CN220902340U - 铝单板焊接用辅助夹具 - Google Patents

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孙承勇
孙一梦
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Abstract

本实用新型公开了铝单板焊接用辅助夹具,包括底座,底座的上端面固定焊接有箱体,箱体的上端固定焊接有连接杆,该铝单板焊接用辅助夹具,通过启动电机带动齿轮转动,齿轮带动套筒纵向移动,带动压板压紧铝单板于支撑板上端面,方便对铝单板进行固定以便进行焊接,连接杆和导杆安装至箱体内部的设计可以导向压板移动,且可以使得压板一侧对任意长度的铝单板进行夹紧固定;通过启动吸泵可以使得吸气头对焊接产生的有害气体进行吸取,并经过波纹管和连接管吸入处理箱内部,多层过滤板对有害气体进行过滤,防止操作者吸入有害气体危害健康,波纹管的设计可以方便纵向移动和横向拉伸移动调整吸气头位置,以便吸取焊接产生的有害气体。

Description

铝单板焊接用辅助夹具
技术领域
本实用新型涉及铝单板夹紧装置技术领域,具体为铝单板焊接用辅助夹具。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,在进行铝板单的使用时,需要提前将铝单板进行焊接组合。
目前,现有实用新型设置了升降块,通过电机驱动齿轮转动,齿轮可以通过齿条带动升降块沿滑轨运动,升降块可以带动夹板运动,最终通过夹块将铝单板夹持住,可以使铝单板的顶面和底面均受到夹持力,使铝单板的固定更加稳固。
例如授权公号CN214978867U中公开的一种铝单板焊接用辅助夹具,包括安装板,所述安装板的一侧对称设置有两个可升降的升降块,两个所述升降块之间设置有齿轮,两个所述升降块靠近齿轮的一侧表壁均安装有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接,两个所述升降块靠近安装板的一侧表壁均安装有滑条,所述安装板靠近滑条的一侧表壁安装有滑轨,所述滑轨与滑条滑动连接,所述安装板的一侧表壁安装有电机,所述电机的输出轴贯穿安装板的一侧表壁与齿轮固定安装。但是这样的铝单板焊接用辅助夹具,夹板两侧设置有限位杆,导致铝单板最长夹紧长度为两个限位杆之间长度,不方便对任意长度的铝单板进行夹紧固定,同时,焊接铝单板会产生有害气体,操作者吸入有害气体危害健康。
由上述现有专利文件公开的方案可知,夹板两侧设置有限位杆,导致铝单板最长夹紧长度为两个限位杆之间长度,不方便对任意长度的铝单板进行夹紧固定,同时,焊接铝单板会产生有害气体,操作者吸入有害气体危害健康,因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝单板焊接用辅助夹具,以解决夹板两侧设置有限位杆,导致铝单板最长夹紧长度为两个限位杆之间长度,不方便对任意长度的铝单板进行夹紧固定,同时,焊接铝单板会产生有害气体,操作者吸入有害气体危害健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铝单板焊接用辅助夹具,包括底座,所述底座的上端面固定焊接有箱体,所述箱体的上端固定焊接有连接杆,所述连接杆的下端外侧滑动套接有套筒,所述套筒的下端固定焊接有压板,所述箱体的内部固定焊接有导杆,所述底座的上端固定焊接有支撑板,所述箱体的内部固定安装有电机,所述电机的转轴固定连接有齿轮,所述箱体的内部固定安装有处理箱,所述处理箱的内部安装有多层过滤板,所述处理箱的上端固定安装有吸泵,所述吸泵的上端固定连接有连接管。
优选的,所述箱体的下端内侧固定焊接支撑板,所述齿轮的一侧啮合连接套筒,通过启动电机带动齿轮转动,齿轮带动套筒纵向移动,带动压板压紧铝单板于支撑板上端面,方便对铝单板进行固定以便进行焊接。
