现问题及时用专业长扳手调整处理，然后由两名工人协助将墙体贴合在定位钢板10的两内侧面上，随后由信号工指挥下落，无需再校准钢筋及螺纹盲孔位置。

PC墙体30完全落在板面上后由于定位钢板10辅助的原因，无需用撬棍调整轴线位置，将调节斜撑20安装完毕后即可。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，其特征在于，包括定位钢板和调节斜撑，所述定位钢板由定位竖板以及连接于所述定位竖板底部的固定横板组成，所述定位竖板呈L形，其相邻两内侧面为PC墙体的支撑面；所述固定横板连接于所述定位竖板的底部外侧，并与底部基础结构板面固定连接；所述调节斜撑共有两个，分别对应安装于所述定位竖板的相邻两外侧面上；每一所述调节斜撑均各自包括位于上部的螺纹管、位于下部的短钢管以及转动安装于所述短钢管上端管口处的调节螺母，所述螺纹管的上端与所述定位竖板的对应外侧面焊接固定，且所述螺纹管与所述定位竖板之间具有夹角；所述螺纹管的下端插入所述短钢管的管腔内，并与所述短钢管上端管口处的所述调节螺母内外螺纹配合连接；所述短钢管的下端切割成平行于底部基础结构板面的斜口。

2.根据权利要求1所述的一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，其特征在于，所述定位钢板由8-12mm厚的钢板焊接制成。

3.根据权利要求2所述的一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，其特征在于，所述定位竖板的高度为450-550mm。

4.根据权利要求1所述的一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，其特征在于，所述固定横板上开设有螺栓孔，膨胀螺栓穿过所述螺栓孔将所述固定横板连接固定于底部基础结构板面上。

5.根据权利要求1所述的一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，其特征在于，所述螺纹管与所述定位竖板之间的夹角为20°-45°。

6.根据权利要求1所述的一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，其特征在于，所述调节斜撑的最大长度为50cm。

7.根据权利要求1所述的一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，其特征在于，所述调节螺母的内圈下端开设有一圈凹口，所述短钢管的上端管口外部周向设有配合嵌入所述凹口内的凸圈。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种辅助PC墙体安装的可周转后置定位钢板，其特征在于，所述调节斜撑的承载力设计值为100-140KN。