CN218193306U - 一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊接技术领域的一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置,包括操作台、支柱和环保箱,所述支柱位于所述操作台的上方,所述环保箱固定连接在所述支柱的顶部,所述操作台的前侧壁上侧镶嵌有控制面板,所述操作台的内腔滑动连接有升降台,所述支柱的底部与所述升降台的顶部固定连接,该铜箔与铜接头焊接用焊接装置,结构设计合理,能够焊接时产生的烟气进行收集处理,去除异味和有害物质,达到排放标准后在进行排放,从而实现了焊接装置的环保性能,保护了工作人员的身体健康,能够便于不同身高的工作人员进行自由调整,以便调节舒适的工作姿势,从而使工作人员不易产生疲倦,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置。
背景技术
焊接技术,又称为连接工程,是一种重要的材料加工工艺,通过加热或者加压或二者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接;
一般,市场上的铜箔与铜接头通过锡焊方式进行焊接,现有的锡焊焊接装置在使用时,会产生白色烟气,不仅气味难闻,烟雾颗粒中还有害物质,对工作环境造成污染,还会影响工作人员的身体健康,且焊接装置的高低度无法调整,不能满足不同身高的工作人员调节使用,长时间操作,容易产生疲倦,影响工作效率,为此我们提出了一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置,以解决上述背景技术中提出了现有的锡焊焊接装置在使用时,会产生白色烟气,不仅气味难闻,烟雾颗粒中还有害物质,对工作环境造成污染,还会影响工作人员的身体健康,且焊接装置的高低度无法调整,不能满足不同身高的工作人员调节使用,长时间操作,容易疲倦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置,包括操作台、支柱和环保箱,所述支柱位于所述操作台的上方,所述环保箱固定连接在所述支柱的顶部,所述操作台的前侧壁上侧镶嵌有控制面板,所述操作台的内腔滑动连接有升降台,所述支柱的底部与所述升降台的顶部固定连接,所述操作台的内腔左右侧壁中间固定连接有导轨,所述操作台的内腔底部中间转动连接有联动杆,所述操作台的内腔底部右侧通过螺栓固定连接有电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支柱的前侧壁通过螺栓固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部通过螺栓固定连接有锡焊头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述环保箱的左侧壁贯穿固定连接有万向管,所述环保箱的内腔左侧插接有隔离板,所述环保箱的内腔中间插接有滤芯板,所述环保箱的内腔右侧插接有净化板,所述环保箱的的右侧壁贯穿固定连接有防尘罩,所述环保箱的内腔底部通过螺栓固定连接有风机,且与所述防尘罩固定连接,所述环保箱的顶部通过螺丝固定连接有清洁板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降台的左右侧壁中间均开有限位槽,所述导轨滑动在所述限位槽的内腔,所述升降台的内腔顶部中间固定连接有连接柱,且与所述联动杆螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述联动杆的外侧壁下侧固定连接有副齿轮,所述电机的输出端固定连接有主齿轮,且与所述副齿轮相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述净化板采用活性炭材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该铜箔与铜接头焊接用焊接装置,通过风机提供动力,降低环保箱的内腔气压,使万向管的端口产生吸力,将焊接时产生的烟气快速吸入环保箱的内腔,烟气通过隔离板,首先将粗颗粒尘阻隔,微粒烟尘穿过,通过滤芯板,再将微粒烟气过滤,聚集在表面,使洁净的气体穿过,对烟气进行过滤净化,通过净化板,采用了活性炭制成,洁净的气体再经过活性炭吸附,进行二次净化处理,去除了异味和有害物质,达到排放标准,通过防尘罩排出,从而实现了焊接装置的环保性能,保护了工作人员的身体健康。
2、该铜箔与铜接头焊接用焊接装置,通过电机提供动力,带动主齿轮旋转,通过主齿轮带动副齿轮转动,通过副齿轮带动联动杆转动,通过联动杆旋转,使连接柱垂直方向移动,通过连接柱带动升降台往上移动,同时使支柱和环保箱一起移动,使焊接装置的整体高度发生改变,从而便于不同身高的工作人员进行自由调整,以便调节舒适的工作姿势,进而使工作人员不易产生疲倦,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置的环保箱主视剖视结构示意图。
图中:100、操作台;110、控制面板;120、升降台;121、限位槽;122、连接柱;130、导轨;140、联动杆;141、副齿轮;150、电机;151、主齿轮;200、支柱;210、电动伸缩杆;211、锡焊头;300、环保箱;310、万向管;320、隔离板;330、滤芯板;340、净化板;350、防尘罩;360、风机;370、清洁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置,能够焊接时产生的烟气进行收集处理,去除异味和有害物质,达到排放标准后在进行排放,从而实现了焊接装置的环保性能,保护了工作人员的身体健康,能够便于不同身高的工作人员进行自由调整,以便调节舒适的工作姿势,从而使工作人员不易产生疲倦,提高工作效率,请参阅图1-4,包括操作台100、支柱200和环保箱300;
