CN219825610U - 一种不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造,包括包括不带梁预制飘窗,不带梁预制飘窗由飘窗上部顶板、下部窗台板、窗台两侧竖向侧墙板、窗台下墙体和飘窗两边围护墙组成,不带梁预制飘窗通过水平连接和竖向连接和主体结构连为一体,主体结构包括现浇竖向构件墙、上部现浇结构梁和下部现浇结构梁。本实用新型适用于装配式混凝土住宅建筑中不带梁预制飘窗与主体结构的连接,通过在飘窗侧面沿高度设置水平连接件,保证预制构件和现浇构件沿高度方向可靠连接,同时可以避免因后浇构件与预制构件产生施工裂缝,通过在水平方向设置竖向灌浆套筒连接和螺纹盲孔连接,实现预制飘窗与主体结构竖向连接可靠,受力合理,同时两种连接方式的设置,可以节约工程造价。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构领域,具体涉及一种不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造。
背景技术
目前装配式建筑在全国各地大力推行,尤其是在混凝土住宅建筑中,使用更广泛。装配式预制构件包括水平构件和竖向构件,水平构件有叠合梁、叠合板、全预制空调板和预制楼梯等几种,竖向构件有预制剪力墙、预制外围护墙,预制飘窗属于预制外围护墙中复杂异形构件。飘窗现浇时其顶板和窗台板均直接或间接与主体结构梁进行了连接,飘窗预制时其连接效果和受力原理应与现浇时一致,这样才能保证预制飘窗与主体结构可靠连接。住宅采用装配式建造方式时,为减少外墙脚手架搭设和外围护墙防水保温,外围护墙一般全部采用混凝土预制,这时作为外围护墙的特殊构件飘窗也需预制。当住宅建筑层数不高时,结构剪力墙水平间距一般布置间距较大,会间隔开间布置剪力墙,这样可以节约结构构件成本,但是这样造成了结构墙体之间的外围护墙较长,全部预制成一个构件时,构件超长超重,不利于运输和现场吊装安装,因此宜将该围护墙预制构件拆分为两个构件,中间用现浇构造柱进行水平连接,此时围护墙上部的结构梁就只能在现场现浇,不能拆分为两段梁预制,否则会改变结构梁的受力机理,也不容易安装,这时就会出现不带梁预制的围护墙构件。不带梁预制的飘窗构件是比较复杂预制构件,其组成部分多,连接方法不合理,会使构造复杂,现场施工麻烦。因此有必要提出一种不带梁预制飘窗与主体结构的连接方法,保证不带梁预制飘窗与主体结构连接可靠,现场施工方便。
发明内容
为了解决混凝土不带梁预制飘窗与主体结构连接构造复杂和施工困难的难题,本实用新型提出一种不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造,具有设计原理和构造简单,施工安装方便。
本实用新型采用如下的技术方案:不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造,包括不带梁预制飘窗,不带梁预制飘窗由飘窗上部顶板、下部窗台板、窗台两侧竖向侧墙板、窗台下墙体和飘窗两边围护墙组成,不带梁预制飘窗通过水平连接和竖向连接和主体结构连为一体,主体结构包括现浇竖向构件墙、上部现浇结构梁和下部现浇结构梁;所述水平连接是指不带梁预制飘窗的飘窗两边围护墙侧面沿高度方向与主体结构之间设置金属连接件进行连接,金属连接件的直径和间距根据预制飘窗构件承担的风荷载进行抗剪计算确定,且沿竖向间距不大于500mm。
所述竖向连接包括在水平方向的顶部竖向连接和在水平方向的底部竖向连接。
所述顶部竖向连接是通过飘窗上部顶板和两边围护墙预留钢筋锚入不带梁预制飘窗上部现浇结构梁。
所述底部竖向连接是通过不带梁预制飘窗的窗台下墙体和两边围护墙分别与下部现浇结构梁采用预埋灌浆套筒和螺纹盲孔进行连接,窗台下墙体预埋灌浆套筒并通过预埋灌浆套筒套设在下部现浇结构梁面预埋灌浆套筒钢筋上;飘窗两边围护墙底部设置螺纹盲孔并通过螺纹盲孔筒套设在下部现浇结构梁面螺纹盲孔钢筋上。
预埋灌浆套筒钢筋间距和直径根据飘窗现浇节点构造钢筋和所承受的楼层风荷载水平剪力进行计算确定,且间距不大于200mm。