优选的,所述导杆的外侧滑动套接压板,所述导杆的下端固定焊接支撑板,连接杆和导杆安装至箱体内部的设计可以导向压板移动,且可以使得压板一侧对任意长度的铝单板进行夹紧固定。
优选的,所述箱体的上端固定连接有连接管,所述压板的上端固定安装连接管,通过启动吸泵可以使得吸气头对焊接产生的有害气体进行吸取,并经过波纹管和连接管吸入处理箱内部,多层过滤板对有害气体进行过滤,防止操作者吸入有害气体危害健康。
优选的,所述连接管的一端固定连接有波纹管,所述波纹管的一端固定连接有吸气头,波纹管的设计可以方便纵向移动和横向拉伸移动调整吸气头位置,以便吸取焊接产生的有害气体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型箱体的下端内侧固定焊接支撑板,齿轮的一侧啮合连接套筒,通过启动电机带动齿轮转动,齿轮带动套筒纵向移动,带动压板压紧铝单板于支撑板上端面,方便对铝单板进行固定以便进行焊接。
2.本实用新型导杆的外侧滑动套接压板,导杆的下端固定焊接支撑板,连接杆和导杆安装至箱体内部的设计可以导向压板移动,且可以使得压板一侧对任意长度的铝单板进行夹紧固定。
3.本实用新型箱体的上端固定连接有连接管,压板的上端固定安装连接管,通过启动吸泵可以使得吸气头对焊接产生的有害气体进行吸取,并经过波纹管和连接管吸入处理箱内部,多层过滤板对有害气体进行过滤,防止操作者吸入有害气体危害健康。
4.本实用新型连接管的一端固定连接有波纹管,波纹管的一端固定连接有吸气头,波纹管的设计可以方便纵向移动和横向拉伸移动调整吸气头位置,以便吸取焊接产生的有害气体。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型套筒右视图;
图3为本实用新型处理箱剖视图。
图中:1底座、11箱体、12连接杆、13套筒、14压板、15导杆、16支撑板、17电机、18齿轮、2处理箱、21多层过滤板、22吸泵、23连接管、24波纹管、25吸气头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,图示中的铝单板焊接用辅助夹具,包括底座1,底座1的上端面固定焊接有箱体11,箱体11的上端固定焊接有连接杆12,连接杆12的下端外侧滑动套接有套筒13,套筒13的下端固定焊接有压板14,箱体11的内部固定焊接有导杆15,底座1的上端固定焊接有支撑板16,箱体11的内部固定安装有电机17,电机17属于现有技术,电机17的转轴固定连接有齿轮18,箱体11的内部固定安装有处理箱2,处理箱2的内部安装有多层过滤板21,处理箱2的上端固定安装有吸泵22,吸泵22的型号为GBT,属于现有技术,吸泵22的上端固定连接有连接管23。
为了可以对任意长度的铝单板进行夹紧固定,箱体11的下端内侧固定焊接支撑板16,齿轮18的一侧啮合连接套筒13,通过启动电机17带动齿轮18转动,齿轮18带动套筒13纵向移动,带动压板14压紧铝单板于支撑板16上端面,方便对铝单板进行固定以便进行焊接,导杆15的外侧滑动套接压板14,导杆15的下端固定焊接支撑板16,连接杆12和导杆15安装至箱体11内部的设计可以导向压板14移动,且可以使得压板14一侧对任意长度的铝单板进行夹紧固定。
本实施方案中,通过启动电机17带动齿轮18转动,齿轮18带动套筒13纵向移动,带动压板14压紧铝单板于支撑板16上端面,方便对铝单板进行固定以便进行焊接,连接杆12和导杆15安装至箱体11内部的设计可以导向压板14移动,且可以使得压板14一侧对任意长度的铝单板进行夹紧固定。
实施例2
