CN220868423U - 预制飘窗构件、飘窗节点及建筑物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,公开了预制飘窗构件、飘窗节点及建筑物。预制飘窗构件包括:两个侧板,相对设置;本层上飘窗板,设置在两个侧板之间;上层下飘窗板,设置在两个侧板之间,上层下飘窗板位于本层上飘窗板上方;上翻梁,设置在本层上飘窗板和上层下飘窗板的内侧,上翻梁设有凹槽,凹槽用于连接上层楼板;钢筋骨架,设置在侧板、本层上飘窗板、上层下飘窗板及上翻梁中。将上翻梁全高范围内均实现预制,该构件进行现场施工时,可吊装至作业面,吊装时将本层预制飘窗构件的侧板落在下层预制飘窗构件的顶面,即本层下飘窗板的顶面,然后进行相邻构件安装及浇筑,从而该构件范围内实现全预制、无需后浇,现场施工速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,具体涉及预制飘窗构件、飘窗节点及建筑物。
背景技术
飘窗是住宅建筑中的常见外立面形式,其窗洞位置主要由上飘窗板、下飘窗板、双侧的侧板、上下飘板间的上翻梁构成,在室内形成向外突出的窗洞。在装配式建筑中,带飘窗位置的外墙通常在楼层标高处拆分,飘板可与侧板等一体预制,也可单独预制后到现场插放在外墙上,局部浇筑后形成整体。
现有的带飘窗预制墙由上飘窗板、下飘窗板、双侧的侧板、上下飘板之间的上翻梁构成,其中,侧板高度为自本层楼板至上层楼板,墙体顶部为本层上翻梁,该梁在本层高度内预制、预留箍筋。墙体底部为下层构件的上翻梁箍筋,需绑扎梁纵筋并支模后,现浇浇筑该梁在本层内的高度范围。上述带飘窗预制墙的上翻梁吊装就位后需要二次浇筑,上翻梁浇筑时需要到作业面外支模,进而需要增加上翻梁现浇处的支模,施工速度慢,且该构件加工模具较为复杂。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种预制飘窗构件、飘窗节点及建筑物,以解决上翻梁吊装后需要二次浇筑造成施工速度慢的问题。
第一方面,本实用新型提供了一种预制飘窗构件,包括:两个侧板,相对设置;本层上飘窗板,设置在两个侧板之间;上层下飘窗板,设置在两个侧板之间,上层下飘窗板位于本层上飘窗板上方;上翻梁,设置在本层上飘窗板和上层下飘窗板的内侧,上翻梁设有凹槽,凹槽用于连接上层楼板;钢筋骨架,设置在侧板、本层上飘窗板、上层下飘窗板及上翻梁中。
有益效果:预制飘窗构件在竖向以下飘窗板顶为界限进行拆分,从而将上翻梁全高范围内均实现预制,该构件进行现场施工时,可吊装至作业面,吊装时将本层预制飘窗构件的侧板落在下层预制飘窗构件的顶面,即本层下飘窗板的顶面,然后进行相邻构件安装及浇筑,从而该构件范围内实现全预制、无需后浇,现场施工速度快。预制飘窗构件形态相较于常规带飘窗外墙加工模具更简单,更便于生产。
在一种可选的实施方式中,上翻梁对应于边缘构件的一侧预留有预留空间,预留空间处用于安装边缘构件钢筋笼。
有益效果:在上翻梁位置需留出安装边缘构件钢筋笼的空间,方便设置边缘构件。
在一种可选的实施方式中,上翻梁对应于预留空间的一侧预埋有连接螺母,连接螺母适于与对拉螺杆螺纹连接。
有益效果:对拉螺杆从外模板的外立面插入,对拉螺杆拧入该连接螺母中进行紧固,可以将外模板固定在预制飘窗构件的上翻梁上,实现外模板的对拉。
在一种可选的实施方式中,侧板的外立面的顶部处设置有引导板。
有益效果:引导板的设置便于构件就位,保证外墙外立面平齐。
