CN220905385U - 一种翘嘴鱼块加工用打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了打包装置技术领域的一种翘嘴鱼块加工用打包装置,包括支架、支撑杆、安装箱、安装板、电控直线滑轨和控制器,所述支撑杆转动连接在所述支架的内侧壁之间前后两侧,所述安装箱固定连接在所述支架的左侧壁下侧,所述安装板固定连接在所述支架的内侧壁左右两侧上侧,所述电控直线滑轨位于所述安装板的上侧,所述控制器固定连接在所述支架的左侧壁上侧,该翘嘴鱼块加工用打包装置,结构设计合理,便于操作人员在进行包装时称重,降低了操作人员的工作负担,有利于打包装置实际使用时的效果,实现了打包装置的自动出料功能,减少了生产加工中需要的时间,提高了打包装置实际使用时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包装置技术领域,具体为一种翘嘴鱼块加工用打包装置。
背景技术
翘嘴鱼块在进行加工时,为了便于后期的储存和移动,一般会使用切割装置,将翘嘴鱼切块之后,通过打包装置进行打包,之后送入冷库进行储存,或者通过冷冻车进行转运。
现有的打包装置,一般没有测重结构,实际进行使用时需要操作人员先对鱼块进行称重,增加了操作人员的工作负担,影响打包装置实际使用时的效果,并且现有的打包装置,大多没有自动出料结构,增加了生产加工中需要的时间,影响打包装置实际使用时的工作效率,为此我们提出了一种翘嘴鱼块加工用打包装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翘嘴鱼块加工用打包装置,以解决上述背景技术中提出了一般没有测重结构,大多没有自动出料结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种翘嘴鱼块加工用打包装置,包括支架、支撑杆、安装箱、安装板、电控直线滑轨和控制器,所述支撑杆转动连接在所述支架的内侧壁之间前后两侧,所述安装箱固定连接在所述支架的左侧壁下侧,所述安装板固定连接在所述支架的内侧壁左右两侧上侧,所述电控直线滑轨位于所述安装板的上侧,所述控制器固定连接在所述支架的左侧壁上侧,所述安装板的内侧壁插接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有加热板,所述安装板的顶部中间固定连接有测距装置,所述安装板的顶部左右两侧固定连接有复位装置,且所述电控直线滑轨固定连接在所述复位装置的顶部之间。
作为上述方案的进一步描述:
所述支架的顶部中间开有进料口。
作为上述方案的进一步描述:
所述支撑杆的外侧壁之间套接有传送带。
作为上述方案的进一步描述:
所述安装箱的内腔左侧壁中间固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿所述安装箱的内腔右侧壁中间和所述支架的左侧壁下侧,并插接在所述支撑杆的左端。
作为上述方案的进一步描述:
所述电控直线滑轨的内腔滑动连接有电控滑块,所述电控滑块的顶部固定连接有夹板。
作为上述方案的进一步描述:
所述控制器电性连接电机、所述气缸、所述测距装置、所述电控直线滑轨和电控滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该翘嘴鱼块加工用打包装置,将包装袋固定位置之后,在包装袋中注入物料,在装载的过程中重量带动电控直线滑轨下移,测距装置对电控直线滑轨位置进行检测,从而检测包装袋内部的重量,便于操作人员在进行包装时称重,降低了操作人员的工作负担,有利于打包装置实际使用时的效果。
2、该翘嘴鱼块加工用打包装置,在完成装袋之后,通过气缸带动加热板移动,加热板将包装袋上侧推和在一起,之后加热将包装袋的入料口密封,最后包装袋落入传送带上侧移动出料,实现了打包装置的自动出料功能,减少了生产加工中需要的时间,提高了打包装置实际使用时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种翘嘴鱼块加工用打包装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种翘嘴鱼块加工用打包装置的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种翘嘴鱼块加工用打包装置的图2中A部放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种翘嘴鱼块加工用打包装置的图2中B部放大结构示意图。
图中:100、支架;110、进料口;200、支撑杆;210、传送带;300、安装箱;310、电机;400、安装板;410、气缸;420、加热板;430、测距装置;440、复位装置;500、电控直线滑轨;510、电控滑块;520、夹板;600、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种翘嘴鱼块加工用打包装置,有利于打包装置实际使用时的效果,提高了打包装置实际使用时的工作效率,请参阅图1-4,包括支架100、支撑杆200、安装箱300、安装板400、电控直线滑轨500和控制器600;
请再次参阅图1-4,支架100用于连接安装支撑杆200、安装箱300、安装板400、电控直线滑轨500和控制器600;
请参阅图1-3,支撑杆200转动连接在支架100的内侧壁之间前后两侧,支撑杆200用于带动传送带210转动;
请再次参阅图1-3,安装箱300固定连接在支架100的左侧壁下侧,安装箱300用于连接安装电机310;