请参阅图1-3,操作台100的前侧壁上侧镶嵌有控制面板110,控制面板110用于控制电动伸缩杆210、电机150和风机360运行,操作台100的内腔滑动连接有升降台120,升降台120用于支柱200的固定,支柱200的底部与升降台120的顶部固定连接,操作台100的内腔左右侧壁中间固定连接有导轨130,导轨130提高升降台120的稳定性,操作台100的内腔底部中间转动连接有联动杆140,联动杆140用于动力传输,操作台100的内腔底部右侧通过螺栓固定连接有电机150,电机150用于提供动力;
请参阅图1-2,支柱200位于操作台100的上方,具体的,支柱200固定连接在升降台120的顶部后侧,支柱200用于环保箱300的安装;
请参阅图1-2和图4,环保箱300固定连接在支柱200的顶部,环保箱300用于烟气的处理。
综上所述,能够焊接时产生的烟气进行收集处理,去除异味和有害物质,达到排放标准后在进行排放,从而实现了焊接装置的环保性能,保护了工作人员的身体健康,能够便于不同身高的工作人员进行自由调整,以便调节舒适的工作姿势,从而使工作人员不易产生疲倦,提高工作效率。
请再次参阅图1-2,支柱200的前侧壁通过螺栓固定连接有电动伸缩杆210,电动伸缩杆210的底部通过螺栓固定连接有锡焊头211,便于调节锡焊头211的位置。
请参阅图4,环保箱300的左侧壁贯穿固定连接有万向管310,环保箱300的内腔左侧插接有隔离板320,环保箱300的内腔中间插接有滤芯板330,环保箱300的内腔右侧插接有净化板340,环保箱300的的右侧壁贯穿固定连接有防尘罩350,环保箱300的内腔底部通过螺栓固定连接有风机360,且与防尘罩350固定连接,环保箱300的顶部通过螺丝固定连接有清洁板370,便于对烟气进行净化处理。
请再次参阅图1-2,升降台120的左右侧壁中间均开有限位槽121,导轨130滑动在限位槽121的内腔,升降台120的内腔顶部中间固定连接有连接柱122,且与联动杆140螺纹连接,便于提高升降台120的稳定性。
请参阅图2-3,联动杆140的外侧壁下侧固定连接有副齿轮141,电机150的输出端固定连接有主齿轮151,且与副齿轮141相啮合,便于动力传输。
请再次参阅图4,净化板340采用活性炭材质制成,便于对烟气中的有害物进行净化。
在具体的使用时,本技术领域人员将铜箔和挂锡铜接头放置到升降台120上,且位于锡焊头211的正下方,通过操控控制面板110,启动电动伸缩杆210运行,带动锡焊头211下移,进行锡焊工作,通过操控控制面板110,启动风机360运行,通过风机360提供动力,降低环保箱300的内腔气压,使万向管310的端口产生吸力,将焊接时产生的烟气快速吸入环保箱300的内腔,烟气通过隔离板320,首先将粗颗粒尘阻隔,微粒烟尘穿过,通过滤芯板330,再将微粒烟气过滤,聚集在表面,使洁净的气体穿过,对烟气进行过滤净化,通过净化板340,采用了活性炭制成,洁净的气体再经过活性炭吸附,进行二次净化处理,去除了异味和有害物质,达到排放标准,通过防尘罩350排出,从而实现了焊接装置的环保性能,通过操控控制面板110,启动电机150运行,通过电机150的输出端带动主齿轮151旋转,通过主齿轮151带动副齿轮141转动,通过副齿轮141带动联动杆140转动,通过联动杆140旋转,使连接柱122垂直方向移动,通过连接柱122带动升降台120往上移动,同时使支柱200和环保箱300一起移动,带动使焊接装置的整体高度发生改变,同时使限位槽121在导轨130上滑行,便于提高升降台120的稳定性,从而便于不同身高的工作人员进行自由调整,以便调节舒适的工作姿势,进而使工作人员不易产生疲倦,提高工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置,其特征在于:包括操作台(100)、支柱(200)和环保箱(300),所述支柱(200)位于所述操作台(100)的上方,所述环保箱(300)固定连接在所述支柱(200)的顶部,所述操作台(100)的前侧壁上侧镶嵌有控制面板(110),所述操作台(100)的内腔滑动连接有升降台(120),所述支柱(200)的底部与所述升降台(120)的顶部固定连接,所述操作台(100)的内腔左右侧壁中间固定连接有导轨(130),所述操作台(100)的内腔底部中间转动连接有联动杆(140),所述操作台(100)的内腔底部右侧通过螺栓固定连接有电机(150)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置,其特征在于:所述支柱(200)的前侧壁通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(210),所述电动伸缩杆(210)的底部通过螺栓固定连接有锡焊头(211)。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置,其特征在于:所述环保箱(300)的左侧壁贯穿固定连接有万向管(310),所述环保箱(300)的内腔左侧插接有隔离板(320),所述环保箱(300)的内腔中间插接有滤芯板(330),所述环保箱(300)的内腔右侧插接有净化板(340),所述环保箱(300)的右侧壁贯穿固定连接有防尘罩(350),所述环保箱(300)的内腔底部通过螺栓固定连接有风机(360),且与所述防尘罩(350)固定连接,所述环保箱(300)的顶部通过螺丝固定连接有清洁板(370)。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置,其特征在于:所述升降台(120)的左右侧壁中间均开有限位槽(121),所述导轨(130)滑动在所述限位槽(121)的内腔,所述升降台(120)的内腔顶部中间固定连接有连接柱(122),且与所述联动杆(140)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置,其特征在于:所述联动杆(140)的外侧壁下侧固定连接有副齿轮(141),所述电机(150)的输出端固定连接有主齿轮(151),且与所述副齿轮(141)相啮合。
6.根据权利要求3所述的一种铜箔与铜接头焊接用焊接装置,其特征在于:所述净化板(340)采用活性炭材质制成。
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