请参阅图1-3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中铝单板焊接用辅助夹具,包括底座1,底座1的上端面固定焊接有箱体11,箱体11的上端固定焊接有连接杆12,连接杆12的下端外侧滑动套接有套筒13,套筒13的下端固定焊接有压板14,箱体11的内部固定焊接有导杆15,底座1的上端固定焊接有支撑板16,箱体11的内部固定安装有电机17,电机17的转轴固定连接有齿轮18,箱体11的内部固定安装有处理箱2,处理箱2的内部安装有多层过滤板21,处理箱2的上端固定安装有吸泵22,吸泵22的上端固定连接有连接管23。
为了防止操作者吸入有害气体危害健康,箱体11的上端固定连接有连接管23,压板14的上端固定安装连接管23,通过启动吸泵22可以使得吸气头25对焊接产生的有害气体进行吸取,并经过波纹管24和连接管23吸入处理箱2内部,多层过滤板21对有害气体进行过滤,防止操作者吸入有害气体危害健康,连接管23的一端固定连接有波纹管24,波纹管24的一端固定连接有吸气头25,波纹管24的设计可以方便纵向移动和横向拉伸移动调整吸气头25位置,以便吸取焊接产生的有害气体。
本实施方案中,通过启动吸泵22可以使得吸气头25对焊接产生的有害气体进行吸取,并经过波纹管24和连接管23吸入处理箱2内部,多层过滤板21对有害气体进行过滤,防止操作者吸入有害气体危害健康,波纹管24的设计可以方便纵向移动和横向拉伸移动调整吸气头25位置,以便吸取焊接产生的有害气体。
该铝单板焊接用辅助夹具,通过启动电机17带动齿轮18转动,齿轮18带动套筒13纵向移动,带动压板14压紧铝单板于支撑板16上端面,方便对铝单板进行固定以便进行焊接,连接杆12和导杆15安装至箱体11内部的设计可以导向压板14移动,且可以使得压板14一侧对任意长度的铝单板进行夹紧固定;通过启动吸泵22可以使得吸气头25对焊接产生的有害气体进行吸取,并经过波纹管24和连接管23吸入处理箱2内部,多层过滤板21对有害气体进行过滤,防止操作者吸入有害气体危害健康,波纹管24的设计可以方便纵向移动和横向拉伸移动调整吸气头25位置,以便吸取焊接产生的有害气体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.铝单板焊接用辅助夹具,包括底座(1),所述底座(1)的上端面固定焊接有箱体(11),其特征在于:所述箱体(11)的上端固定焊接有连接杆(12),所述连接杆(12)的下端外侧滑动套接有套筒(13),所述套筒(13)的下端固定焊接有压板(14),所述箱体(11)的内部固定焊接有导杆(15),所述底座(1)的上端固定焊接有支撑板(16),所述箱体(11)的内部固定安装有电机(17),所述电机(17)的转轴固定连接有齿轮(18),所述箱体(11)的内部固定安装有处理箱(2),所述处理箱(2)的内部安装有多层过滤板(21),所述处理箱(2)的上端固定安装有吸泵(22),所述吸泵(22)的上端固定连接有连接管(23)。
2.根据权利要求1所述的铝单板焊接用辅助夹具,其特征在于:所述箱体(11)的下端内侧固定焊接支撑板(16),所述齿轮(18)的一侧啮合连接套筒(13)。
3.根据权利要求1所述的铝单板焊接用辅助夹具,其特征在于:所述导杆(15)的外侧滑动套接压板(14),所述导杆(15)的下端固定焊接支撑板(16)。
4.根据权利要求1所述的铝单板焊接用辅助夹具,其特征在于:所述箱体(11)的上端固定连接有连接管(23),所述压板(14)的上端固定安装连接管(23)。
5.根据权利要求1所述的铝单板焊接用辅助夹具,其特征在于:所述连接管(23)的一端固定连接有波纹管(24),所述波纹管(24)的一端固定连接有吸气头(25)。
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