在一种可选的实施方式中,引导板包括上下设置的导向段和定位段,定位段固定在侧板上,导向段相对于定位段朝向侧板的外侧向外倾斜设置。
有益效果:导向段起到导向的作用,定位段使得上下层预制飘窗构件的外立面对齐,从而保证整个建筑物的外墙的外立面平齐。
在一种可选的实施方式中,钢筋骨架包括设置在上翻梁中的上翻梁钢筋笼,上翻梁钢筋笼包括若干上翻梁箍筋和若干上翻梁纵筋,若干上翻梁箍筋通过若干上翻梁纵筋连接,上翻梁箍筋的部分位于凹槽中。
有益效果:上翻梁纵筋从上翻梁沿其延伸方向伸出的部分锚固在现浇混凝土中,进而保证预制构件和现浇混凝土的锚固强度。
在一种可选的实施方式中,钢筋骨架包括设置在侧板中的侧板锚筋,侧板锚筋的部分位于侧板外部。
有益效果:侧板锚筋锚固在现浇混凝土中,增强预制构件和现浇混凝土的锚固强度。
第二方面,本实用新型还提供了一种飘窗节点,包括:上述的预制飘窗构件;预制墙,与预制飘窗构件的侧板对应设置,预制墙与对应的侧板之间形成现浇区域。
在一种可选的实施方式中,预制飘窗构件的上翻梁的一侧预留有预留空间,飘窗节点还包括位于预留空间中的边缘构件钢筋笼,预制墙、外模板、上层楼板、内模板上段、内模板下段、预制飘窗构件围成边缘现浇区域。
第三方面,本实用新型还提供了一种建筑物,包括:上述的预制飘窗构件或上述的飘窗节点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种预制飘窗构件在室内视角下的立体图;
图2为图1所示的预制飘窗构件在室外视角下的立体图;
图3为图1所示的预制飘窗构件与预制墙、楼板配合的立体图;
图4为本实用新型实施例的另一种预制飘窗构件在室外视角下的立体图;
图5为本实用新型实施例的一种建筑物的部分立体图;
图6为图5所示的建筑物上安装本层预制墙、本层外模板、本层内模板的立体图;
图7为图6所示的建筑物的下层上翻梁一侧的边缘现浇区域未浇筑时的立体图;
图8为图7所示的建筑物删掉本层模板、本层预制墙的立体图;
图9为图8所示的建筑物的局部放大示意图。
附图标记说明:
1、本层上飘窗板;2、上层下飘窗板;3、上翻梁;301、上翻梁箍筋;302、上翻梁纵筋;303、凹槽;4、侧板;401、侧板锚筋;5、本层楼板;6、预制墙;7、边缘构件钢筋笼;801、内模板上段;802、内模板下段;9、外模板;11、连接螺母;12、引导板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1至图9,描述本实用新型的实施例。
根据本实用新型的实施例,一方面,提供了一种预制飘窗构件,包括:两个侧板4、本层上飘窗板1、上层下飘窗板2、上翻梁3及钢筋骨架。两个侧板4相对设置;本层上飘窗板1设置在两个侧板4之间;上层下飘窗板2设置在两个侧板4之间,上层下飘窗板2位于本层上飘窗板1上方;上翻梁3设置在本层上飘窗板1和上层下飘窗板2的内侧,上翻梁3设有凹槽303,凹槽303用于连接上层楼板;钢筋骨架设置在侧板4、本层上飘窗板1、上层下飘窗板2及上翻梁3中。
应用本实施例的预制飘窗构件,预制飘窗构件在竖向以下飘窗板顶为界限进行拆分,从而将上翻梁3全高范围内均实现预制,该构件进行现场施工时,可吊装至作业面,吊装时将本层预制飘窗构件的侧板4落在下层预制飘窗构件的顶面,即本层下飘窗板的顶面,然后进行相邻构件安装及浇筑,从而该构件范围内实现全预制、无需后浇,现场施工速度快。预制飘窗构件形态相较于常规带飘窗外墙加工模具更简单,更便于生产。