请再次参阅图1-4,安装板400的内侧壁插接有气缸410,气缸410的输出端固定连接有加热板420,安装板400的顶部中间固定连接有测距装置430,安装板400的顶部左右两侧固定连接有复位装置440,且电控直线滑轨500固定连接在复位装置440的顶部之间,安装板400固定连接在支架100的内侧壁左右两侧上侧,气缸410用于带动加热板420伸缩,加热板420用于密封包装袋,测距装置430用于检测电控直线滑轨500的位置,复位装置440用于支撑电控直线滑轨500;
请再次参阅图1-4,电控直线滑轨500固定连接在复位装置440的顶部之间,电控直线滑轨500用于滑动连接电控滑块510;
请再次参阅图1-4,控制器600固定连接在支架100的左侧壁上侧,控制器600用于电性连接电机310、气缸410、测距装置430、电控直线滑轨500和电控滑块510。
综上所述,将包装袋固定位置之后,在包装袋中注入物料,在装载的过程中重量带动电控直线滑轨500下移,测距装置430对电控直线滑轨500位置进行检测,从而检测包装袋内部的重量,便于操作人员在进行包装时称重,降低了操作人员的工作负担,有利于打包装置实际使用时的效果。
请再次参阅图1-4,支架100的顶部中间开有进料口110,进料口110用于投入鱼块。
请再次参阅图1-3,支撑杆200的外侧壁之间套接有传送带210,传送带210用于带动包装后的鱼块移动。
请再次参阅图1-3,安装箱300的内腔左侧壁中间固定连接有电机310,电机310的输出端贯穿安装箱300的内腔右侧壁中间和支架100的左侧壁下侧,并插接在支撑杆200的左端,电机310用于带动支撑杆200转动。
请再次参阅图1-4,电控直线滑轨500的内腔滑动连接有电控滑块510,电控滑块510的顶部固定连接有夹板520,电控滑块510用于带动夹板520移动,夹板520用于固定包装袋的位置。
请再次参阅图1-4,控制器600电性连接电机310、气缸410、测距装置430、电控直线滑轨500和电控滑块510,控制器600用于控制电机310、气缸410、测距装置430、电控直线滑轨500和电控滑块510。
综上所述,在完成装袋之后,通过气缸410带动加热板420移动,加热板420将包装袋上侧推和在一起,之后加热将包装袋的入料口密封,最后包装袋落入传送带210上侧移动出料,实现了打包装置的自动出料功能,减少了生产加工中需要的时间,提高了打包装置实际使用时的工作效率。
在具体的使用时,该领域技术人员在进行操作时,通过控制器600控制电控滑块510带动夹板520移动,夹板520将包装袋固定在夹板520和电控直线滑轨500之间,之后通过进料口110投入鱼块,鱼块进入包装袋过程中,重力推动电控直线滑轨500下移,电控直线滑轨500下移推动复位装置440收缩,同时控制器600控制测距装置430检测电控直线滑轨500的高度,通过电控直线滑轨500移动的位置,检测出鱼块的重量,当鱼块重量达到要求后,停止放入鱼块,控制器600控制气缸410带动加热板420移动,加热板420将包装袋上侧推和在一起,之后加热将包装袋的入料口密封,然后控制器600控制电控滑块510带动夹板520移动,松开包装袋之后,落入传送带210上侧,最后控制器600控制电机310带动支撑杆200转动,支撑杆200带动传送带210转动,传送带210带动包装袋移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种翘嘴鱼块加工用打包装置,其特征在于:包括支架(100)、支撑杆(200)、安装箱(300)、安装板(400)、电控直线滑轨(500)和控制器(600),所述支撑杆(200)转动连接在所述支架(100)的内侧壁之间前后两侧,所述安装箱(300)固定连接在所述支架(100)的左侧壁下侧,所述安装板(400)固定连接在所述支架(100)的内侧壁左右两侧上侧,所述电控直线滑轨(500)位于所述安装板(400)的上侧,所述控制器(600)固定连接在所述支架(100)的左侧壁上侧,所述安装板(400)的内侧壁插接有气缸(410),所述气缸(410)的输出端固定连接有加热板(420),所述安装板(400)的顶部中间固定连接有测距装置(430),所述安装板(400)的顶部左右两侧固定连接有复位装置(440),且所述电控直线滑轨(500)固定连接在所述复位装置(440)的顶部之间。
2.根据权利要求1所述的一种翘嘴鱼块加工用打包装置,其特征在于:所述支架(100)的顶部中间开有进料口(110)。
3.根据权利要求1所述的一种翘嘴鱼块加工用打包装置,其特征在于:所述支撑杆(200)的外侧壁之间套接有传送带(210)。
4.根据权利要求1所述的一种翘嘴鱼块加工用打包装置,其特征在于:所述安装箱(300)的内腔左侧壁中间固定连接有电机(310),所述电机(310)的输出端贯穿所述安装箱(300)的内腔右侧壁中间和所述支架(100)的左侧壁下侧,并插接在所述支撑杆(200)的左端。
5.根据权利要求1所述的一种翘嘴鱼块加工用打包装置,其特征在于:所述电控直线滑轨(500)的内腔滑动连接有电控滑块(510),所述电控滑块(510)的顶部固定连接有夹板(520)。
6.根据权利要求1所述的一种翘嘴鱼块加工用打包装置,其特征在于:所述控制器(600)电性连接电机(310)、所述气缸(410)、所述测距装置(430)、所述电控直线滑轨(500)和电控滑块(510)。
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