CN210975825U - 一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构，包括固定连接在牛腿和冠梁之间的斜抛撑，其特征在于，所述斜抛撑包括钢管和格构柱，所述格构柱与钢管中心对齐，格构柱前端穿过墙体并通过端板与冠梁固定连接，格构柱后端穿过墙体通过端板与钢管前端固定连接，且连接处靠近墙体，所述钢管后端通过端板与牛腿固定连接；所述墙体内设有止水板，所述止水板套设在格构柱上并与格构柱在此处的所有部件内外密封连接。本实用新型施工方便灵活，既能保证支撑承载力及刚度满足基坑稳定性要求，又能便于施工地下室外墙及止水措施的处理，不影响支撑施加预应力，很好的达到斜抛撑后拆情况下的支护效果。

Description

一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构。

背景技术

随着城市化进程的快速推进，地下空间开发空前发展，城市中基坑工程对环境的保护要求越来越高。常规环境保护要求高的基坑工程通常采用板式支护结构，即采用一道或多道支撑的形式，控制基坑的变形，进而达到保护周边建筑物的目的。

基坑工程的支撑按照支撑设置方向分为水平支撑和斜向支撑，按照支撑材料分为混凝土支撑和钢支撑。对于斜向支撑(后文简称为斜抛撑)，一般采用钢支撑的形式。钢斜抛撑形式多采用直径609mm钢管或者型钢支撑。一般情况下，斜抛撑架设完成后，开挖留土并施工留土区域基础底板及换撑，待底板及换撑达到设计强度后，拆除斜抛撑，继续施工主体结构；或者斜抛撑后拆，即底板施工完成后，继续施工地下室主体结构，斜抛撑穿墙部位设置止水钢板。

现有技术中，对于直径609mm钢管斜抛撑，穿越地下室外墙时，由于其管径大，外墙钢筋施工难度大，止水钢板不易设置，施工完成后，地下室易渗水；而如果采用型钢斜抛撑穿地下室外墙时，止水钢板和外墙钢筋的施工相比609mm钢管施工难度小，但是型钢支撑承载力和刚度较609mm钢管小很多，且施加预应力需采用特制的端头。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有斜抛撑结构的不足，提供一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：

一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构，包括固定连接在牛腿和冠梁之间的斜抛撑，其特征在于，所述斜抛撑包括钢管和格构柱，所述格构柱与钢管中心对齐，格构柱前端穿过墙体并通过端板与冠梁固定连接，格构柱后端穿过墙体通过端板与钢管前端固定连接，且连接处靠近墙体，所述钢管后端通过端板与牛腿固定连接；所述墙体内设有止水板，所述止水板套设在格构柱上并与格构柱在此处的所有部件内外密封连接。

进一步地，所述格构柱设有四根角钢和若干片钢板连接片，四根所述角钢排布成正四棱柱结构，相邻两角钢之间设有空隙，相邻两角钢的相邻两个片面板之间通过钢板连接片固定连接，且每相邻两角钢的相邻两片面板上的连接片设有自前向后等距离分布的若干片。

进一步地，所述止水板设有两片，止水板为矩形结构，每一个所述止水板上设有两个L型的穿孔，两个L型穿孔的位置和形状均与格构柱上相邻两根角钢相匹配，两个止水板对应密封套设在格构柱的四根角钢上。

进一步地，所述止水板设有四片，止水板为矩形或正方形结构，每一个所述止水板上均设有一个与格构柱角钢外形相匹配的L型的穿孔，四个止水板对应密封套设在四个角钢上。

进一步地，所述格构柱在角钢的两端均设有连接片。

进一步地，所述格构柱在端板连接处焊接有加劲钢板，所述加劲钢板为三角形，加劲钢板与端板及角钢端部的连接片均垂直。

进一步地，所述钢管、格构柱及端板的表面均设有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在钢管前端连接格构柱，既能保证支撑承载力及刚度满足基坑稳定性要求，又能便于施工地下室外墙及止水措施的处理，不影响支撑施加预应力，很好的达到斜抛撑后拆情况下的支护效果，对今后的斜抛撑支护的基坑工程施工中具有指导意义；另外，格构柱的长度可以根据穿墙需要的实际长度确定，施工灵活性高，减少了材料的浪费。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型施工时结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的A-A向结构示意图。