在一个实施例中,如图6和图7所示,上翻梁3对应于边缘构件的一侧预留有预留空间,预留空间处用于安装边缘构件钢筋笼7。预制飘窗构件的至少一侧设有剪力墙体系的边缘构件,在上翻梁3位置需留出安装边缘构件钢筋笼7的空间,方便设置边缘构件。
可以理解,如果预制飘窗构件不对应边缘构件,上翻梁3的一侧无需设置预留空间。
在一个实施例中,如图1和图9所示,上翻梁3对应于预留空间的一侧预埋有连接螺母11,连接螺母11适于与对拉螺杆螺纹连接。对拉螺杆从外模板9的外立面插入,对拉螺杆拧入该连接螺母11中进行紧固,可以将外模板9固定在预制飘窗构件的上翻梁3上,实现外模板9的对拉。
在一个实施例中,如图4所示,侧板4的外立面的顶部处设置有引导板12,引导板12的设置便于构件就位,保证外墙外立面平齐。
进一步地,引导板12包括上下设置的导向段和定位段,定位段固定在侧板4上,导向段相对于定位段朝向侧板4的外侧向外倾斜设置。导向段起到导向的作用,定位段使得上下层预制飘窗构件的外立面对齐,从而保证整个建筑物的外墙的外立面平齐。
在一个实施例中,如图1所示,钢筋骨架包括设置在上翻梁3中的上翻梁钢筋笼,上翻梁钢筋笼包括若干上翻梁箍筋301和若干上翻梁纵筋302,若干上翻梁箍筋301通过若干上翻梁纵筋302连接,上翻梁箍筋301的部分位于凹槽303中。上翻梁纵筋302从上翻梁3沿其延伸方向伸出的部分锚固在现浇混凝土中,进而保证预制构件和现浇混凝土的锚固强度。
在一个实施例中,如图1所示,钢筋骨架包括设置在侧板4中的侧板锚筋401,侧板锚筋401的部分位于侧板4外部。侧板锚筋401锚固在现浇混凝土中,增强预制构件和现浇混凝土的锚固强度。
进一步地,侧板4的高度为自本层下飘窗板的顶面至上层下飘窗板2的顶面。
根据本实用新型的实施例,第二方面,还提供了一种飘窗节点,包括:上述的预制飘窗构件和预制墙6,预制墙6与预制飘窗构件的侧板4对应设置。飘窗节点的预制飘窗构件的高度范围为本层下飘板的顶面至上层下飘板的顶面,且包含带飘窗外墙全部要素,无需额外浇筑。预制飘窗构件吊装安装时,本层预制飘窗构件的底部落在下层预制飘窗构件的顶面,即本层下飘窗板的顶面,而非本层楼板5的板顶,从而使上翻梁一体、无需到作业面外支模,可用于免外架施工。
在一个实施例中,如图6和图7所示,预制飘窗构件的上翻梁3的一侧预留有预留空间,飘窗节点还包括位于预留空间中的边缘构件钢筋笼7,预制墙6、外模板9、上层楼板、内模板上段801、内模板下段802、预制飘窗构件围成边缘现浇区域。预制飘窗构件的内侧通常含有剪力墙体系的边缘构件,上翻梁3位置需留出边缘构件现浇区域,在该情况下,若采用免外架施工,考虑到边缘构件浇筑时模板对拉安装方便,需将上翻梁3的上翻高度范围内的边缘构件在本层浇筑时一并浇筑。外模板9的高度范围为本层后浇节点底至上层下飘窗板2的顶面,内模板分成上下两段,内模板下段802为本层后浇节点底至上层楼板的板底,内模板上段801为上层楼板的顶面至上层下飘窗板2的顶面。
进一步地,如图6至图9所示,外模板9设置对拉螺母,外模板9就位后,安装内模板下段802,再将对拉螺杆由内向外穿过后浇节点,对拉螺杆的端部拧入外模板9上的螺母中,实现模具对拉;搭设上层楼板后,可站在上层楼板的顶面安装内模板上段801,其中,预制飘窗构件上预埋有连接螺母11,该位置的对拉螺杆从外模板9的外立面插入,该对拉螺杆拧入连接螺母11中进行紧固,其余的对拉螺杆仍为由作业面内向外插入,拧入外模板9上的螺母中,实现模具的对拉。预制飘窗构件的上翻梁全预制,无需现场二次浇筑构件,在作业面内即可完成构件吊装、连接,无需面外作业,加工模具更简单。
