CN114293804A - 砌体承重墙开洞的托换结构及方法 - Google Patents

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王竹君
严凯开
徐玉
李坤
富秋实
张敏
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本发明提供了一种砌体承重墙开洞的托换结构及方法，本发明包括：夹墙钢板、对拉螺杆、穿墙型钢和型钢托换梁、型钢托换柱，利用一整套钢结构的托换体系，实现砌体承重墙的安全托换。本发明采用钢结构托换形式，相较于传统托换方式，该方法施工更为便捷，现场无湿作业，提高托换施工效率。

Description

砌体承重墙开洞的托换结构及方法
技术领域
本发明涉及一种砌体承重墙开洞的托换结构及方法。
背景技术
许多历史建筑、保留建筑大多采用砖砌墙体作为主要的竖向承重构件，针对这些墙体进行开洞改造时，需要稳定的安全托换结构。
目前常见的砌体承重墙托换方法为设置钢筋混凝土的穿墙梁、夹墙梁，在洞口上方形成刚度较大的混凝土托换梁，保证承重结构安全。然而，钢筋混凝土结构的托换梁体系施工速度和强度形成均较慢，现场湿作业较多，对于工期限制的情况难以满足要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砌体承重墙开洞的托换结构及方法。
为解决上述问题，本发明提供一种砌体承重墙开洞的托换结构，包括：
相对设置于拟开洞口的上方的砌体承重墙两侧的夹墙钢板；
连接相对设置的夹墙钢板的对拉螺杆；
设置于所述夹墙钢板下方的砌体承重墙上的方形洞口；
穿入所述方形洞口的穿墙型钢；
架设于所述穿墙型钢的两端下方的型钢托换梁；
支撑于所述型钢托换梁的两端的型钢托换柱，所述型钢托换柱型的底端与稳定的基础连接。
进一步的，上述砌体承重墙开洞的托换结构中，所述夹墙钢板的两端超过拟开洞口的宽度范围不小于240mm。
进一步的，上述砌体承重墙开洞的托换结构中，所述夹墙钢板的长度L1与拟开洞口的宽度W的关系为：L1≥W+2×240mm。
进一步的，上述砌体承重墙开洞的托换结构中，所述夹墙钢板上间隔设有上下两排孔洞，孔洞中对穿对拉螺杆。
进一步的，上述砌体承重墙开洞的托换结构中，所述夹墙钢板的上下两排孔洞的位置互相错开。
进一步的，上述砌体承重墙开洞的托换结构中，所述穿墙型钢的长度L2与砌体承重墙的厚度D的关系为：L2≥D+2×1.5×H3，其中，H3为型钢托换梁的翼缘宽度。
进一步的，上述砌体承重墙开洞的托换结构中，所述方形洞口间隔设置。
进一步的，上述砌体承重墙开洞的托换结构中，所述夹墙钢板与所述穿墙型钢垂直，所述型钢托换梁与所述型钢托换柱垂直，所述穿墙型钢与所述型钢托换梁垂直。
进一步的，上述砌体承重墙开洞的托换结构中，所述穿墙型钢为小型方钢管或小型工字钢。
根据本发明的另一方面，还提供一种砌体承重墙开洞的托换方法，采用上述任一项所述的砌体承重墙开洞的托换结构，其特征在于，所述方法包括：
根据砌体承重墙的拟开洞口的位置和大小进行定位放线，确定砌体承重墙的开洞位置、夹墙钢板和穿墙型钢安装位置；
根据夹墙钢板上的预留孔洞位置，在砌体承重墙上钻孔，在砌体承重墙上安装夹墙钢板，将对拉螺杆穿过夹墙钢板上的预留孔洞和砌体承重墙上的钻孔，以将砌体承重墙夹紧；
在夹墙钢板的下方间隔开设方形洞口，在方形洞口中穿入穿墙型钢；
在穿墙型钢的两端下方架设型钢托换梁，在型钢托换梁的两端用型钢托换柱支撑，将型钢托换柱架设在稳定的基础上；