图4为本实用新型的一种止水板结构示意图。

图5为本实用新型的另一种止水板结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：

10.钢管， 20.格构柱， 21.角钢， 22.连接片， 23.加劲钢板，

30.端板， 40.牛腿， 50.冠梁， 60.墙体， 70.止水板，

70a.止水板, 70b.止水板。

具体实施方式

如图1-3所示，一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构，包括固定连接在牛腿40和冠梁50之间的斜抛撑，该斜抛撑包括钢管10和格构柱20，格构柱20与钢管中心对齐，格构柱20前端穿过墙体60并通过端板30与冠梁50固定连接，格构柱20后端穿过墙体60通过端板30与钢管前端固定连接，且连接处靠近墙体60，钢管后端通过端板30与牛腿40固定连接；墙体60内设有止水板70，止水板70套设在格构柱20上并与格构柱20在此处的所有部件内外密封连接。

作为优选，格构柱20设有四根角钢21和若干片钢板连接片22，四根角钢21排布成正四棱柱结构，相邻两角钢21之间设有空隙，相邻两角钢21的相邻两个片面板之间通过钢板连接片22固定连接，且每相邻两角钢21的相邻两片面板上的连接片22设有自前向后等距离分布的若干片。

作为优选，止水板70设有两片或四片，设置两片时，如图4所示，该止水板70为矩形结构，每一个止水板70上设有两个L型的穿孔，两个L型穿孔的位置和形状均与格构柱20上相邻两根角钢21相匹配，两个止水板70对应密封套设在格构柱20的四根角钢21上。止水板70设有四片时，如图5所示，该止水板70为矩形或正方形结构，每一个止水板70上均设有一个与格构柱20角钢21外形相匹配的L型的穿孔，四个止水板70对应密封套设在四个角钢21上。

作为优选，格构柱20在角钢21的两端均设有连接片22。

作为优选，格构柱20在端板30连接处焊接有加劲钢板23，加劲钢板23为三角形，加劲钢板23与端板30及角钢21端部的连接片22均垂直。

作为优选，钢管、格构柱20及端板30的表面均设有防锈漆。

本实用新型通过在钢管前端连接格构柱，在斜抛撑后拆工况情况下，采用格构柱接头组合式斜抛撑支护结构，既能满足支护体系稳定性和保护环境的要求，穿墙斜抛撑时，外墙钢筋及止水钢板施工难度小，又不影响支撑预应力的施加，对今后的斜抛撑支护的基坑工程施工中具有指导意义；另外，格构柱的长度可以根据穿墙需要的实际长度确定，且止水钢板采用两片或四片形式，可以采用边角料加工，从而本实用新型施工灵活性方便，减少了材料的浪费。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构，包括固定连接在牛腿和冠梁之间的斜抛撑，其特征在于，所述斜抛撑包括钢管和格构柱，所述格构柱与钢管中心对齐，格构柱前端穿过墙体并通过端板与冠梁固定连接，格构柱后端穿过墙体通过端板与钢管前端固定连接，且连接处靠近墙体，所述钢管后端通过端板与牛腿固定连接；所述墙体内设有止水板，所述止水板套设在格构柱上并与格构柱在此处的所有部件内外密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构，其特征在于，所述格构柱设有四根角钢和若干片钢板连接片，四根所述角钢排布成正四棱柱结构，相邻两角钢之间设有空隙，相邻两角钢的相邻两个片面板之间通过钢板连接片固定连接，且每相邻两角钢的相邻两片面板上的连接片设有自前向后等距离分布的若干片。

3.根据权利要求2所述的一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构，其特征在于，所述止水板设有两片，止水板为矩形结构，每一个所述止水板上设有两个L型的穿孔，两个L型穿孔的位置和形状均与格构柱上相邻两根角钢相匹配，两个止水板对应密封套设在格构柱的四根角钢上。

4.根据权利要求2所述的一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构，其特征在于，所述止水板设有四片，止水板为矩形或正方形结构，每一个所述止水板上均设有一个与格构柱角钢外形相匹配的L型的穿孔，四个止水板对应密封套设在四个角钢上。

5.根据权利要求2所述的一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构，其特征在于，所述格构柱在角钢的两端均设有连接片。

6.根据权利要求5所述的一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构，其特征在于，所述格构柱在端板连接处焊接有加劲钢板，所述加劲钢板为三角形，加劲钢板与端板及角钢端部的连接片均垂直。

7.根据权利要求1所述的一种格构柱接头组合式斜抛钢支撑支护结构，其特征在于，所述钢管、格构柱及端板的表面均设有防锈漆。

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