根据本实用新型的实施例,第三方面,还提供了一种建筑物,包括:上述的预制飘窗构件或上述的飘窗节点。
在本实施例中,建筑物还包括预制楼板、预制墙、预制梁等。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施例,但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (10)
1.一种预制飘窗构件,其特征在于,包括:
两个侧板(4),相对设置;
本层上飘窗板(1),设置在两个所述侧板(4)之间;
上层下飘窗板(2),设置在两个所述侧板(4)之间,所述上层下飘窗板(2)位于所述本层上飘窗板(1)上方;
上翻梁(3),设置在所述本层上飘窗板(1)和所述上层下飘窗板(2)的内侧,所述上翻梁(3)设有凹槽(303),所述凹槽(303)用于连接上层楼板;
钢筋骨架,设置在所述侧板(4)、所述本层上飘窗板(1)、所述上层下飘窗板(2)及所述上翻梁(3)中。
2.根据权利要求1所述的预制飘窗构件,其特征在于,所述上翻梁(3)对应于边缘构件的一侧预留有预留空间,所述预留空间处用于安装边缘构件钢筋笼(7)。
3.根据权利要求2所述的预制飘窗构件,其特征在于,所述上翻梁(3)对应于所述预留空间的一侧预埋有连接螺母(11),所述连接螺母(11)适于与对拉螺杆螺纹连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的预制飘窗构件,其特征在于,所述侧板(4)的外立面的顶部处设置有引导板(12)。
5.根据权利要求4所述的预制飘窗构件,其特征在于,所述引导板(12)包括上下设置的导向段和定位段,所述定位段固定在所述侧板(4)上,所述导向段相对于所述定位段朝向所述侧板(4)的外侧向外倾斜设置。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的预制飘窗构件,其特征在于,所述钢筋骨架包括设置在所述上翻梁(3)中的上翻梁钢筋笼,所述上翻梁钢筋笼包括若干上翻梁箍筋(301)和若干上翻梁纵筋(302),若干所述上翻梁箍筋(301)通过若干所述上翻梁纵筋(302)连接,所述上翻梁箍筋(301)的部分位于所述凹槽(303)中。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的预制飘窗构件,其特征在于,所述钢筋骨架包括设置在所述侧板(4)中的侧板锚筋(401),所述侧板锚筋(401)的部分位于所述侧板(4)外部。
8.一种飘窗节点,其特征在于,包括:
权利要求1至7中任一项所述的预制飘窗构件;
预制墙(6),与所述预制飘窗构件的侧板(4)对应设置,所述预制墙(6)与对应的所述侧板(4)之间形成现浇区域。
9.根据权利要求8所述的飘窗节点,其特征在于,所述预制飘窗构件的上翻梁(3)的一侧预留有预留空间,所述飘窗节点还包括位于所述预留空间中的边缘构件钢筋笼(7),所述预制墙(6)、外模板(9)、上层楼板、内模板上段(801)、内模板下段(802)、所述预制飘窗构件围成边缘现浇区域。
10.一种建筑物,其特征在于,包括:权利要求1至7中任一项所述的预制飘窗构件或权利要求8或9所述的飘窗节点。
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