完成托换后，在所述型钢托换梁下的砌体承重墙上开洞。
与现有技术相比，本发明包括：夹墙钢板、对拉螺杆、穿墙型钢和型钢托换梁、型钢托换柱，利用一整套钢结构的托换体系，实现砌体承重墙的安全托换。本发明采用钢结构托换形式，相较于传统托换方式，该方法施工更为便捷，现场无湿作业，提高托换施工效率。
本发明的主要特点有：
1.可满足砌体承重墙开洞的托换需求，可根据上方楼层高度、开洞尺寸调整夹墙钢板、穿墙型钢和托换梁柱的尺寸。
2.较传统的钢筋混凝土托换体系，施工更加方便、快捷，现场无湿作业。
3.作为临时托换加固措施时，钢材可回收，更加节能环保，降低成本。
附图说明
图1是本发明一实施例的拟开洞位置上方设置夹墙钢板的主视图；
图2是本发明一实施例的拟开洞位置上方设置夹墙钢板的侧视图；
图3是本发明一实施例的夹墙钢板与对拉螺杆的主视图；
图4是本发明一实施例的夹墙钢板与对拉螺杆的侧视图；
图5是本发明一实施例的穿墙型钢位置间隔开洞的主视图；
图6是本发明一实施例的穿墙型钢位置间隔开洞的侧视图；
图7是本发明一实施例的放置穿墙型钢的主视图；
图8是本发明一实施例的放置穿墙型钢的侧视图；
图9是本发明一实施例的安装托换梁、托换柱的主视图；
图10是本发明一实施例的安装托换梁、托换柱的侧视图；
图11是本发明一实施例的承重墙开洞的主视图；
图12是本发明一实施例的承重墙开洞的侧视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1～12所示，本发明提供一种砌体承重墙开洞的托换结构，包括：
相对设置于拟开洞口1的上方的砌体承重墙2两侧的夹墙钢板3；
连接相对设置的夹墙钢板3的对拉螺杆4；
设置于所述夹墙钢板3下方的砌体承重墙2上的方形洞口5；
穿入所述方形洞口5的穿墙型钢6；
架设于所述穿墙型钢6的两端下方的型钢托换梁7；
支撑于所述型钢托换梁7的两端的型钢托换柱8，所述型钢托换柱型8的底端与稳定的基础连接。
在此，本发明包括：夹墙钢板、对拉螺杆、穿墙型钢和型钢托换梁、型钢托换柱，利用一整套钢结构的托换体系，实现砌体承重墙的安全托换。本发明采用钢结构托换形式，相较于传统托换方式，该方法施工更为便捷，现场无湿作业，提高托换施工效率。
本发明的砌体承重墙开洞的托换结构一实施例中，所述夹墙钢板的两端超过拟开洞口的宽度范围不小于240mm。
本发明的砌体承重墙开洞的托换结构一实施例中，夹墙钢板的长度L1与拟开洞口的宽度W的关系为：L1≥W+2×240mm。
本发明的砌体承重墙开洞的托换结构一实施例中，所述夹墙钢板上间隔设有上下两排孔洞，孔洞中对穿对拉螺杆，以使两侧的夹墙钢板将砌体承重墙夹紧。
如图3和4所示，本发明的砌体承重墙开洞的托换结构一实施例中，所述夹墙钢板的上下两排孔洞的位置互相错开。
本发明的砌体承重墙开洞的托换结构一实施例中，所述方形洞口间隔设置。
本发明的砌体承重墙开洞的托换结构一实施例中，所述穿墙型钢的长度L2与砌体承重墙的厚度D的关系为：L2≥D+2×1.5×H3，其中，H3为型钢托换梁的翼缘宽度。
本发明的砌体承重墙开洞的托换结构一实施例中，所述夹墙钢板与所述穿墙型钢垂直。
本发明的砌体承重墙开洞的托换结构一实施例中，所述穿墙型钢与所述型钢托换梁垂直。
本发明的砌体承重墙开洞的托换结构一实施例中，所述型钢托换梁与所述型钢托换柱垂直。
本发明的砌体承重墙开洞的托换结构一实施例中，所述穿墙型钢为小型方钢管或小型工字钢。
如图1～12所示，本发明提供一种砌体承重墙开洞的托换方法，采用上述任一实施例所述的砌体承重墙开洞的托换结构，所述方法包括：