螺纹盲孔钢筋间距和直径根据所承受的楼层风荷载水平剪力进行计算确定,且盲孔间距不超过2m,飘窗两边围护墙的每侧围护墙不少于一个盲孔。本实用新型通过优化不带梁预制飘窗与主体结构连接的设计,使构造简单,安装方便,同时连接设计的构造与现浇结构受力模式一致,即保证飘窗顶板与上部现浇结构梁可靠连接,飘窗窗台下墙体与下一层主体结构可靠连接。同时将飘窗底部与主体结构水平连接采用灌浆套筒连接和螺纹盲孔连接两种方式,既满足受力要求,又能节约造价,施工方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为图1的B-B剖面图。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示,由于两个结构剪力墙构件1之间的围护墙构件太长,制作、运输和吊装均很困难,故在中间设置现浇构造柱1a,将两个围护墙分为两个预制构件进行制作和安装,这时左侧带飘窗的构件就是不带梁预制飘窗。如附图1~3所示,本实用新型不带梁预制飘窗构件由飘窗下部窗台板3、窗台顶板4、飘窗侧板2、窗台下墙体9和飘窗两侧围护墙体5组成,以上部分在预制构件厂现浇成一个整体构件,飘窗上部结构梁10在现场现浇;在围护墙5侧面预埋连接件6,底面预留盲孔7,在对应位置下部现浇结构梁13预埋螺纹盲孔钢筋14;在飘窗窗台下部墙体9底面预埋灌浆套筒11,在对应位置下部现浇结构梁13内预埋灌浆套筒钢筋12;预制飘窗沿高度方向与主体现浇构件1或现浇构造柱1a采用飘窗预埋连接件6进行连接,连接件锚入现浇构件1或1a内,实现预制飘窗与主体结构的水平连接;预制飘窗竖向连接包括底部连接和顶部连接,底部连接是通过在飘窗下部墙体9和两侧围护墙5底部预埋灌浆套筒11和螺纹盲孔7,安装时将盲孔7套入下部现浇结构梁13预埋钢筋14内,灌浆套筒11套入下部现浇结构梁13内预埋灌浆套筒钢筋12内;顶部连接是通过飘窗两边围护墙顶部预埋钢筋8锚入上部现浇结构梁10内,飘窗窗台顶板4中预留钢筋4a锚入现浇结构梁10内。
施工方法,先按附图1~3在工厂预制由飘窗窗台板3、窗台顶板4、飘窗侧板2、窗台下墙体9和飘窗两侧围护墙体5组成的不带梁预制飘窗构件,同时在侧面预埋连接件6,顶部预埋连接钢筋8和4a,底部预留盲孔7和预埋灌浆套筒11,下部现浇结构梁内预埋灌浆套筒钢筋12和盲孔钢筋14;现场安装时,吊装预制飘窗到指定位置,将预留盲孔和灌浆套筒对准下部现浇结构梁13预埋的螺纹盲孔钢筋14和灌浆套筒钢筋12,然后套入预埋钢筋内,接着通过临时支撑固定预制飘窗,然后将现浇主体构件1和构造柱1a进行浇筑,接着对灌浆套筒11和盲孔7注浆,最后拆除临时支撑。
本实用新型通过在不带梁预制飘窗侧面设置连接件,锚入现浇构件实现飘窗与主体结构的水平连接,同时能避免沿高度方向因先后浇筑混凝土产生裂缝;通过在飘窗底部设置灌浆套筒和围护墙下设置螺纹盲孔与下部现浇梁内预埋钢筋进行连接实现底部竖向连接,顶部围护墙预埋钢筋锚入上部现浇结构梁,飘窗区域窗台顶板预留钢筋锚入上部现浇结构梁实现顶部与主体结构的竖向连接。该实用新型受力形式合理,构造简单便于施工,同时根据受力特点采用两种竖向连接方式,能节约工程造价。
Claims (7)
1.一种不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造,其特征在于:包括不带梁预制飘窗,不带梁预制飘窗由飘窗上部顶板、下部窗台板、窗台两侧竖向侧墙板、窗台下墙体和飘窗两边围护墙组成,不带梁预制飘窗通过水平连接和竖向连接与主体结构连为一体,主体结构包括现浇竖向构件墙、上部现浇结构梁和下部现浇结构梁。
2.根据权利要求1所述的不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造,其特征在于:所述水平连接是指不带梁预制飘窗的飘窗两边围护墙侧面沿高度方向与主体结构之间设置金属连接件进行连接,金属连接件的竖向间距不大于500mm。
3.根据权利要求1所述的不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造,其特征在于:所述竖向连接包括在水平方向的顶部竖向连接和在水平方向的底部竖向连接。
4.根据权利要求3所述的不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造,其特征在于:所述顶部竖向连接是通过飘窗上部顶板和飘窗两边围护墙预留钢筋锚入上部现浇结构梁。
5.根据权利要求3或4所述的不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造,其特征在于:所述底部竖向连接是通过不带梁预制飘窗的底部和飘窗两边围护墙与下部现浇结构梁分别采用预埋灌浆套筒和螺纹盲孔进行连接,窗台下墙体预埋灌浆套筒并通过预埋灌浆套筒套设在下部现浇结构梁梁面预埋灌浆套筒钢筋上;飘窗两边围护墙底部设置螺纹盲孔并通过螺纹盲孔筒套设在下部现浇结构梁梁面螺纹盲孔钢筋上。
6.根据权利要求5所述的不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造,其特征在于:预埋灌浆套筒钢筋间距不大于200mm。
7.根据权利要求5所述的不带梁预制飘窗与主体结构的连接构造,其特征在于:螺纹盲孔钢筋间距不超过2m,不带梁预制飘窗每边围护墙不少于一个盲孔。
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