步骤S1，根据砌体承重墙的拟开洞口1的位置和大小进行定位放线，确定砌体承重墙的开洞位置、夹墙钢板3和穿墙型钢6安装位置；
步骤S2，根据夹墙钢板3上的预留孔洞位置，在砌体承重墙2上钻孔，在砌体承重墙2上安装夹墙钢板3，将对拉螺杆4穿过夹墙钢板3上的预留孔洞和砌体承重墙2上的钻孔，以将砌体承重墙2夹紧；
步骤S3，在夹墙钢板3的下方间隔开设方形洞口5，在方形洞口5中穿入穿墙型钢6；
步骤S4，在穿墙型钢6的两端下方架设型钢托换梁7，在型钢托换梁的两端用型钢托换柱8支撑，将型钢托换柱8架设在稳定的基础上；
步骤S5，完成托换后，在所述型钢托换梁7下的砌体承重墙2上开洞。
本发明的主要特点有：
1.可满足砌体承重墙开洞的托换需求，可根据上方楼层高度、开洞尺寸调整穿墙型钢和托换梁柱的尺寸。
2.较传统的钢筋混凝土托换体系，施工更加方便、快捷，现场无湿作业。
3.作为临时托换加固措施时，钢材可回收，更加节能环保，降低成本。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种砌体承重墙开洞的托换结构，其特征在于，包括：
相对设置于拟开洞口的上方的砌体承重墙两侧的夹墙钢板；
连接相对设置的夹墙钢板的对拉螺杆；
设置于所述夹墙钢板下方的砌体承重墙上的方形洞口；
穿入所述方形洞口的穿墙型钢；
架设于所述穿墙型钢的两端下方的型钢托换梁；
支撑于所述型钢托换梁的两端的型钢托换柱，所述型钢托换柱型的底端与稳定的基础连接。
2.如权利要求1所述的砌体承重墙开洞的托换结构，其特征在于，所述夹墙钢板的两端超过拟开洞口的宽度范围不小于240mm。
3.如权利要求2所述的砌体承重墙开洞的托换结构，其特征在于，所述夹墙钢板的长度L1与拟开洞口的宽度W的关系为：L1≥W+2×240mm。
4.如权利要求1所述的砌体承重墙开洞的托换结构，其特征在于，所述夹墙钢板上间隔设有上下两排孔洞，孔洞中对穿对拉螺杆。
5.如权利要求4所述的砌体承重墙开洞的托换结构，其特征在于，所述夹墙钢板的上下两排孔洞的位置互相错开。
6.如权利要求1所述的砌体承重墙开洞的托换结构，其特征在于，所述穿墙型钢的长度L2与砌体承重墙的厚度D的关系为：L2≥D+2×1.5×H3，其中，H3为型钢托换梁的翼缘宽度。
7.如权利要求1所述的砌体承重墙开洞的托换结构，其特征在于，所述方形洞口间隔设置。
8.如权利要求1所述的砌体承重墙开洞的托换结构，其特征在于，所述夹墙钢板与所述穿墙型钢垂直，所述型钢托换梁与所述型钢托换柱垂直，所述穿墙型钢与所述型钢托换梁垂直。
9.如权利要求1所述的砌体承重墙开洞的托换结构，其特征在于，所述穿墙型钢为小型方钢管或小型工字钢。
10.一种砌体承重墙开洞的托换方法，采用如权利要求1～9任一项所述的砌体承重墙开洞的托换结构，其特征在于，所述方法包括：
根据砌体承重墙的拟开洞口的位置和大小进行定位放线，确定砌体承重墙的开洞位置、夹墙钢板和穿墙型钢安装位置；
根据夹墙钢板上的预留孔洞位置，在砌体承重墙上钻孔，在砌体承重墙上安装夹墙钢板，将对拉螺杆穿过夹墙钢板上的预留孔洞和砌体承重墙上的钻孔，以将砌体承重墙夹紧；
在夹墙钢板的下方间隔开设方形洞口，在方形洞口中穿入穿墙型钢；
在穿墙型钢的两端下方架设型钢托换梁，在型钢托换梁的两端用型钢托换柱支撑，将型钢托换柱架设在稳定的基础上；
完成托换后，在所述型钢托换梁下的砌体承重墙上开洞。
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